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      微型發(fā)聲器的制造方法

      文檔序號(hào):10268175閱讀:446來源:國(guó)知局
      微型發(fā)聲器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種微型發(fā)聲器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微型發(fā)聲器是便攜式電子設(shè)備中一種重要的聲學(xué)部件,用于將聲波電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音信號(hào)傳出,是一種能量轉(zhuǎn)換器件。長(zhǎng)久以來微型發(fā)聲器在使用時(shí)只能設(shè)置額定功率,而微型發(fā)聲器的振膜在高頻時(shí)的振幅卻較小,未能發(fā)揮出微型發(fā)聲器的全部性能。Smart PA(智能功放)芯片的出現(xiàn)使得提供給微型發(fā)聲器的功率可變,即可以調(diào)節(jié)微型發(fā)聲器的功率使得其振膜在高頻時(shí)也能具有很大的振幅,產(chǎn)生更大的聲音,使其性能發(fā)揮到極限。但是振膜的振幅過大時(shí)將會(huì)與外殼或磁路系統(tǒng)發(fā)生碰撞,所以必須要有一種方法來監(jiān)控振膜的振巾畐O
      [0003]隨著便攜式電子設(shè)備的不斷小型化,微型發(fā)聲器的體積也在不斷的縮小,因此受限于微型發(fā)聲器的空間,在設(shè)計(jì)上很難再加入一些部件來檢測(cè)振膜的振幅,從而無法了解到微型發(fā)聲器工作時(shí)其振膜的振動(dòng)幅度;如果在便攜式電子設(shè)備上加入測(cè)量振膜振動(dòng)幅度的設(shè)備,則會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)以上缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型發(fā)聲器,此微型發(fā)聲器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)振膜振動(dòng)幅度的監(jiān)測(cè)及控制,且穩(wěn)定性和可靠性高,生產(chǎn)成本低。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]—種微型發(fā)聲器,包括外殼,所述外殼內(nèi)收容有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜,所述振膜為導(dǎo)電硅膠振膜,所述外殼上正對(duì)所述振膜的部位設(shè)有鋼片;所述外殼上設(shè)置有兩個(gè)第一電連接件,兩個(gè)所述第一電連接件中的一個(gè)與所述振膜電連接,另一個(gè)與所述鋼片電連接。
      [0007]其中,所述外殼包括結(jié)合在一起的第一殼體和第二殼體,所述第一殼體包括所述鋼片。
      [0008]作為一種實(shí)施方式,所述第一殼體包括塑料材質(zhì)的框架及結(jié)合在所述框架中部的所述鋼片,兩個(gè)所述第一電連接件均設(shè)置在所述框架上。
      [0009]其中,所述第一電連接件中的一個(gè)直接與所述鋼片電連接,另一個(gè)通過第二電連接件與所述振膜電連接。
      [0010]其中,所述框架上豎直設(shè)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)所述第一電連接件分別豎直安裝在兩個(gè)所述通孔內(nèi)。
      [0011]作為另一種實(shí)施方式,所述第一殼體整體均為所述鋼片,兩個(gè)所述第一電連接件均設(shè)置在所述第二殼體上。
      [0012]作為再一種實(shí)施方式,所述外殼還包括與所述第二殼體相結(jié)合的第三殼體,兩個(gè)所述第一電連接件均設(shè)置在所述第三殼體上。
      [0013]其中,所述振動(dòng)系統(tǒng)還包括結(jié)合在所述振膜中部的球頂,所述球頂上設(shè)有與所述振膜導(dǎo)通的金屬層。
      [0014]其中,所述第一電連接件為彈簧或彈片。
      [0015]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]由于本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的振膜為導(dǎo)電硅膠振膜,外殼上正對(duì)振膜的部位設(shè)有鋼片,外殼上還設(shè)有兩個(gè)第一電連接件,一個(gè)與振膜電連接,另一個(gè)與鋼片電連接。本實(shí)用新型中導(dǎo)電硅膠振膜與鋼片形成一個(gè)可變電容,如圖5所示,該電容的電容值會(huì)隨著振膜振動(dòng)時(shí)的振幅而隨時(shí)改變,從而反映出振膜的振幅,從而可以根據(jù)輸出的電容值調(diào)節(jié)輸入給微型發(fā)聲器的功率,使得振膜的振幅達(dá)到最大卻不會(huì)與外殼或磁路系統(tǒng)發(fā)聲碰撞,使得微型發(fā)聲器的性能發(fā)揮到極限。本實(shí)用新型滿足了Smart PA芯片的使用需要,并通過了可靠性試驗(yàn),滿足長(zhǎng)時(shí)間使用的要求。同時(shí)此種檢測(cè)振膜振動(dòng)幅度的方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,充分的利用了微型發(fā)聲器自身的部件,占用空間較小,不會(huì)受到微型發(fā)聲器空間越來越小的影響,且生產(chǎn)成本較低。
      [0017]由于球頂上設(shè)有與振膜導(dǎo)通的金屬層,金屬層的設(shè)置能夠大大增加電容的容量,使得電容值更大,更容易檢測(cè)到,同時(shí)使得檢測(cè)的數(shù)值更為準(zhǔn)確。
      [0018]由于第一電連接件為彈簧或彈片,彈簧和彈片本身具有一定的可壓縮及彈性回復(fù)特性,從而此結(jié)構(gòu)能夠與便攜式電子設(shè)備的電路形成良好的接觸和導(dǎo)通,不會(huì)出現(xiàn)短路及斷路等不良,進(jìn)一步的提尚了廣品的可靠性和穩(wěn)定性。
      [0019]綜上所述,本實(shí)用新型微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型發(fā)聲器的振膜振幅難以檢測(cè)和控制的技術(shù)問題,本實(shí)用新型微型發(fā)聲器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)振膜振動(dòng)幅度的監(jiān)測(cè)及控制,且穩(wěn)定性和可靠性高,生產(chǎn)成本低。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的分解結(jié)構(gòu)示意圖一未包含磁路系統(tǒng);
      [0021]圖2是圖1的組合圖;
      [0022]圖3是圖2的A-A線剖視圖;
      [0023]圖4是圖2的B-B線剖視圖;
      [0024]圖5是本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的振膜及鋼片的等效電路原理圖;
      [0025]圖中:10、第一殼體,12、鋼片,120、電連接部,122、出聲孔,14、框架,140、通孔,20、第二殼體,30、振膜,32、球頂,40、第一電連接件,42、第二電連接件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0027]實(shí)施例一:
      [0028]如圖1和圖2共同所不,一種微型發(fā)聲器,包括外殼,夕卜殼包括依次結(jié)合在一起的第一殼體10、第二殼體20和第三殼體(圖中未示出),第一殼體10、第二殼體20和第三殼體圍成的空間內(nèi)收容有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)(圖中未示出)。
      [0029]如圖1、圖3和圖4共同所示,振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜30及固定在振膜30中心部位的球頂32,振膜30的材質(zhì)為導(dǎo)電硅膠,其與第二殼體20注塑結(jié)合。第一殼體10包括塑料材質(zhì)的框架14,還包括結(jié)合在框架14中部的鋼片12,鋼片12在豎直方向上與振膜30相對(duì)應(yīng)??蚣?4的一側(cè)邊緣部并排設(shè)有兩個(gè)豎向通孔140,兩個(gè)通孔140內(nèi)各豎直安裝有一第一電連接件40,兩個(gè)第一電連接件40位于框架14內(nèi)的一端分別與鋼片12和振膜30電連接,第一電連接件40的材質(zhì)可選彈簧或彈片,本實(shí)施方式中優(yōu)選兩個(gè)第一電連接件40為彈簧。
      [0030]如圖1、圖3和圖4共同所示,鋼片12對(duì)應(yīng)其中一個(gè)第一電連接件40的位置設(shè)有一凸出的電連接部120,電連接
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