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      強(qiáng)冷式輸出級(jí)層壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11653174閱讀:613來(lái)源:國(guó)知局
      強(qiáng)冷式輸出級(jí)層壓機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)冷式輸出級(jí)層壓機(jī),適用于太陽(yáng)能電池組件封裝的層壓機(jī)的設(shè)計(jì)。



      背景技術(shù):

      目前組件封裝生產(chǎn)采用的是標(biāo)準(zhǔn)普通層壓機(jī),該類(lèi)技術(shù)層壓機(jī)在輸出級(jí)基本沒(méi)有強(qiáng)制冷卻功能,或者僅僅通過(guò)安裝幾個(gè)工業(yè)風(fēng)扇進(jìn)行低效的冷卻。而組件在層壓機(jī)內(nèi)部通過(guò)高溫層壓固化后,輸出到層壓機(jī)輸出級(jí)的溫度仍很高,如果組件傳出后不能及時(shí)降溫,容易燙傷周邊工作人員且對(duì)組件產(chǎn)生質(zhì)量影響。因此,目前基本都需要在輸出級(jí)停留較長(zhǎng)時(shí)間自然冷卻。該形式不僅使層壓機(jī)流入后一道工藝設(shè)備的時(shí)間延長(zhǎng),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。同時(shí),因組件自然冷卻,無(wú)法進(jìn)行定性固化冷卻,組件本身各層因溫度的變化緩慢,粘接邊緣還易產(chǎn)生邊緣開(kāi)裂、變形、邊緣氣泡等不良質(zhì)量問(wèn)題。如果增加一級(jí)冷卻功能,不僅較大的增加了設(shè)備本身成本,還將需要更大的生產(chǎn)空間,無(wú)疑給本已緊張的生產(chǎn)場(chǎng)所增加更高大難度系數(shù)。

      目前,現(xiàn)有層壓機(jī)組件冷卻方式多為風(fēng)冷式,其原理主要依靠風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)散熱制冷,制冷效果低效,降溫速度慢,冷卻效果不佳,浪費(fèi)能源。國(guó)外生產(chǎn)的冷卻腔室是將層壓機(jī)延長(zhǎng)一級(jí),占地面積大,且不具備組件直接輸出至流水線的功能,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)很少使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)冷式輸出級(jí)層壓機(jī),有效避免了傳統(tǒng)的風(fēng)冷式層壓機(jī)降溫效果低效的劣勢(shì),同時(shí)增加了組件自動(dòng)傳入傳出功能,可順利實(shí)現(xiàn)與流水線的對(duì)接。

      本新型的技術(shù)解決方案是,一種強(qiáng)冷式輸出級(jí)層壓機(jī),包括上腔室和下腔室,及位于上腔室內(nèi)的膠板,所述下腔室上裝有組件傳輸系統(tǒng);其中在所述組件傳輸系統(tǒng)下面設(shè)有冷卻系統(tǒng),所述的冷卻系統(tǒng)包括冷卻板,該冷卻板內(nèi)部分布有往復(fù)彎折構(gòu)成的循環(huán)管道,該循環(huán)管道上設(shè)有進(jìn)出口和及所注入的冷卻介質(zhì),所述循環(huán)管道進(jìn)口與冷卻循環(huán)泵出口連接,循環(huán)管道的出口與冷卻介質(zhì)交換器進(jìn)口連接,冷卻介質(zhì)交換器出口與冷卻循環(huán)泵進(jìn)口連接。強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)工作時(shí),通過(guò)冷卻介質(zhì)注入口在注入冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)順著冷卻板內(nèi)的循環(huán)管道快速流動(dòng),并由冷卻介質(zhì)循環(huán)出口輸出,從而達(dá)到快速循環(huán)降溫的目的。冷卻介質(zhì)的循環(huán)方向往復(fù)流動(dòng),減少了介質(zhì)轉(zhuǎn)彎數(shù)量。一方面使冷卻介質(zhì)循環(huán)順暢,加快其循環(huán)速度;另一方面有效解決了循環(huán)管道在轉(zhuǎn)彎處易堵塞的難題。其中,冷卻介質(zhì)通常為油介質(zhì)或水介質(zhì),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件及性能要求進(jìn)行選擇。

      本新型中,所涉及冷卻板是采用整體結(jié)構(gòu),其上分布的導(dǎo)通的循環(huán)管道,通過(guò)彎頭連接,或是冷卻板為兩體的分體結(jié)構(gòu),所述分體結(jié)構(gòu)的兩體上分布有半凹弧形往復(fù)彎折成的通道,該分體結(jié)構(gòu)的兩體組合后形成一個(gè)完整的通道。

      本新型中,所涉及的冷卻介質(zhì)是油介質(zhì)或是水介質(zhì)。

      本新型所提及的冷卻介質(zhì)交換器及冷卻循環(huán)泵為外購(gòu)件。

      本新型的有益效果是,通過(guò)液體作為冷卻介質(zhì),具有制冷效果好,降溫速度慢,減少浪費(fèi)能源。另外,還可縮短層壓機(jī)冷卻腔室,減少占地面積,保證組件直接輸出至流水線的順利對(duì)接。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本新型的示意圖;

      圖2是圖1冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1工作過(guò)程參考圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。

      見(jiàn)圖1至圖2所示的一種強(qiáng)冷式輸出級(jí)層壓機(jī),包括上箱1,該上箱1內(nèi)部是一個(gè)上腔室2,在所述上腔室2內(nèi)安裝有膠板3通過(guò)密封法蘭4連接固定。所述上腔室2所對(duì)應(yīng)的下部是一個(gè)下腔室5,及安裝在下腔室5上的組件傳輸系統(tǒng)11,及位于組件傳輸系統(tǒng)11上運(yùn)行的光伏組件6。本新型中,在所述組件傳輸系統(tǒng)11下面設(shè)有冷卻系統(tǒng),所述的冷卻系統(tǒng)包括冷卻板7,該冷卻板7內(nèi)部分布有往復(fù)彎折構(gòu)成的循環(huán)管道13,該循環(huán)管道13上設(shè)有進(jìn)口15和出口12及所注入的冷卻介質(zhì)14,所述循環(huán)管道13的進(jìn)口15通過(guò)管道8與冷卻循環(huán)泵9出口連接,循環(huán)管道出口12與冷卻介質(zhì)交換器10進(jìn)口連接,該冷卻介質(zhì)交換器10出口與冷卻循環(huán)泵9進(jìn)口連接。冷卻介質(zhì)14在循環(huán)管道13中按箭頭方向流動(dòng)。本實(shí)施例中,所提及的冷卻介質(zhì)14是采用的油介質(zhì)。

      上述中,冷卻介質(zhì)14除采用油介質(zhì)之外,還可以采用水介質(zhì)。

      見(jiàn)圖3給出了強(qiáng)冷式輸出級(jí)工作過(guò)程。當(dāng)光伏組件6通過(guò)組件傳輸系統(tǒng)11將其輸入至冷卻板7上,當(dāng)光伏組件6傳送至下腔室5的指定位置后停止,上箱1下降,通過(guò)密封法蘭4使下腔室5密封,上腔室2充氣加壓,作用膠板3壓緊光伏組件6使其緊緊貼在冷卻板7上。同時(shí),冷卻介質(zhì)交換器10內(nèi)的冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻冷卻泵9在冷卻板7快速循環(huán),對(duì)光伏組件6進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,從而達(dá)到使光伏組件6快速降溫的目的。當(dāng)設(shè)定的冷卻時(shí)間結(jié)束后,下腔室5內(nèi)充氣,上箱1上升,冷卻完成的光伏組件6通過(guò)組件傳輸系統(tǒng)11自動(dòng)傳出。

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