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      防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置的制作方法

      文檔序號:12226940閱讀:276來源:國知局

      本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)線上的裝置,具體是防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置。

      技術(shù)背景

      目前一些瀝青防水卷材采用層狀結(jié)構(gòu)來增加強(qiáng)度。這種防水卷材生產(chǎn)時,采用復(fù)合對壓輥?zhàn)鳛槌尚蜋C(jī),該復(fù)合對壓輥的兩側(cè)通過布料展開裝置向其輸入兩層布料,兩層布料之間通過瀝青輸送裝置輸入瀝青,兩層布料和中間的瀝青通過復(fù)合對壓輥壓制在一起,所述的刮涂改性瀝青至少前后兩次刮涂,成為高強(qiáng)度的防水卷材。公開文獻(xiàn)也報道了一些防水卷材的生產(chǎn)設(shè)備,如:

      1、中國專利:名稱:高分子胎雙面粘防水卷材生產(chǎn)方法及設(shè)備,申請?zhí)枺?01110122778.6,申請日:2011.05.13,公開(公告)號:102312380A,公開(公告)日:2012.01.11,申請人:廣西金雨傘防水裝飾有限公司,地址:530001 廣西壯族自治區(qū)南寧市興寧區(qū)望州路267-1號,發(fā)明人:盧桂才,摘要:該發(fā)明公開了一種高分子胎雙面粘瀝青防水卷材生產(chǎn)方法及設(shè)備,所述生產(chǎn)方法包括放料、刮涂改性瀝青和覆膜、收卷工藝,所述的放料是將熔融的改性瀝青放入刮涂系統(tǒng),刮涂工藝是采用左右刮涂改性瀝青的裝置,然后進(jìn)行雙面輥壓及覆膜,形成雙面粘防水卷材,所述的覆膜工藝為雙面覆膜,雙面覆膜后收卷,所述的刮涂改性瀝青的雙面輥設(shè)有恒溫裝置,所述的高分子胎雙面粘生產(chǎn)所采用的設(shè)備,包括放料系統(tǒng)和刮涂系統(tǒng),所述的放料系統(tǒng)是對改性料通過電機(jī)和泵采用循環(huán)回路,具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,生產(chǎn)效率高,用途廣等特點(diǎn)。

      2、中國專利:高分子丙綸復(fù)合防水卷材生產(chǎn)設(shè)備,申請?zhí)枺篊N00267660.5,申請日:2000.12.25,公開號:CN2443028,公開日:2001.08.15,申請人:牛春華,地址:山東省萊州市珍珠鎮(zhèn)古路庵村萊州市珍珠新華建材化工廠,發(fā)明人:牛春華;牛國良;牛國棟;牛福海;宋克樸,摘要:該實(shí)用新型涉及達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的300-800g/m2 的環(huán)保型的高分子丙綸復(fù)合防水卷材的專用生產(chǎn)設(shè)備,包括依次設(shè)置在立架上的供料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、上層工作臺、加熱保溫裝置、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和設(shè)置在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)一側(cè)的水平架上的復(fù)合裁邊收卷機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)以及電子控制機(jī)構(gòu)。該設(shè)備工效高、產(chǎn)量大,生產(chǎn)線自動化程度高,耗電量少,使用安全、衛(wèi)生,占地面積小,投產(chǎn)快、效益高。該設(shè)備所生產(chǎn)的防水卷材的成本低,防水基面潮濕也可正常施工,耐候性好、耐老化,可以用于屋面、衛(wèi)生間、地下室、水池、水壩等防水工程。

      3、中國專利:一種復(fù)合防水卷材的生產(chǎn)設(shè)備,申請?zhí)枺篊N200610049561.6,申請日:2006.02.21,公開號:CN1810913,公開日:2006.08.02,申請人:章國榮,地址:浙江省杭州市余杭區(qū)莫干山路良渚工業(yè)城勾莊工業(yè)園區(qū)杭州綠都防水材料公司,發(fā)明人:章國榮,摘要:該發(fā)明涉及一種復(fù)合防水卷材的生產(chǎn)設(shè)備,包括由復(fù)合對壓輥構(gòu)成的成型裝置,復(fù)合對壓輥的兩側(cè)各設(shè)有一個向其輸送布料的布料展開裝置,復(fù)合對壓輥的上方設(shè)有向其輸送瀝青的瀝青輸送裝置,復(fù)合對壓輥的輥筒與布料之間設(shè)有用于防止?jié)B漏的襯帶,該襯帶一端繞在滾軸上,另一端與襯帶收放裝置連接。該發(fā)明有益的效果是:1) 該發(fā)明采用塑膜襯帶連續(xù)展開與編織布同步進(jìn)入對輥,然后從產(chǎn)品中連續(xù)回收塑膜襯帶或卷后下次再利用的方法,避免了輥筒的污染,保持輥筒的清潔,保證生產(chǎn)設(shè)備正常生產(chǎn),該結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用;2) 把改性瀝青采用高壓瀝青齒輪泵輸送到擠壓模具,然后由擠壓模具擠出分散在對輥之間,使瀝青分散均勻,溫度均勻。

      但是,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),以上公開的文獻(xiàn)還存在一些缺陷,對比文獻(xiàn)2和3的共同缺點(diǎn)是:一是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高、使用和維修不便,只適用于單面的復(fù)合防水卷材,當(dāng)需要加工雙面的復(fù)合防水卷材時,其加工困難,工藝繁瑣。對比文獻(xiàn)1的設(shè)備只適用于防水卷材采用PET膜較耐高溫的膜,而不適用于采用PE膜較不耐高溫的膜,PET膜市面上較少人回收,施工后產(chǎn)生的PET膜會被丟棄沒有回收利用產(chǎn)生白色垃圾,且PET膜不易降解。上述的對比文獻(xiàn)的設(shè)備壓合制作出來的防水卷材中的瀝青易產(chǎn)生氣泡,氣泡的產(chǎn)生導(dǎo)致防水卷材不防水。另外,由于改性瀝青粘度高,不易被分散,如果溫度不均更容易造成材料厚薄不均。因此,上述問題是生產(chǎn)單面或雙面的復(fù)合防水卷材是該行業(yè)的技術(shù)難題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單設(shè)置巧妙,制作的防水卷材厚薄均勻,且不易產(chǎn)生氣泡的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

      本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置,其包括引導(dǎo)主體材料層的導(dǎo)向輥、引導(dǎo)保護(hù)膜層的導(dǎo)向輥、給保護(hù)膜層涂覆瀝青的放料槽、覆料輥筒以及在保護(hù)膜層涂覆瀝青后壓合主體材料層的壓膜輥筒,還包括完成覆膜后牽引和收卷防水卷材的牽引輥,所述的主體材料雙面壓合瀝青,也雙面壓合保護(hù)膜層,所述的主體材料層壓合瀝青的壓膜輥筒、小輥筒和大輥筒上共同安裝有供其移動的移動機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)大輥筒之間的距離給主體材料壓合瀝青適當(dāng)?shù)膲壕o力,達(dá)到最適宜的壓合瀝青厚度。

      所述的壓膜輥筒設(shè)置在Ⅰ號大輥筒上部,Ⅰ號大輥筒與壓膜輥筒的接合處為上覆膜點(diǎn);Ⅰ號大輥筒與Ⅱ號大輥筒的接合處為下覆膜點(diǎn);Ⅰ號大輥筒和Ⅱ號大輥筒分別安裝在導(dǎo)向輥引導(dǎo)的主體材料層的兩側(cè);Ⅰ號大輥筒上安裝有用于涂覆瀝青的Ⅰ號小輥筒和Ⅰ號放料槽,Ⅱ號大輥筒上安裝有用于涂覆瀝青的Ⅱ號小輥筒和Ⅱ號放料槽,Ⅱ號大輥筒的下方設(shè)置有用于防水卷材成品收卷的牽引輥,上保護(hù)膜層由Ⅰ號導(dǎo)向輥導(dǎo)向通過Ⅰ號放料槽和Ⅰ號小輥筒后,在上覆膜點(diǎn)與主體材料層壓合,下保護(hù)膜層由Ⅱ號導(dǎo)向輥導(dǎo)向通過Ⅱ號放料槽和Ⅱ號小輥筒后,在下覆膜點(diǎn)與主體材料層壓合;所述的壓膜輥筒、Ⅰ號小輥筒和Ⅰ號大輥筒上共同安裝有供其移動的移動機(jī)構(gòu)。

      所述的移動機(jī)構(gòu)為由電腦控制器控制的自動移動機(jī)構(gòu), 自動控制使主體材料壓合瀝青適當(dāng)壓緊達(dá)到最適宜的壓合瀝青厚度。

      所述的Ⅰ號小輥筒和Ⅱ號小輥筒內(nèi)都通有給瀝青供熱的導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的溫度為100~300℃,供給瀝青的溫度均勻,使得瀝青易被分散,瀝青刮涂均勻。

      所述的Ⅰ號大輥筒和Ⅱ號大輥筒內(nèi)都通有用于冷卻保護(hù)膜層的冷卻水,防止采用PE膜作為保護(hù)膜層不易因受熱卷縮變形。

      所述的用于輸送主體材料層的牽引輥為兩個或兩個以上,增大主體材料層的張力,減少主體材料層的振動,使得覆料更平整,減少氣泡的產(chǎn)生。

      上述的導(dǎo)向輥、小輥筒、大輥筒、壓膜輥筒和牽引輥都能通過電機(jī)或其它驅(qū)動力自由轉(zhuǎn)動。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1、本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置巧妙,操作方便。

      2、本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青調(diào)整裝置,將涂刮瀝青和壓膜都在大輥筒上完成,涂刮瀝青后馬上進(jìn)行壓膜,縮短了涂刮瀝青點(diǎn)和壓膜點(diǎn)之間的距離,保護(hù)膜層在大輥筒上也具有較好的張力,由于采用該方式,不但可以采用PET膜作為保護(hù)膜層,還可采用PE膜作為保護(hù)膜層,PE膜作為保護(hù)膜層施工方便簡單且施工后撕下的保護(hù)膜層可回收,不易產(chǎn)生白色污染。

      3、本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青調(diào)整裝置,其安裝的導(dǎo)向輥為兩個或兩個以上,增大了主體材料層的張力,減少主體材料層的振動,且涂刮瀝青和壓膜都在大輥筒上完成,使得覆料更平整,減少氣泡的產(chǎn)生。

      4、本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青調(diào)整裝置,設(shè)置有上覆膜點(diǎn)和下覆膜點(diǎn),分別對主體材料層兩側(cè)刮涂瀝青,使得刮涂的瀝青更加均勻,主體材料層與瀝青層粘結(jié)更好,保護(hù)膜層與主體材料層擠壓均勻,生產(chǎn)過程膜面平整,且刮涂充分,制成的成品卷材不易產(chǎn)生氣泡,可簡單的切換制作單面粘防水卷材或雙面粘防水卷材。

      5、壓膜輥筒、Ⅰ號小輥筒和Ⅰ號大輥筒上共同安裝有供其移動的自動移動機(jī)構(gòu),可自動調(diào)節(jié)上覆膜點(diǎn)和下覆膜點(diǎn)處的瀝青壓合力,還可以自動切換制作單面粘防水卷材或雙面粘防水卷材。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中部件名稱及序號為:

      導(dǎo)向輥1、主體材料層2、壓膜輥筒3、上覆膜點(diǎn)4、Ⅰ號小輥筒5、Ⅰ號放料槽6、移動機(jī)構(gòu)7、Ⅰ號導(dǎo)向輥8、上保護(hù)膜層9、Ⅰ號大輥筒10、下覆膜點(diǎn)11、防水卷材成品12、牽引輥13、Ⅱ號大輥筒14、Ⅱ號小輥筒15、Ⅱ號放料槽16、Ⅱ號導(dǎo)向輥17、下保護(hù)膜層18。

      具體實(shí)施方式

      為了更加詳細(xì)的介紹本發(fā)明,下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

      本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置,其包括引導(dǎo)主體材料層的導(dǎo)向輥、引導(dǎo)保護(hù)膜層的導(dǎo)向輥、給保護(hù)膜層涂覆瀝青的放料槽、覆料輥筒以及在保護(hù)膜層涂覆瀝青后壓合主體材料層的壓膜輥筒,還包括完成覆膜后牽引和收卷防水卷材的牽引輥,所述的主體材料雙面壓合瀝青,也雙面壓合保護(hù)膜層,所述的主體材料層壓合瀝青的壓膜輥筒、小輥筒和大輥筒上共同安裝有供其移動的移動機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)大輥筒之間的距離給主體材料壓合瀝青適當(dāng)?shù)膲壕o力,達(dá)到最適宜的壓合瀝青厚度。

      所述的壓膜輥筒3設(shè)置在Ⅰ號大輥筒10上部,Ⅰ號大輥筒10與壓膜輥筒3的接合處為上覆膜點(diǎn)4;Ⅰ號大輥筒10與Ⅱ號大輥筒14的接合處為下覆膜點(diǎn)11;Ⅰ號大輥筒10和Ⅱ號大輥筒14分別安裝在導(dǎo)向輥1引導(dǎo)的主體材料層2的兩側(cè);Ⅰ號大輥筒10上安裝有用于涂覆瀝青的Ⅰ號小輥筒5和Ⅰ號放料槽6,Ⅱ號大輥筒14上安裝有用于涂覆瀝青的Ⅱ號小輥筒15和Ⅱ號放料槽16,Ⅱ號大輥筒14的下方設(shè)置有用于防水卷材成品12收卷的牽引輥13,上保護(hù)膜層9由Ⅰ號導(dǎo)向輥8導(dǎo)向通過Ⅰ號放料槽6和Ⅰ號小輥筒5后,在上覆膜點(diǎn)4與主體材料層2壓合,下保護(hù)膜層18 由Ⅱ號導(dǎo)向輥17導(dǎo)向通過Ⅱ號放料槽16和Ⅱ號小輥筒15后,在下覆膜點(diǎn)11與主體材料層2壓合;所述的壓膜輥筒3、Ⅰ號小輥筒5和Ⅰ號大輥筒10上共同安裝有供其移動的移動機(jī)構(gòu)7。

      所述的移動機(jī)構(gòu)7為由電腦控制器控制的自動移動機(jī)構(gòu)。

      所述的Ⅰ號小輥筒5和Ⅱ號小輥筒15內(nèi)都通有給瀝青供熱的導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的溫度為100~300℃。

      所述的Ⅰ號大輥筒10和Ⅱ號大輥筒14內(nèi)都通有用于冷卻保護(hù)膜層的冷卻水。

      所述的用于輸送主體材料層2的牽引輥1為兩個或兩個以上。

      本發(fā)明防水卷材生產(chǎn)線的瀝青壓合裝置的工作原理:壓膜輥筒3、Ⅰ號小輥筒5和Ⅰ號大輥筒10之間的距離已調(diào)節(jié)好,移動機(jī)構(gòu)7帶動壓膜輥筒3、Ⅰ號小輥筒5和Ⅰ號大輥筒10移動到合適位置,導(dǎo)向輥1、Ⅰ號導(dǎo)向輥8和Ⅱ號導(dǎo)向輥17分別將主體材料層2、上保護(hù)膜層9和下保護(hù)膜層18輸送進(jìn)入工作區(qū)域,在Ⅰ號放料槽6和Ⅱ號放料槽16內(nèi)通入熔融的改性瀝青,Ⅰ號小輥筒5將改性瀝青均勻的刮涂在上保護(hù)膜層9上,Ⅱ號小輥筒15將改性瀝青均勻的刮涂在下保護(hù)膜層18上,刮涂有瀝青的上保護(hù)膜層9在上覆膜點(diǎn)4與主體材料層2壓合在一起,壓好后的卷材再通過下覆膜點(diǎn)11與刮涂有瀝青的下保護(hù)膜層18壓合得到雙面粘防水卷材成品12,雙面粘防水卷材成品12再通過牽引輥13輸送收卷。移動機(jī)構(gòu)7帶動壓膜輥筒3、Ⅰ號小輥筒5和Ⅰ號大輥筒10移離Ⅱ號大輥筒14,并停止下保護(hù)膜層18和Ⅱ號放料槽16的供料,重復(fù)上述工作即可制作單面粘防水卷材。

      應(yīng)用實(shí)施例

      1、廣西某防水裝飾公司,未使用本發(fā)明的覆料裝置生產(chǎn)防水卷材,保護(hù)膜層實(shí)施PET膜,生產(chǎn)過程中保護(hù)膜層易抖動,生產(chǎn)出的防水卷材膜面不平整,且粘結(jié)層及瀝青層易產(chǎn)生氣泡。在使用上述的防水卷材施工,當(dāng)在炎熱的夏天時,保護(hù)膜層與粘結(jié)層易粘結(jié)在一起,難撕開,且保護(hù)膜層是透明的,施工人員難發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜層是否已完全撕開,保護(hù)膜層不完全撕開和粘結(jié)層產(chǎn)生的氣泡都會影響工程質(zhì)量,而撕下的保護(hù)膜層很少人回收,施工后都是當(dāng)垃圾丟棄,易造成白色污染。為了解決保護(hù)膜層難撕開和造成白色污染問題,該公司使用可回收的PE膜作為保護(hù)膜層,但在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),原先的設(shè)備未能滿足使用PE膜作為保護(hù)膜層生產(chǎn)防水卷材。經(jīng)該公司的技術(shù)人員對原先的設(shè)備進(jìn)行多次試驗(yàn)改進(jìn)后,即本發(fā)明的防水卷材生產(chǎn)線的瀝青涂刮裝置,滿足了使用不透明的PE膜作為保護(hù)膜層生產(chǎn)防水卷材,生產(chǎn)過程中保護(hù)膜層不易抖動,生產(chǎn)出的防水卷材膜面平整,主體材料層與瀝青層粘結(jié)更好,不產(chǎn)生氣泡,且使用該防水卷材施工時,保護(hù)膜層易撕開,施工人員易觀察到保護(hù)膜層是否已完全撕開,施工質(zhì)量高,施工后回收保護(hù)膜層當(dāng)做廢品賣掉,不會造成白色污染。

      上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述實(shí)例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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