一種揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的工作原理是音圈在通電時(shí)將在磁路系統(tǒng)形成的磁間隙中上下振動(dòng)，這樣便可通過(guò)音圈帶動(dòng)振膜振動(dòng)而策動(dòng)周?chē)諝獍l(fā)聲。為此，揚(yáng)聲器應(yīng)該設(shè)置可將音圈連接至外部電路中的柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board，F(xiàn)PCB)，并將音圈31的引線(xiàn)焊接在FPCB的對(duì)應(yīng)焊盤(pán)上，以使外部電路可通過(guò)FPCB上的信號(hào)輸入端子向音圈輸入音頻信號(hào)。
[0003]上述FPCB之前是設(shè)置在單獨(dú)的位置上，以避免引線(xiàn)在音圈振動(dòng)時(shí)被揚(yáng)聲器的其他組件割斷。但是隨著電子產(chǎn)品的逐漸小型化，揚(yáng)聲器也越來(lái)越小，甚至已經(jīng)沒(méi)有單獨(dú)的位置來(lái)設(shè)置FPCB，因此，目前已經(jīng)存在將FPCB放置在磁路系統(tǒng)中的應(yīng)用。這樣一來(lái)，為了避免FPCB與磁路系統(tǒng)的組件之間產(chǎn)生干涉，引線(xiàn)在引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)鄰近FPCB邊緣的部位將與揚(yáng)聲器的其他組件之間產(chǎn)生較大高度差，這將致使引線(xiàn)的振動(dòng)會(huì)在引線(xiàn)的支撐在FPCB邊緣處的部位產(chǎn)生較大剪切力，所以該種將FPCB設(shè)置在磁路系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)存在較大的引線(xiàn)被剪切力割斷的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種揚(yáng)聲器，以降低引線(xiàn)被剪切力割斷的可能性。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種揚(yáng)聲器，器包括中殼、柔性印刷電路板、音圈和固定連接在所述中殼上的磁路系統(tǒng)，所述音圈設(shè)置在所述磁路系統(tǒng)形成的磁間隙中，且所述音圈引出有兩條引線(xiàn)；所述柔性印刷電路板包括主板、經(jīng)由所述主板延伸出的兩個(gè)臂板和與所述臂板一一對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板，所述主板設(shè)置在所述中殼上，且所述主板設(shè)置有信號(hào)輸入端子；所述兩個(gè)臂板伸入所述磁路系統(tǒng)中，且所述兩個(gè)臂板上的焊盤(pán)與對(duì)應(yīng)引線(xiàn)焊接在一起；所述加強(qiáng)板固定連接在對(duì)應(yīng)臂板的背面上，且所述加強(qiáng)板在對(duì)應(yīng)臂板的引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)形成低于對(duì)應(yīng)臂板的臺(tái)階部。
[0006]優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)板固定粘接在對(duì)應(yīng)臂板的背面上。
[0007]優(yōu)選的是，所述主板設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔，所述中殼設(shè)置有與所述定位孔一一對(duì)應(yīng)的定位柱，所述主板通過(guò)所述定位孔與對(duì)應(yīng)定位柱的配合設(shè)置在所述中殼上。
[0008]優(yōu)選的是，所述柔性印刷電路板還包括涂覆在所述臺(tái)階部上的膠層，所述引線(xiàn)在對(duì)應(yīng)臂板的引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)支撐在對(duì)應(yīng)臺(tái)階部的膠層上。
[0009]優(yōu)選的是，所述引線(xiàn)在對(duì)應(yīng)臂板的引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)支撐并粘附在對(duì)應(yīng)臺(tái)階部的膠層上。
[0010]優(yōu)選的是，所述膠層的支撐對(duì)應(yīng)引線(xiàn)的支撐面與對(duì)應(yīng)臂板的正面平齊；或者，所述膠層的支撐對(duì)應(yīng)引線(xiàn)的支撐面高于對(duì)應(yīng)臂板的正面。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁板、設(shè)置在導(dǎo)磁板上的中心磁鐵、對(duì)應(yīng)所述中心磁鐵的中心華司、在所述導(dǎo)磁板上環(huán)繞所述中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵、及對(duì)應(yīng)所述邊磁鐵的邊華司，所述磁路系統(tǒng)通過(guò)所述邊華司固定連接在所述中殼上；所述加強(qiáng)板固定連接在所述中殼、所述邊華司或者所述邊磁鐵上。
[0012]優(yōu)選的是，所述邊華司為對(duì)應(yīng)所有邊磁鐵、且環(huán)繞所述中心華司設(shè)置的環(huán)形華司，所述加強(qiáng)板支撐并固定連接在所述邊華司上。
[0013]優(yōu)選的是，所述磁路系統(tǒng)具有至少兩塊邊磁鐵，且其中一塊邊磁鐵位于所述兩個(gè)臂板之間。
[0014]優(yōu)選的是，所述磁路系統(tǒng)具有兩塊邊磁鐵；所述邊華司包括華司本體和與所述華司本體承接的兩個(gè)彎折部，所述華司本體設(shè)置在對(duì)應(yīng)邊磁鐵的背向所述導(dǎo)磁板的表面上，所述彎折部經(jīng)由所述華司本體的側(cè)面從上至下朝向所述導(dǎo)磁板彎折，且所述彎折部與所述導(dǎo)磁板固定連接在一起；所述兩個(gè)彎折部與所述兩塊邊磁鐵十字交叉布置，且一條引線(xiàn)經(jīng)由一個(gè)彎折部的內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)焊盤(pán)焊接在一起，另一條引線(xiàn)經(jīng)由另一個(gè)彎折部的內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)焊盤(pán)焊接在一起。
[0015]本實(shí)用新型的一個(gè)有益效果在于，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器通過(guò)設(shè)置臺(tái)階部，可縮小引線(xiàn)在引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)鄰近臂板邊緣的部位與揚(yáng)聲器其他組件之間的高度差，因此，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)將大大降低引線(xiàn)在跟隨音圈振動(dòng)時(shí)于支撐在臂板邊緣處的部位產(chǎn)生的剪切力，進(jìn)而降低引線(xiàn)被割斷的可能性，實(shí)現(xiàn)有效保護(hù)引線(xiàn)不受損壞的目的。
[0016]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說(shuō)明】
[0017]被結(jié)合在說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同其說(shuō)明一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0019]圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；
[0020]圖3為圖1中揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)、柔性印刷電路板和中殼之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ] 圖4為圖3中C-C向的剖視分解示意圖；
[0022]圖5為圖4中B部分的局部放大示意圖；
[0023]圖6為圖3中柔性印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖3中邊華司的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]1-磁路系統(tǒng)；11-導(dǎo)磁板；
[0027]12-中心磁鐵；13-邊磁鐵；
[0028]14-中心華司；15-邊華司；
[0029]151-華司本體；152-彎折部；
[0030]153-預(yù)制開(kāi)口； 15a-華司本體的側(cè)面；
[0031]21-中殼；22-上殼；
[0032]31-音圈；32-振膜；
[0033]33-球頂部； 4-出聲孔；
[0034]6-柔性印刷電路板；61-主板；
[0035]611-信號(hào)輸入端子；62-臂板；
[0036]621-焊盤(pán)；63-加強(qiáng)板；
[0037]64-臺(tái)階部；612-定位孔；
[0038]213-定位柱；311-引線(xiàn)；
[0039]211-熱熔柱。
【具體實(shí)施方式】
[0040]現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0041]以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0042]對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。
[0043]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
[0044]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0045]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有揚(yáng)聲器存在的音圈引線(xiàn)易在音圈振動(dòng)時(shí)被割斷的問(wèn)題，提供了一種經(jīng)改進(jìn)的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，在此，為了便于理解本實(shí)用新型對(duì)揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)，以下先簡(jiǎn)單說(shuō)明一下?lián)P聲器的基本結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，揚(yáng)聲器包括磁路系統(tǒng)1、振動(dòng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)主要指揚(yáng)聲器的外殼部分，而揚(yáng)聲器的外殼通常包括上殼22、中殼21和下殼(圖中未不出)；振動(dòng)系統(tǒng)包括振I旲32、固定于振I旲32 —側(cè)的首圈31及固定于振膜32中心位置的球頂部33 (DOME)，其中，振膜32與中殼21固定連接，以將上殼22、中殼21和下殼圍成的空腔分割為前聲腔和后聲腔，其中，上殼22與中殼21連接在一起形成通向前聲腔的出聲孔4，下殼與中殼21連接在一起封閉后聲腔，磁路系統(tǒng)I收容于該后聲腔中，音圈31設(shè)置在磁路系統(tǒng)I形成的磁間隙中，且音圈31引出有兩條引線(xiàn)311，以通過(guò)引線(xiàn)311將音圈31連接至外部電路中；磁路系統(tǒng)I通常包括導(dǎo)磁板11 (或者稱(chēng)之為盆架)、中心磁鐵12、邊磁鐵13、中心華司14和邊華司15，且磁路系統(tǒng)I通過(guò)邊華司15固定連接在中殼21上，具體地，中心磁鐵12設(shè)置在導(dǎo)磁板11表面的中心位置上，邊磁鐵13在導(dǎo)磁板11上圍繞中心磁鐵12設(shè)置，中心華司14設(shè)置在中心磁鐵12的背向?qū)Т虐?1的表面上，該背向?qū)Т虐?1的表面應(yīng)理解為是與中心磁鐵12貼合在導(dǎo)磁板11上的表面相對(duì)的表面，及邊華司15設(shè)置在對(duì)應(yīng)邊磁鐵13的背向?qū)Т虐?1的表面上，該背向?qū)Т虐?1的表面應(yīng)理解為是與對(duì)應(yīng)邊磁鐵13的貼合在導(dǎo)磁板11上的表面相對(duì)的表面，且中心磁鐵12和中心華司14的一體結(jié)構(gòu)與邊磁鐵13和邊華司15的一體結(jié)構(gòu)之間形成上述磁間隙。除此之外，揚(yáng)聲器還設(shè)置有柔性印刷電路板6 (Flexible Printed Circuit Board，F(xiàn)PCB)，以使外部電路能夠經(jīng)由該電路板6和引線(xiàn)311向音圈31輸入電信號(hào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)音圈31在磁路系統(tǒng)I中的振動(dòng)。
[0046]本實(shí)用新型對(duì)揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)主要涉及柔性印刷電路板6，及與柔性印刷電路板6的設(shè)置相關(guān)的中殼21、磁路系統(tǒng)I和音圈31 ;在本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器中，如圖1至圖7所示，該柔性印刷電路板6包括主板61、經(jīng)由主板61延伸出的兩個(gè)臂板62、及與臂板62
對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板63，該主板61設(shè)置在中殼21上，且主板61上的信號(hào)輸入端子611外露，即信號(hào)輸入端子611位于揚(yáng)聲器的外殼的外部，以便于與外部電路連接；兩個(gè)臂板62伸入磁路系統(tǒng)I中，且兩個(gè)臂板62上的焊盤(pán)621與對(duì)應(yīng)引線(xiàn)311焊接在一起；上述加強(qiáng)板63固定連接在對(duì)應(yīng)臂板62的背面上，該背面即為臂板62的與設(shè)置焊盤(pán)621的正面相對(duì)的表面，且加強(qiáng)板63在對(duì)應(yīng)臂板62的引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)形成低于對(duì)應(yīng)臂板62的臺(tái)階部64，其中，該加強(qiáng)板63優(yōu)選是通過(guò)膠水固定粘接在對(duì)應(yīng)臂板62的背面上，這樣便無(wú)需在臂板62上開(kāi)設(shè)供緊固螺釘穿過(guò)的連接孔。由于臺(tái)階部64的設(shè)置將縮小引線(xiàn)311在引線(xiàn)進(jìn)入一側(cè)鄰近臂板62邊緣的部位與揚(yáng)聲器其他組件之間的高度差，因此，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)將大大降低引線(xiàn)311在跟隨音圈31振動(dòng)時(shí)于支撐在臂板62邊緣處的部位產(chǎn)生的剪切力，進(jìn)而本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)可大大降低引線(xiàn)311被割斷的可能性，實(shí)現(xiàn)有效保護(hù)引線(xiàn)311不受損