電器連接結(jié)構(gòu)及其電視機(jī)或顯示器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電器連接結(jié)構(gòu)及其電視機(jī)或顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的家用電器中，例如電視機(jī)或者顯示器，其底座和支架之間常常通過連接件進(jìn)行連接固定，如通過螺絲連接固定等等。底座和支架等連接類拆件，在生產(chǎn)時(shí)需要分別進(jìn)行攻牙，即在底座和支架上相對位置分別攻牙，然而，連接件在攻牙時(shí)，其擴(kuò)孔定位的精度要求高，且螺紋對接過渡的精度要求也較高，這樣，導(dǎo)致底座和支架擴(kuò)孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)定位困難的問題，使得加工安裝十分不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電器連接結(jié)構(gòu)及其電視機(jī)或顯示器，解決了連接件攻牙時(shí)擴(kuò)孔定位要求精度高、螺紋對接精度要求高導(dǎo)致安裝不便的問題，使得安裝便捷化。
[0004]第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電器連接結(jié)構(gòu)，包括底座，設(shè)置于所述底座上的支架，以及連接所述底座和所述支架的螺絲，所述底座上開設(shè)有第一螺孔，所述支架上正對所述第一螺孔的位置上開設(shè)有與其適配的第二螺孔，且所述第一螺孔與所述第二螺孔之間設(shè)置有過渡間隙，所述螺絲穿過所述第一螺孔和所述過渡間隙后伸入所述第二螺孔內(nèi)形成緊固連接。
[0005]結(jié)合第一方面，在第一種可能的實(shí)施方式中，所述過渡間隙包括相正對的第一間隙和第二間隙，所述第一間隙設(shè)置于所述第一螺孔外端，所述第二間隙設(shè)置于所述第二螺孔外端。
[0006]結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，在第二種可能的實(shí)施方式中，所述第一間隙的內(nèi)徑大于所述第一螺孔的內(nèi)徑，所述第二間隙的內(nèi)徑大于所述第二螺孔的內(nèi)徑。
[0007]結(jié)合第一方面以及結(jié)合第一方面的第一種至第二種可能的實(shí)施方式中的任何一種，在第三種可能的實(shí)施方式中，所述螺絲的外螺紋總寬度小于所述過渡間隙的總深度。
[0008]結(jié)合第一方面以及結(jié)合第一方面的第一種至第二種可能的實(shí)施方式中的任何一種，在第四種可能的實(shí)施方式中，所述螺絲包括螺桿，以及設(shè)置于所述螺桿尾端的擰環(huán)，所述擰環(huán)用以供手動(dòng)旋擰。
[0009]結(jié)合第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，在第五種可能的實(shí)施方式中，所述擰環(huán)與所述螺桿尾端鉸接。
[0010]結(jié)合第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，在第六種可能的實(shí)施方式中，所述底座的底面上開設(shè)有沉槽，所述沉槽用于容置所述擰環(huán)。
[0011]結(jié)合第一方面的第一或第二種可能的實(shí)施方式，在第七種可能的實(shí)施方式中，所述支架底端沿朝向所述底座方向凸出有定位凸塊，所述底座上開設(shè)有與所述定位凸塊適配的定位凹槽，所述定位凸塊插置于所述定位凹槽內(nèi)形成定位。
[0012]結(jié)合第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，在第八種可能的實(shí)施方式中，所述第一間隙位于所述定位凹槽槽底，所述第二間隙位于所述定位凸塊底端。
[0013]第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電視機(jī)或顯示器，包括機(jī)體，還包括所述電器連接結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體固定連接于所述電器連接結(jié)構(gòu)的所述支架。
[0014]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的電器連接結(jié)構(gòu)及其電視機(jī)或顯示器，通過在底座的第一螺孔與支架的第二螺孔之間設(shè)置過渡間隙，當(dāng)螺絲穿過底座進(jìn)入支架時(shí)，螺絲的外螺紋進(jìn)入過渡間隙中并脫離底座，避免了底座螺紋對支架螺紋的干擾，使螺絲擰入便捷化，即解決了連接件攻牙時(shí)擴(kuò)孔定位要求精度高、螺紋對接精度要求高導(dǎo)致安裝不便的問題，使得安裝便捷化。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電器連接結(jié)構(gòu)裝配于一體的剖面示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電器連接結(jié)構(gòu)分解后的剖面示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電器連接結(jié)構(gòu)裝配過程中的示意圖；
[0018]圖4為圖3中A部分的放大示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座和支架安裝時(shí)預(yù)定位后局部剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021 ]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0022]另外，還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種電器連接結(jié)構(gòu)，該電器連接結(jié)構(gòu)包括底座1、支架2和螺絲3，其中，支架2設(shè)置在底座I上，螺絲3的一端穿過底座I并伸入支架2中形成固定連接。具體地，底座I上開設(shè)有第一螺孔10，支架2上開設(shè)有與第一螺孔10適配的第二螺孔20，該第二螺孔20與第一螺孔10相正對;第一螺孔10與第二螺孔20之間設(shè)置有過渡間隙30，此處，過渡間隙30也位于底座I和支架2之間。底座I和支架2進(jìn)行裝配時(shí)，螺絲3的一端穿過第一螺孔10和過渡間隙30后伸入第二螺孔20內(nèi)形成緊固連接。這里，在安裝過程中，螺絲3的一端先伸入第一螺孔10中，螺絲3上的外螺紋與第一螺孔10的內(nèi)螺紋配合，這樣，在擰入過程中螺絲3不會(huì)掉落，接著，該螺絲3繼續(xù)擰入，螺絲3具有外螺紋的端部伸入到過渡間隙30中，此時(shí)，螺絲3具有外螺紋的端部與底座I以及其上的第一螺孔10脫離，再接著，螺絲3具有外螺紋的端部伸入第二螺孔20并與其內(nèi)螺紋配合形成連接，此處，由于第一螺孔10與第二螺孔20之間設(shè)置有過渡間隙30，使得螺絲3具有外螺紋的端部在擰入過程中可以在過渡間隙30過渡，避免了底座I的第一螺孔10內(nèi)螺紋對支架2的第二螺孔20內(nèi)螺紋的干擾，方便螺絲3擰入，即是，第一螺孔10與第二螺孔20在攻牙時(shí)，擴(kuò)孔定位精度要求及螺紋對接精度要求不需要太高。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電器連接結(jié)構(gòu)，具有如下特點(diǎn):
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電器連接結(jié)構(gòu)，通過在底座I的第一螺孔10與支架2的第二螺孔20之間設(shè)置過渡間隙30，當(dāng)螺絲3穿過底座I的第一螺孔10進(jìn)入支架2的第二螺孔20時(shí)，螺絲3具有外螺紋的端部進(jìn)入過渡間隙30中并脫離底座I以及其上的第一螺孔10，避免了底座I的第一螺孔10內(nèi)螺紋對支架2的第二螺孔20內(nèi)螺紋的干擾，使螺絲3的擰入便捷化，即解決了連接件攻牙時(shí)擴(kuò)孔定位要求精度高、螺紋對接精度要求高導(dǎo)致安裝不便的問題，如此，第一螺孔10與第二螺孔20在攻牙時(shí)，擴(kuò)孔定位精度要求及螺紋對接精度要求不需要太高，這樣，使得螺絲3連接底座I和支架2的安裝便捷化。
[0026]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上述過渡