技術(shù)特征：
1.用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)由溶解單元、調(diào)料單元、分離單元及控制系統(tǒng)組成，溶解單元、調(diào)料單元和分離單元通過料液輸送管連接；其中，溶解單元包括溶解器，溶解器為雙層且?guī)в腥i的圓瓶狀結(jié)構(gòu)，其中一頸和冷凝管相連，一頸放置底部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的投料管，另一頸內(nèi)插入料液輸送管實現(xiàn)溶解器和調(diào)料單元的連接；溶解器的內(nèi)層盛裝用于溶解乏燃料元件的溶解液，外層用于盛裝高溫水或冷卻水；分離單元主要包括Mo分離柱、Nd分離柱、Pu分離柱、U分離柱及Cs檢測單元，其中Mo分離柱為SiO2-P-α-安息香肟樹脂柱，Nd分離柱為HZ-001型樹脂柱、Pu分離柱為N256陰離子樹脂柱、U分離柱為TBP樹脂柱，Cs檢測單元主要為γ探測器；調(diào)料單元包括用于濃度稀釋的濃度稀釋器、用于同位素稀釋的同位素稀釋器、Pu調(diào)料槽、U調(diào)料槽、Nd調(diào)料槽、電磁閥及向料液提供動力的蠕動泵，其中Pu調(diào)料槽、U調(diào)料槽和Nd調(diào)料槽的開關(guān)由電磁閥控制，濃度稀釋器和同位素稀釋器通過蠕動泵和料液輸送管串聯(lián)連接；乏燃料元件在溶解器里溶解后經(jīng)蠕動泵泵至濃度稀釋器，經(jīng)濃度稀釋后經(jīng)蠕動泵泵至同位素稀釋器，經(jīng)同位素稀釋器稀釋后的料液分為5份，其中一份料液經(jīng)Nd調(diào)料槽調(diào)料后進入Nd分離柱，一份料液經(jīng)Pu調(diào)料槽調(diào)料后去往Pu分離柱，一份料液經(jīng)U調(diào)料槽調(diào)料后進入U分離柱，另2份料液可分別直接進入分離單元的Mo分離柱和Cs檢測單元；控制系統(tǒng)由控制箱和計算機組成，通過控制系統(tǒng)控制溶解單元、調(diào)料單元中高溫水浴槽、低溫水浴槽、蠕動泵和電磁閥的開關(guān)，實現(xiàn)對該分離系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制和自動化操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，所述溶解器內(nèi)層盛裝的溶解液為王水；溶解器外層設(shè)置有進、出接口，用于連接溶解器外的高溫水浴槽和低溫水浴槽；其中高溫水浴槽和低溫水浴槽提供的水溫分別為75～90℃和20～30℃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，在所述同位素稀釋器里同時加入已知含量的233U、242Pu、92Mo、150Nd四種同位素稀釋劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)料單元的濃度稀釋器里加入的為0.8mol/LHNO3，溶解液與加入的硝酸的體積比為約為1:200。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，冷凝管上端通過管道和緩沖瓶及集液瓶相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，溶解器放置在磁力攪拌器上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，所述溶解器為玻璃材質(zhì)，投料管為聚四氟乙烯材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，Pu調(diào)料槽由3個貯槽組成，分別放置濃度為0.1mol/L的Fe(NH2SO3)2溶液、飽和NaNO2溶液及濃度為10mol/L的硝酸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，U調(diào)料槽由2個貯槽組成，分別放置濃度為0.05mol/L的Fe(NH2SO3)2溶液和濃度為8mol/L的硝酸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乏燃料元件燃耗測量的自動化放化分離系統(tǒng)，其特征在于，Nd調(diào)料槽里盛裝有硝酸-草酸銨溶液。