本發(fā)明屬于核能工業(yè)部門除氫裝置領域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種核電站非能動氫氣復合器。

背景技術：
核電站嚴重事故下，氫氣在安全殼內會快速燃燒或爆炸，產生較高的溫度和較大的壓力載荷，破壞安全殼的完整性，導致大量的放射性物質向周邊環(huán)境釋放。例如，在日本福島核事故中，福島核電站1-4號機組在嚴重事故下均發(fā)生了較為嚴重的“氫爆”，造成了大量的放射性泄露。因此，基于安全方面的考慮，確有必須采取緩解措施，以安全的方式將氫氣與氧氣復合。核電站嚴重事故下，氫氣復合器的功能是在設計基準事故和嚴重事故工況下，利用催化劑作用使氫氧復合成水，以消除安全殼內產生的氫氣，限制安全殼內的氫氣濃度在燃燒和爆炸值以下，確保安全殼的完整性。但是，現有的氫氣復合器一般存在以下缺陷：首先，催化劑與氫氣、氧氣的接觸面積不足，催化效率不理想；其次，空氣入口面積小，消氫效率低。有鑒于此，確有必要提供一種新型的核電站非能動氫氣復合器，以克服現有技術中存在的缺陷和不足。

技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于：提供一種新型核電站非能動氫氣復合器，其具有較理想的消氫效率和氫復合效率。為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種核電站非能動氫氣復合器，其包括框架、包覆框架的包覆層，以及由框架和包覆層圍成的通道。核電站非能動氫氣復合器的底部設有一層空氣入口和裝有催化板的一層抽屜，頂部設有氣體出口，一層抽屜與出氣口之間設有二層空氣入口和裝有催化板的二層抽屜；所述二層空氣入口為對稱設置，且二層空氣入口之間的通道下寬上窄。作為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的一種改進，所述二層空氣入口為兩個。作為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的一種改進，所述兩個二層空氣入口的截面均呈三角形。作為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的一種改進，所述氣體出口處設有柵格。作為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的一種改進，所述框架通過槽鋼焊接而成，所述包覆層為鋼板。作為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的一種改進，所述一層抽屜的抽拉方向垂直于二層抽屜的抽拉方向。作為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的一種改進，所述一層抽屜的抽拉方向平行于二層抽屜的抽拉方向。相對于現有技術，本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器具有以下有益效果：首先，裝有催化板的一層抽屜和二層抽屜的設置，使得在氫氣復合器的體積不變的情況下，可增大催化劑與空氣的接觸面積，保證氫氣與氧氣的反應速度，提高消氫效率；其次，一層空氣入口和二層空氣入口的設置，使得在氫氣復合器的體積不變的情況下，可增加空氣入口的面積，減少空氣流動阻力，提高氫復合效率。附圖說明以下結合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器及其有益技術效果進行詳細說明，附圖中：圖1是本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器第一實施方式的主視圖。圖2是本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器第一實施方式的左視圖。圖3是本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器第一實施方式的后視圖。圖4是本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器第一實施方式的俯視圖。圖5是本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的第二實施方式的主視圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術方案和有益技術效果更加清晰，以下結合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限制本發(fā)明。請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器100的第一實施方式包括框架102、包覆層104，以及由框架102和包覆層104圍成的貫通的中空通道106。在圖示實施方式中，框架102是由槽鋼焊接而成，包覆層104為鋼板。本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器100的底部設有一層空氣入口200和裝有催化板的一層抽屜202，頂部設有氣體出口400。此外，氣體出口400處還設有柵格402。與現有技術不同的是，本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器100中，一層抽屜202與出氣口400之間設有二層空氣入口300和裝有催化板的二層抽屜302。在圖示實施方式中，二層空氣入口300為對稱設置，兩個二層空氣入口300的橫截面均呈三角形，二層空氣入口300之間的通道下寬上窄。需要說明的是，在本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的第一實施方式中，一層抽屜202從圖1所示的正面方向進行拉伸(垂直于圖1所示的紙面方向進行抽拉)，二層抽屜302是從圖1所示的側面方向進行抽拉(沿著圖1所示的紙面的寬度方向進行抽拉)。換句話說，一層抽屜202的抽拉方向垂直于二層抽屜302的抽拉方向。以下結合圖1至圖4所示，詳細說明本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器100的運行過程：請參照圖1中的箭頭方向所示，外部空氣通過一層空氣入口200和二層空氣入口300進入核電站非能動氫氣復合器100的通道106內，通道106內的氫氣在催化板上的催化劑的作用下迅速與空氣中的氧發(fā)生化學反應并生成水蒸汽，水蒸汽向上流經通道106，最終從氣體出口400處的柵格402排出。需要特別說明的是，在上述氫氣復合器100的運行過程中，通道106實現了類似煙囪的抽吸效果：當空氣進入通道106后，氫氣、氧氣含量超過一定值時開始反應生成水蒸汽，由于化學反應釋放大量熱量，使得下部氣體的密度變小，產生向上的浮力，生成的水蒸汽便會在通道106內開始向上流動，新空氣不斷從一層空氣入口200和二層空氣入口300吸入，反應后的水蒸汽及其余氣體通過空氣出口400處的柵格402排出，形成自然對流。結合以上對本發(fā)明的詳細描述可以看出，相對于現有技術，本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器100至少具有以下有益技術效果：首先，設置了裝有催化板的一層抽屜202和二層抽屜302，在氫氣復合器100的體積不變的情況下，可增大催化劑與空氣的接觸面積，保證氫氣與氧氣的反應速度，提高了消氫效率；其次，設置了一層空氣入口200和二層空氣入口300，在氫氣復合器100的體積不變的情況下，增加了空氣入口的面積，減少了空氣流動阻力，提高了氫復合效率。圖5所示為本發(fā)明核電站非能動氫氣復合器的第二實施方式的示意圖，其與第一實施方式不同之處僅在于：一層抽屜202和二層抽屜502都是從圖5所示的正面方向進行抽拉(垂直于圖5所示的紙面方向進行抽拉)。換句話說，一層抽屜202的抽拉方向平行于二層抽屜502的抽拉方向。根據上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。