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      一種華司、磁鐵和鉚釘裝配組合治具的制作方法

      文檔序號:10232047閱讀:609來源:國知局
      一種華司、磁鐵和鉚釘裝配組合治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及耳機(jī)喇叭裝配領(lǐng)域,特別的涉及一種華司、磁鐵和鉚釘裝配組合治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于使用耳機(jī)可以在不影響旁人的情況下,獨(dú)自聆聽音響,受到人們的喜愛;耳機(jī)是通過單體喇叭對接收的電信號進(jìn)行轉(zhuǎn)化發(fā)音,單體喇叭包括其中的磁鐵和用于提供磁鐵基座的華司;根據(jù)單體喇叭的組成不同,磁鐵和華司的固定連接方式也不一樣。
      [0003]現(xiàn)有一種耳機(jī),其內(nèi)部單體喇叭的磁鐵和華司均為中間具有圓孔的圓形片狀,通過鉚釘依次穿過華司中間的圓孔和磁鐵中間的圓孔連接在一起。裝配時(shí),需要將磁鐵和華司依次排列好,然后用鑷子將鉚釘穿過磁鐵和華司中間的孔。這樣,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高,需要的工人數(shù)量多,人力成本高,而且裝配效率低,漏裝錯(cuò)裝比較嚴(yán)重。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠提高工作效率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高裝配合格率的華司、磁鐵和鉚釘裝配組合治具。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
      [0006]—種華司、磁鐵和鉚釘裝配組合治具,其特征在于,包括華司排列板,磁鐵排列板以及鉚釘排列板,所述華司排列板,磁鐵排列板和鉚釘排列板的大小相匹配;所述華司排列板的上表面垂直設(shè)置有若干華司孔,所述華司孔的直徑與待裝配華司的直徑相匹配,深度與待裝配華司的厚度相匹配;所述華司孔的底面具有同軸設(shè)置的第一容置孔,所述第一容置孔的直徑與待裝配鉚釘?shù)拇笾睆蕉说闹睆较嗥ヅ洌勾b配鉚釘?shù)拇笾睆蕉四軌蚵淙氲谝蝗葜每字?;所述華司孔的底面與第一容置孔的底面之間的距離大于待裝配鉚釘?shù)拈L度。
      [0007]所述磁鐵排列板的上表面垂直設(shè)置有與所述華司孔相對應(yīng)的磁鐵孔,所述磁鐵孔的直徑與待裝配磁鐵的直徑相匹配,深度與待裝配磁鐵的厚度相匹配;所述磁鐵孔的底面具有同軸設(shè)置第二容置孔,所述第二容置孔的直徑大于待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说闹睆?所述磁鐵排列板翻轉(zhuǎn)并覆蓋到所述華司排列板上時(shí),能夠使所述第一容置孔與第二容置孔一一對應(yīng),且相互對應(yīng)的第一容置孔與第二容置孔同軸。
      [0008]所述鉚釘排列板的上表面垂直設(shè)置有與所述華司孔相對應(yīng)的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔為大直徑端朝上的錐孔;所述導(dǎo)向孔的底面具有同軸設(shè)置的第三容置孔,第三容置孔的直徑等于導(dǎo)向孔的小直徑端的直徑,且與待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说闹睆较嗥ヅ?所述第三容置孔的深度大于待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说拈L度;所述鉚釘排列板翻轉(zhuǎn)并覆蓋到所述華司排列板上時(shí),能夠使所述第一容置孔與第三容置孔一一對應(yīng),且相互對應(yīng)的第一容置孔與第三容置孔同軸。
      [0009]裝配時(shí),第一步將鉚釘排列板水平放置,再抓取一定數(shù)量的鉚釘灑在鉚釘排列板上,來回篩動(dòng)鉚釘排列板,使鉚釘落入導(dǎo)向孔中,并在導(dǎo)向孔的導(dǎo)向作用下小直徑端插入第三容置孔,直到所有的第三容置孔中均插有鉚釘。由于導(dǎo)向孔為大直徑端朝上的錐孔,且導(dǎo)向孔的底面具有同軸設(shè)置的第三容置孔。這樣,有利于鉚釘能夠準(zhǔn)確落入導(dǎo)向孔中,并在導(dǎo)向孔的作用下落入第三容置孔中。而第三容置孔的直徑與待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说闹睆较嗥ヅ?。這樣,只有當(dāng)鉚釘?shù)男≈睆蕉顺虻谌葜每撞拍苈淙氲谌葜每字校_保鉚釘排列板上的鉚釘朝向一致。第二步將華司排列板翻轉(zhuǎn)后覆蓋到鉚釘排列板上,使華司排列板的華司孔所在面與鉚釘排列板的導(dǎo)向孔所在面正對貼合。然后再將二者一起翻轉(zhuǎn)180度,使鉚釘排列板上的鉚釘落入到華司排列板的第一容置孔中。由于鉚釘排列板翻轉(zhuǎn)并覆蓋到華司排列板上時(shí),第一容置孔與第三容置孔一一對應(yīng),且相互對應(yīng)的第一容置孔與第三容置孔同軸。同時(shí),第一容置孔的直徑與待裝配鉚釘?shù)拇笾睆蕉说闹睆较嗥ヅ洹_@樣,插入第三容置孔的鉚釘就可以落入到第一容置孔中。而華司孔的底面與第一容置孔的底面之間的距離大于鉚釘?shù)拈L度。這樣,鉚釘將會(huì)完全落入到華司孔的底面以下,為華司孔中排列華司提供便利。第三步將鉚釘排列板從華司排列板上取下,然后抓取華司放到華司排列板上,篩動(dòng)華司排列板,直到所有的華司孔中均填充有華司,將多余的華司從華司排列板上去除。由于華司孔的直徑與華司的直徑相匹配。這樣,可以保證落入華司孔的華司與第一容置孔中的鉚釘是同軸的。華司排列孔的厚度與華司的厚度相匹配。這樣,可以保證一個(gè)華司排列孔中僅能排列一個(gè)華司,避免后期裝配出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。第四步將磁鐵排列板的磁鐵孔所在面朝上水平放置,然后抓取磁鐵放在磁鐵排列板上,篩動(dòng)磁鐵排列板,直到所有的磁鐵孔中均填充有磁鐵,將多余的磁鐵從磁鐵排列板上去除。由于磁鐵孔的直徑與磁鐵的直徑相匹配,厚度與磁鐵的厚度相匹配。這樣,可以將磁鐵準(zhǔn)確定位,同時(shí)保證一個(gè)磁鐵孔中只有一個(gè)磁鐵,有利于提高裝配產(chǎn)品的合格率。第五步,將磁鐵排列板連同磁鐵翻轉(zhuǎn)后覆蓋到華司排列板上,然后將二者一同翻轉(zhuǎn)180度,使華司排列板上的華司和鉚釘落到磁鐵排列板上。這樣,鉚釘就從上往下依次穿過對應(yīng)的華司和磁鐵,完成裝配。采用上述組合治具,對工人的要求低,一次可以同時(shí)完成多件產(chǎn)品的裝配。節(jié)省了人工成本,同時(shí),大大提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。產(chǎn)品的一致性較好,有利于提高產(chǎn)品的合格率。
      [0010]作為優(yōu)化,所述導(dǎo)向孔的深度與所述華司孔的深度之和小于待裝配鉚釘?shù)拈L度。這樣,能夠保證鉚釘順利從第三容置孔中落入到第一容置孔中。避免鉚釘在落入到華司孔與導(dǎo)向孔中間時(shí),鉚釘?shù)妮S心偏移而無法對準(zhǔn)第一容置孔而造成鉚釘無法落入第一容置孔。有利于提高裝配效率。
      [0011]作為優(yōu)化,所述導(dǎo)向孔的錐度為1:1.5?1:3。這樣,鉚釘落入導(dǎo)向孔中時(shí),鉚釘?shù)膬A斜角度比較適中,更易于落入第三容置孔中。
      [0012]作為優(yōu)化,所述第一容置孔,第二容置孔以及第三容置孔的底部均具有一個(gè)通氣孔,該通氣孔的直徑小于待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说闹睆?。這樣,當(dāng)鉚釘落入對應(yīng)的容置孔中時(shí)更加順暢。
      [0013]作為優(yōu)化,所述華司排列板,磁鐵排列板以及鉚釘排列板均為矩形;所述華司孔,磁鐵孔和導(dǎo)向孔分別沿各自所在板的長度方向和寬度方向等距設(shè)置。
      [0014]這樣,將華司排列板,磁鐵排列板以及鉚釘排列板均設(shè)置成矩形,在裝配的時(shí)候能夠比較方便的將他們中的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)后對齊,有利于提高裝配效率。
      [0015]作為優(yōu)化,還包括具有矩形內(nèi)框的擋框,所述擋框內(nèi)框的長度小于所述華司排列板、磁鐵排列板和鉚釘排列板的長度,而大于或等于完全覆蓋所述華司排列板上的華司孔、磁鐵排列板上的磁鐵孔和鉚釘排列板上的導(dǎo)向孔的最小矩形的長度;所述擋框內(nèi)框的寬度小于所述華司排列板、磁鐵排列板和鉚釘排列板的寬度,而大于或等于完全覆蓋所述華司排列板上的華司孔、磁鐵排列板上的磁鐵孔和鉚釘排列板上的導(dǎo)向孔的最小矩形的寬度。
      [0016]裝配時(shí),在對華司排列板、磁鐵排列板或鉚釘排列板進(jìn)行篩動(dòng)時(shí),可以先將擋框疊在華司排列板、磁鐵排列板或鉚釘排列板上。這樣,可以使鉚釘或華司或磁鐵在篩動(dòng)過程中始終處在擋框內(nèi),不用頻繁添加鉚釘或華司或磁鐵就可以使鉚釘或華司或磁鐵更快的填充滿各自的孔。有利于提尚工作效率。
      [0017]綜上所述,本實(shí)用新型具有節(jié)省的人工成本,大大提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于提尚廣品的合格率等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為華司排列板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為磁鐵排列板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為鉚釘排列板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ]圖4為擋框的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0023]具體實(shí)施時(shí):如圖1?圖4所示,一種華司、磁鐵和鉚釘裝配組合治具,包括華司排列板1,磁鐵排列板2以及鉚釘排列板3,所述華司排列板1,磁鐵排列板2和鉚釘排列板3的大小相匹配;所述華司排列板1的上表面垂直設(shè)置有若干華司孔12,所述華司孔12的直徑與待裝配華司的直徑相匹配,深度與待裝配華司的厚度相匹配;所述華司孔12的底面具有同軸設(shè)置的第一容置孔11,所述第一容置孔11的直徑與待裝配鉚釘?shù)拇笾睆蕉说闹睆较嗥ヅ洌勾b配鉚釘?shù)拇笾睆蕉四軌蚵淙氲谝蝗葜每?1中;所述華司孔12的底面與第一容置孔11的底面之間的距離大于待裝配鉚釘?shù)拈L度。
      [0024]所述磁鐵排列板2的上表面垂直設(shè)置有與所述華司孔12相對應(yīng)的磁鐵孔22,所述磁鐵孔22的直徑與待裝配磁鐵的直徑相匹配,深度與待裝配磁鐵的厚度相匹配;所述磁鐵孔22的底面具有同軸設(shè)置第二容置孔21,所述第二容置孔21的直徑大于待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说闹睆?所述磁鐵排列板2翻轉(zhuǎn)并覆蓋到所述華司排列板1上時(shí),能夠使所述第一容置孔11與第二容置孔21--對應(yīng),且相互對應(yīng)的第一容置孔11與第二容置孔21同軸。
      [0025]所述鉚釘排列板3的上表面垂直設(shè)置有與所述華司孔12相對應(yīng)的導(dǎo)向孔32,所述導(dǎo)向孔32為大直徑端朝上的錐孔;所述導(dǎo)向孔32的底面具有同軸設(shè)置的第三容置孔31,第三容置孔31的直徑等于導(dǎo)向孔32的小直徑端的直徑,且與待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说闹睆较嗥ヅ?所述第三容置孔31的深度大于待裝配鉚釘?shù)男≈睆蕉说拈L度;所述鉚釘排列板3翻轉(zhuǎn)并覆蓋到所述華司排列板1上時(shí),能夠使所述第一容置孔11與第三容置孔31—一對應(yīng),且相互對應(yīng)的第一容置孔11與第三容置孔31同軸。
      [0026]裝配時(shí),第一步將鉚釘排列板水平放置,再抓取一定數(shù)量的鉚釘灑在鉚釘排列板上,來回篩動(dòng)鉚釘排列板,使鉚釘落入導(dǎo)向孔中,并在導(dǎo)向孔的導(dǎo)向作用下小直徑端插入第三容置孔,直到所有的第三容置孔中均插有鉚釘。由于導(dǎo)向孔為大直徑端朝上的錐孔,且導(dǎo)向孔的底面具有同軸設(shè)置的第三容置孔。這樣,有利于鉚釘能夠準(zhǔn)確落入導(dǎo)向孔中,并在導(dǎo)向孔
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