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      層合裝置和用于制造層合體的方法與流程

      文檔序號:11813317閱讀:233來源:國知局
      層合裝置和用于制造層合體的方法與流程

      本發(fā)明涉及一種尤其用于制造光伏模塊的層合裝置,以及一種用于制造層合體、尤其是光伏模塊的方法。



      背景技術(shù):

      由現(xiàn)有技術(shù)公知用于制造光伏模塊的方法,在這些方法中實施層合過程。例如US 2012/103397 A描述了一種用于制造光伏模塊的棱邊密封的方法。作為問題,該文獻描述為,在層合過程中由于膜壓機的膜彈性上玻璃板尤其可能在拐角和棱邊區(qū)域變形。當(dāng)上玻璃板在這種情況下在層合后返回到其初始狀態(tài)時,在拐角和棱邊區(qū)域、尤其在布置在這些區(qū)域中的密封材料中可能產(chǎn)生密封材料與玻璃板部分撕裂并由此產(chǎn)生氣泡。這也可以描述為層離。作為解決方案,該文獻提出,在玻璃蓋與背面玻璃之間布置具有芯的層合體,該層合體框住棱邊。

      此外,公知JP 2010245375 A。該文獻提出一種壓板,該壓板遮蓋光伏模塊保護元件的整個上表面,其中,通過壓板以壓力加載并且加熱層合體。但是該文獻描述壓板作為必須在層合過程之前在附加的步驟中施加到要被層合的物體上的構(gòu)件。該文獻尤其沒有公開層合體的保持。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提出一個技術(shù)問題,實現(xiàn)一種層合裝置和一種用于制造層合體、尤其是通過層合制成的光伏模塊的方法,該層合裝置和方法能夠?qū)崿F(xiàn)以更高質(zhì)量制造層合體、尤其能夠?qū)崿F(xiàn)以減少夾雜在層合體里面的氣泡數(shù)量的制造。

      該技術(shù)問題的解決方案通過具有權(quán)利要求1和9特征的主題得出。其它有利的構(gòu)型由從屬權(quán)利要求得出。

      本發(fā)明的基本思想是,力分布元件在層合裝置的薄膜與層合物體的薄膜側(cè)表面之間這樣布置,使得尤其通過薄膜施加到層合物體薄膜側(cè)表面的邊緣區(qū)域上的力分布到該表面的部分區(qū)域上,其中,所述力分布元件保持在層合裝置上。

      本發(fā)明提出一種層合裝置,其中,該層合裝置包括至少一個薄膜元件。借助于該層合裝置以公知的方式可以提供所期望的壓力和/或所期望的溫度,該壓力/該溫度可以作用于層合物體、即要被層合的物體上。

      所述層合裝置可以具有層合腔。該層合腔可以看作是或者包括容積區(qū)域,在該容積區(qū)域中布置用于層合的層合物體。在此所述層合腔可以至少部分地被薄膜元件包圍,例如在層合裝置的底面與薄膜元件之間構(gòu)造。

      此外,所述層合裝置包括至少一個力分布元件。該至少一個力分布元件可以布置在至少一個薄膜元件與層合腔的底面之間。通過至少一個力分布元件可以將可通過薄膜元件傳遞或施加到層合物體上的層合力分布在層合物體薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。由此所述至少一力分布元件可以這樣構(gòu)造和/或布置在層合裝置中或上,使得層合力可以通過至少一個力分布元件分布到層合物體薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。

      在此所述層合物體可以布置在層合腔中。通過層合、即尤其通過以預(yù)定的壓力和/或預(yù)定的溫度產(chǎn)生和加載層合物體,可以由層合物體制成層合體。

      可以設(shè)想的是,所述層合物體是復(fù)合安全玻璃層體,其中,通過復(fù)合安全玻璃層體的層合可以制造夾層安全玻璃。

      層合物體尤其可以是模塊多層體,其中通過模塊多層體的層合制造光伏模塊。所述模塊多層體尤其可以包括第一遮蓋元件(它也可以稱為正面遮蓋元件)、另一個遮蓋元件(它也可以稱為背面遮蓋元件)、中間層、有源層和密封層。所述第一遮蓋元件和/或另一個遮蓋元件尤其可以由玻璃構(gòu)造,例如構(gòu)造為玻璃板。所述中間層尤其可以通過用于連接第一與另一遮蓋元件并且用于嵌入有源層的層合膜構(gòu)造。所述層合膜例如可以由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)或者由PVB(聚乙烯醇縮丁醛)或者由聚烯烴組成。所述密封層尤其可以是丁基層,該丁基層尤其布置在包圍在第一遮蓋元件與另一遮蓋元件之間的容積的邊緣區(qū)域中。所述有源層用于光到電能的轉(zhuǎn)化并且可以例如包括或構(gòu)成至少一個太陽能電池單元。為了層合,所述薄膜側(cè)表面可以是第一或者另一遮蓋元件的外表面。那么通過至少一個力分布元件可以將層合力分布到薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。

      所述至少一個力分布元件尤其可以這樣布置和/或構(gòu)造在層合裝置中或上,使得通過薄膜元件傳遞或施加到薄膜側(cè)表面邊緣區(qū)域的至少一個區(qū)段上的層合力的至少一部分可以通過至少一個力分布元件分布到層合物體、即尤其是模塊多層體的薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上、優(yōu)選只或僅分布在一個部分區(qū)域上。薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域尤其可以大于所述邊緣區(qū)域。此外,部分區(qū)域尤其可以尤其完全地包括所述邊緣區(qū)域。此外,該部分區(qū)域可以小于層合物體的整個薄膜側(cè)表面。因此,力分布元件不需要遮蓋層合物體的整個薄膜側(cè)表面。在此邊緣區(qū)域可以表示為從薄膜側(cè)表面邊緣延伸到中心的區(qū)域。邊緣區(qū)域可以具有預(yù)定的寬度,該寬度小于薄膜側(cè)表面的寬度或長度。例如邊緣區(qū)域的寬度可以為薄膜側(cè)表面的寬度或長度的5%、10%或20%。

      此外,尤其可以這樣構(gòu)造和/或布置至少一個力分布元件,使得通過在共同投影平面中布置在層合物體的側(cè)面邊緣旁邊的薄膜的部分區(qū)域傳遞或施加到層合物體的邊緣區(qū)域、尤其是棱邊上的層合力的至少一部分可以分布在薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。在此所述共同投影平面可以垂直于層合方向地取向,其中,所述層合方向可以垂直于層合腔的底面和/或垂直于層合物體的薄膜側(cè)表面地取向。

      所述力分布元件可以具有預(yù)定的、尤其高的彎曲強度。所述力分布元件例如可以部分地由鋁或者由鋼構(gòu)造。

      所述層合裝置尤其可以是用于制造至少一個光伏模塊的裝置。

      根據(jù)本發(fā)明,至少一個力分布元件保持在層合裝置上,尤其至少保持在層合裝置的一部分上。這可以意味著,所述至少一個力分布元件機械地直接或者間接地、例如通過一個或多個固定元件固定在層合裝置的一部分上。所述機械連接尤其可以是力鎖合的和/或形狀鎖合的和/或材料鎖合的連接。所述機械連接優(yōu)選是可拆卸的連接。例如至少一個力分布元件可以保持在薄膜元件上。所述力分布元件優(yōu)選可以保持在層合裝置的位置固定地布置的部分上、例如在層合機夾緊框上。在此所述層合機夾緊框表示為層合裝置的一部分,薄膜元件在該部分上固定。例如所述薄膜元件可以在層合機夾緊框中張緊或者夾緊。

      此外,所述至少一個力分布元件尤其可以相對于層合裝置的位置固定地布置的部分活動地保持。所述至少一個力分布元件尤其可以這樣活動地保持,使得它可與薄膜元件共同運動。這意味著,預(yù)定的薄膜元件運動也導(dǎo)致所述至少一個力分布元件的運動。但不是強制的地使薄膜元件的每個運動也導(dǎo)致力分布元件的運動。

      通過所提出的層合裝置以有利的方式得出,通過薄膜元件傳遞的層合力尤其在層合物體的邊緣區(qū)域中改善地分布在層合物體表面的至少一個部分區(qū)域上,由此避免或者說減少層離并且更少的氣泡在層合以后出現(xiàn)在層合物體中,尤其在上述的邊緣區(qū)域中。相應(yīng)實施的試驗也證實了這些。

      同時簡化了用于制造的方法,因為由于所提出的力分布元件在層合裝置上的夾持不需要在層合過程之前在獨立的步驟中將板放置到薄膜側(cè)表面上。

      在另一個實施方式中,層合裝置包括至少一個用于保持至少一個力分布元件的保持元件。在此保持元件用于以預(yù)定的取向或者說以預(yù)定的取向范圍中的取向和/或在預(yù)定的位置上或者說在相對于布置在層合腔里面的層合物體預(yù)定的位置范圍中的位置上保持力分布元件。所述至少一個保持元件尤其可以固定在層合裝置上、尤其在位置固定的部分上。

      所述至少一個保持元件可以構(gòu)造為固定元件或者包括至少一個這樣的固定元件,該固定元件實現(xiàn)力分布元件在層合裝置上、尤其在層合裝置的位置固定部分上直接或間接的固定。例如所述至少一個力分布元件可以固定在保持元件上,其中,保持元件固定在層合裝置上。在此所述固定尤其可以是可拆卸的固定。因此,所述至少一個力分布元件也可以在預(yù)定的位置上或者說相對于層合裝置預(yù)定的位置范圍中和/或以相對于層合裝置預(yù)定的取向保持。在此所述至少一個保持元件可以構(gòu)造為獨立的構(gòu)件、尤其與薄膜元件不同。

      保持元件以有利的方式使得至少一個力分布元件能夠在預(yù)定的位置上或者說在在層合腔中的預(yù)定位置范圍中和/或以預(yù)定的取向結(jié)構(gòu)集成到層合裝置中。現(xiàn)有的層合裝置尤其可以借助于至少一個保持元件加裝至少一個力分布元件。

      在另一個實施方式中,保持元件固定在層合機夾緊框上。除了至少一保持元件以外,也可以將薄膜元件固定在層合機夾緊框上。

      因此,這實現(xiàn)力分布元件到尤其已經(jīng)存在的層合裝置中的盡可能簡單的機械集成。

      在優(yōu)選的實施方式中,所述保持元件構(gòu)造為織物。所述織物可以具有預(yù)定的網(wǎng)眼尺寸,例如4mm的網(wǎng)眼寬度。在此可以假設(shè),小的網(wǎng)眼尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)力分布元件更準確的定位,同時提高保持元件的穩(wěn)定性,由此又可以通過保持元件提供更高的保持力。由此所述至少一個力分布元件可以以有利的方式在多個位置上和/或以多個相對于保持元件的方向固定在該保持元件上。在此所述固定例如可以通過適合的固定元件、尤其是線或絲實現(xiàn),通過它們使織物與至少一個力分布元件可以機械地相互固定。因此,借助于構(gòu)造為織物的保持元件的可拆卸的固定也是可能的。所述保持元件尤其可以構(gòu)造為芳綸織物。

      在另一個優(yōu)選的實施方式中,所述力分布元件包括板狀構(gòu)造的區(qū)段或者尤其完全板狀地構(gòu)造。所述至少一個力分布元件例如可以這樣、尤其通過至少一個保持元件保持,使得板狀區(qū)段的表面可以平行于層合腔的底面或者說平行于層合物體的薄膜側(cè)表面地指向。在這種情況下,力分布元件可以這樣被保持,使得板狀區(qū)段的至少一部分布置在層合物體的上述邊緣區(qū)域上。通過力分布元件的至少部分地板狀構(gòu)造,以有利的方式得出在層合物體薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域上的盡可能均勻的力分布。

      在此板狀構(gòu)造的區(qū)段表面可以具有預(yù)定的尺寸,所述表面尤其可以小于層合物體的薄膜側(cè)表面。在此表面可以具有例如從幾厘米到層合物體表面的長度和/或?qū)挾确秶拈L度和寬度。表面尤其可以具有0.2m的長度和0.3m的寬度或者0.3的長度和0.3m的寬度。

      在另一個實施方式中,所述力分布元件具有用于支承在層合腔底面上的至少一個支承區(qū)段。因此,所述支承區(qū)段與層合腔的底面處于機械接觸。這以有利的方式實現(xiàn),上述層合力的另一部分導(dǎo)入到底面中并由此例如導(dǎo)入到層合裝置的機架或基座中。所述至少一個支承區(qū)段例如可以具有沿層合方向的高度,該高度相當(dāng)于對應(yīng)所期望的層合體高度、即在層合后層合物體的高度。

      在另一個實施方式中,所述力分布元件板狀地構(gòu)造,其中,板狀力分布元件的表面在表面的部分區(qū)域中具有或構(gòu)成凸起的、尤其沿層合方向凸起的區(qū)域。在此凸起的區(qū)域可以表示為從底面伸出或突出的區(qū)域。所述底面可以包括板狀力分布元件表面的至少一部分、尤其是平面部分。在此所述凸起區(qū)域可以形成上述的支承區(qū)段或支承隔片。在此所述凸起區(qū)域尤其可以布置在力分布元件的下側(cè)面、即力分布元件的面對層合物體的薄膜側(cè)表面的側(cè)面上。

      在此所述支承區(qū)段或者凸起區(qū)域可以布置在板狀構(gòu)造的力分布元件的側(cè)面邊緣上。由此例如可以得到折彎的力分布元件輪廓。換言之,所述力分布元件可以在橫截面中L形地構(gòu)造,其中,L形橫截面的一個臂由力分布元件的板狀區(qū)段構(gòu)成,另一個臂由支承區(qū)段或者凸起區(qū)域構(gòu)成。

      但是也可以設(shè)想的是,支承區(qū)段或者說至少一個凸起區(qū)域布置在預(yù)定的位置上和/或以預(yù)定的取向布置在板狀區(qū)段表面的內(nèi)部區(qū)域中,其中,所述內(nèi)部區(qū)域被板狀區(qū)段的邊緣區(qū)域包圍。

      以有利的方式總體地得出,上述層合力部分地分布在層合物體的薄膜側(cè)表面上并且部分地導(dǎo)入到底面中。由此能夠以有利的方式進一步減小尤其在層合期間的層合物體邊緣區(qū)域的變形,由此又進一步降低在層合物體或?qū)雍象w中形成氣泡的危險。

      此外,可以以預(yù)定的硬度提供力分布元件的表面、尤其是面對層合物體薄膜側(cè)表面的表面,其中,力分布元件表面的硬度可以低于層合物體薄膜側(cè)表面的硬度。力分布元件的表面尤其可以通過預(yù)定的材料、例如氈涂覆。在此顯然可以以適合的方法、例如通過粘合或者通過蒸鍍實現(xiàn)涂層。此外,所述表面可以具有預(yù)定的粗糙度、尤其是不會導(dǎo)致層合物體薄膜側(cè)表面劃傷的粗糙度。

      在另一個實施方式中,所述層合裝置包括多個分別保持在層合裝置上的力分布元件。每個力分布元件布置在至少一個薄膜元件與層合腔底面之間。此外,通過每個力分布元件可以將通過薄膜元件傳遞的層合力分布到至少一個或多個可布置在層合腔中的層合物體的薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域上。由此例如能夠通過力分布元件將層合力分布到第一層合物體的薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域上以及另一個層合物體的薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域上。因此,所述層合力可以通過至少一個力分布元件分布到一個或多個、尤其直到四個或者甚至多于四個層合物體上。

      在此,不同的力分布元件可以分別這樣布置和/或構(gòu)造,使得分別施加在層合物體邊緣區(qū)域上的層合力可以分布到正好一個層合物體的薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域上或者多個層合物體的薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域上,其中,各個部分區(qū)域可以分別大于層合物體的邊緣區(qū)域并且可以包括這個邊緣區(qū)域。因此,作用到邊緣區(qū)域上的層合力尤其可以分布到一個層合物體的表面或者多個層合物體的表面上。

      這以有利的方式實現(xiàn)一個或多個模塊多層體、尤其直到九個模塊多層體的層合,以便在層合過程里面制造一個或多個光伏模塊。在此力分布元件可以同時遮蓋一個或兩個、尤其相鄰的模塊多層體邊緣區(qū)域。所述力分布元件也可以同時遮蓋兩個不同的、尤其是相鄰的模塊多層體的兩個邊緣區(qū)域。所述力分布元件也可以同時遮蓋一個或兩個或多個直到四個模塊多層體邊緣區(qū)域。這意味著,至少一個力分布元件可以沿層合方向布置在相應(yīng)的層合物體邊緣區(qū)域上。

      在此被布置在多個層合物體布置的外部邊緣上的力分布元件可以分別具有至少一個支承區(qū)段,并且例如在橫截面中L形地構(gòu)造。在此被布置在多個層合物體布置的內(nèi)部區(qū)域中的力分布元件可以純板狀地構(gòu)造。

      這以有利的方式實現(xiàn)在一個層合過程中制造多個光伏模塊,其中,對于每個光伏模塊,由于在邊緣區(qū)段中增加的層合力而在層合組件里面形成氣泡的危險被降低。

      此外,提出一種用于制造至少一個層合體、尤其是光伏模塊的方法。

      在第一步驟中,在層合裝置中、尤其在層合裝置的層合腔中布置至少一個層合物體。在此所述層合腔例如可以在層合裝置的薄膜元件下方構(gòu)造或者提供。

      所述層合裝置包括至少一個力分布元件,其中,通過所述至少一個力分布元件可以將通過薄膜元件傳遞或施加到層合物體薄膜側(cè)表面上的層合力分布到薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。

      此外,所述至少一個力分布元件保持在層合裝置上。如上所述,薄膜側(cè)表面的部分區(qū)域可以大于薄膜側(cè)表面的邊緣區(qū)域。此外,該部分區(qū)域可以包括邊緣區(qū)域。

      在另一個步驟中,提供預(yù)定的壓力到薄膜元件上。為此例如可以將上述層合腔抽真空和/或在薄膜元件的背離層合腔的側(cè)面上產(chǎn)生預(yù)定的壓力。由于施加到薄膜元件上的壓力,薄膜元件可以傳遞或施加力到薄膜側(cè)的表面上。替代地或累加地提供預(yù)定的溫度。

      在提供預(yù)定壓力期間,通過薄膜元件傳遞或施加到薄膜側(cè)表面上的、尤其是表面邊緣區(qū)域上的層合力的至少一部分通過至少一個力分布元件分布到至少一個層合物體的薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。

      層合力的至少一部分尤其可以僅僅分布到至少一個層合物體的部分區(qū)域上、而不是分布到整個薄膜側(cè)表面上。

      在此所述層合裝置尤其可以是根據(jù)上述實施方式的層合裝置。在這種情況下借助于根據(jù)上述實施方式中任一項所述的層合裝置可實施所提出的方法。

      所述層合物體優(yōu)選可以是上述的模塊多層體。

      由此以有利的方式得出一種方法,該方法減少夾雜在層合體、尤其層合的光伏模塊中、尤其夾雜在邊緣區(qū)域中的氣泡數(shù)量。

      在另一個實施方式中,所述層合力、尤其層合力的另一部分通過力分布元件傳遞,也或者說附加地傳遞到層合裝置或者層合腔的底面中。為此可以相應(yīng)地布置和/或構(gòu)造至少一個力分布元件。

      因此,能夠以有利的方式進一步減小在層合物體邊緣區(qū)域中的變形,由此進一步降低在邊緣區(qū)域中氣泡形成或者密封物質(zhì)撕裂的危險。

      此外,闡述一種用于制造層合裝置的方法,其中,提供具有至少一個薄膜元件的層合裝置。此外,提供至少一個力分布元件。

      此外,在層合裝置上保持至少一個力分布元件。為此尤其可以提供至少一個用于保持力分布元件的保持元件。所述保持元件可以固定在層合裝置、尤其層合機夾緊框上。

      在此這樣保持至少一個力分布元件,使得通過薄膜元件傳遞的層合力通過至少一個力分布元件可以分布到可布置在層合腔中的層合物體的薄膜側(cè)表面的至少一個部分區(qū)域上。例如至少一個力分布元件可以布置在至少一個薄膜元件與層合腔底面之間。

      由此以有利的方式得出用于制造根據(jù)上述實施方式中任一項所述的層合裝置。因此,上述用于制造層合裝置的方法包括所有必需的步驟,以便提供根據(jù)上述實施方式中任一項所述的層合裝置。

      附圖說明

      根據(jù)多個實施例詳細解釋本發(fā)明。附圖示出:

      圖1根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的層合裝置的示意性橫截面;

      圖2通過棱邊過壓制造的光伏模塊的示意性橫截面;

      圖3根據(jù)本發(fā)明的層合裝置的示意性橫截面;

      圖4另一個實施方式中的根據(jù)本發(fā)明的層合裝置的示意性橫截面;

      圖5根據(jù)本發(fā)明的具有多個模塊多層體的層合裝置的俯視圖;

      圖6a第一實施方式中的板狀力分布元件,和

      圖6b另一個實施方式中的板狀力分布元件。

      具體實施方式

      在圖1中示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的層合裝置1的示意性橫截面。將模塊多層體2作為層合物體置入到層合裝置1的層合腔3中。模塊多層體2包括正面玻璃板4和背面玻璃板5,該背面玻璃板也可以稱為襯底玻璃板。正面玻璃板4例如可以構(gòu)造為單片安全玻璃。在玻璃板4、5之間布置EVA層6,該EVA層在層合狀態(tài)中連接玻璃板4、5。在模塊多層體2的邊緣區(qū)域中布置密封層7、例如丁基層,該密封層向外密封被玻璃板4、5包圍的容積。未示出的是有源層,該有源層同樣布置在玻璃板4、5之間并且構(gòu)成各個太陽能電池單元。

      此外,示出輸送帶11,在該輸送帶上將模塊多層體2輸送到層合腔3的區(qū)域中。輸送帶12例如可以構(gòu)造為聚四氟乙烯涂層的織物。此外,示出層合裝置1的底面12,該底面也構(gòu)成層合腔3的底面。

      層合裝置1包括遮蓋帶8,該遮蓋帶例如可以構(gòu)造為聚四氟乙烯涂層的織物。此外,層合裝置1包括薄膜9。在此遮蓋帶8布置在薄膜9與模塊多層體2的薄膜側(cè)表面10之間并且可以用于薄膜側(cè)表面的機械保護。對于層合,以預(yù)定的壓力這樣加載薄膜9背離層合腔3的側(cè)面,使得得到在通過薄膜相互分開的容積之間所期望的壓力差,例如800mbar的壓力差。在此壓力通過沿層合方向指向的箭頭表示。

      在此層合腔3可以抽真空。此外,可以在層合腔3中提供預(yù)定的溫度。薄膜9具有預(yù)定的彈性,其中,薄膜9由于彈性而不能形狀準確地匹配于模塊多層體2的棱邊走向,并因此在橫截面中在鄰接模塊多層體2側(cè)面邊緣的區(qū)域B中具有基本呈S形的走向。通過這種薄膜走向在背面玻璃板5的邊緣R上作用一個合成的層合力,該層合力尤其高于作用于點P上的層合力,該點以背面玻璃板5為基準位于背面玻璃板5的內(nèi)部區(qū)段中。

      這引起背面玻璃板5的變形,該背面玻璃板的邊緣區(qū)域沿層合方向向著正面玻璃板4彎曲。由此密封層7尤其擠壓到模塊多層體2邊緣區(qū)域中。

      在圖2中示出以棱邊過壓制造的光伏模塊13的示意性橫截面。在圖1中示出的層合以后,背面玻璃板5再次恢復(fù)到到未變形的初始狀態(tài),背面玻璃板5的邊緣區(qū)域尤其與層合方向相反地再次遠離正面玻璃板4運動。這尤其在邊緣區(qū)域中引起密封層7大的變形和膨脹。因為密封層7抵抗這個變形,產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。由此密封層7至少可能在部分區(qū)域從玻璃板4、5、尤其是正面玻璃板4脫離,由此在光伏模塊13中產(chǎn)生氣泡14。

      在圖3中示出根據(jù)本發(fā)明的層合裝置的示意形橫截面。與圖1中示出的層合裝置1的實施方式,該層合裝置1包括構(gòu)造為加固板的力分布元件15。力分布元件15布置在薄膜9與模塊多層體2的薄膜側(cè)表面10之間。此外,示出用于保持力分布元件15的保持織物16。同樣示出遮蓋帶8。保持織物16布置在薄膜9與力分布元件15之間。遮蓋帶8布置在力分布元件15與薄膜側(cè)表面10之間。然而不是強制必需地、但是有利地設(shè)置遮蓋帶8。

      但也有可能的是,保持織物16布置在力分布元件15與遮蓋帶8或者說薄膜側(cè)表面10之間。遮蓋帶8也可以構(gòu)造為保持織物16或者可以提供該保持織物。如果不設(shè)置遮蓋帶8,那么力分布元件15、尤其是力分布元件15表面的至少一部分直接貼靠在薄膜側(cè)表面10上。

      在此力分布元件15從模塊多層體2的側(cè)面邊緣向模塊多層體2的中心方向延伸,然而其中,只有模塊多層體2的薄膜側(cè)表面10的部分區(qū)域通過力分布元件15遮蓋。為此力分布元件尤其可以具有小于模塊多層體2寬度的寬度。力分布元件的寬度尤其可以位于層合物體、即模塊多層體2寬度的1/10至1/3的范圍中。

      此外示出,力分布元件15與模塊多層體2的側(cè)面邊緣平齊地布置。但這不是強制的。力分布元件15尤其也可以以預(yù)定的尺寸向外突出超過模塊多層體2的側(cè)面邊緣,或者以預(yù)定的偏移從模塊多層體2側(cè)面邊緣向內(nèi)錯位地布置。

      由于壓力而在薄膜9上產(chǎn)生的層合力、尤其是通過由于壓力而在布置在區(qū)域B中的部分薄膜9上產(chǎn)生的層合力,通過力分布元件15均勻地分布在通過力分布元件15遮蓋的模塊多層體2薄膜側(cè)表面10的部分區(qū)域上,該層合力作用于背面玻璃板5的邊緣R上。由此阻礙或減小背面玻璃板5、尤其向著正面玻璃板4的變形,由此也減小密封層7的變形。因此,降低在圖2中所示的形成氣泡的危險。

      在圖4中示出根據(jù)本發(fā)明的層合裝置1的另一個實施方式的示意性橫截面。與在圖3中所示的實施方式不同的是,力分布元件15在橫截面中L形地構(gòu)造。因此,力分布元件15包括板狀構(gòu)造的區(qū)段17和支承區(qū)段18。在此支承區(qū)段18用于支承在底面12上。因此,一部分通過薄膜9傳遞的層合力可以通過支承區(qū)段18導(dǎo)入到底面12中,其中,層合力的另一部分通過板狀區(qū)段17分布在模塊多層體2的薄膜側(cè)表面10的部分區(qū)域上。在圖4中示出,支承區(qū)段18通過遮蓋帶8、載體織物16和輸送帶11支承在底面12上。在此支承區(qū)段18可以以預(yù)定的距離與模塊多層體2的側(cè)面邊緣間隔地布置。由此以有利的方式不阻礙遮蓋帶18和載體織物16的走向。

      在圖5中示出根據(jù)本發(fā)明的層合裝置1的示意性俯視圖。在此示出的是,多個、尤其九個模塊多層體2矩陣形地布置。在所示情況下該布置包括三行,每行具有三個模塊多層體2。此外示出的是,模塊多層體2以預(yù)定的相互距離布置。

      層合裝置1包括多個力分布元件15a、15b、15c。在此力分布元件15a、15b、15c可以在它們各自的構(gòu)造中、例如在它們的尺寸上不同,其中,相同的標記符號表示相同構(gòu)造的力分布元件。

      在此力分布元件15a根據(jù)第一構(gòu)造這樣布置和構(gòu)造,使得層合力的至少一部分分布到剛好一個模塊多層體2表面的角部區(qū)域上,并且層合力的另一部分導(dǎo)入到底面12中。

      在此力分布元件15b根據(jù)第二構(gòu)造這樣布置和構(gòu)造,使得層合力的至少一部分分布到第一模塊多層體2表面的角部區(qū)域上和在一行或一列中相鄰的模塊多層體2的表面的角部區(qū)域上。層合力的另一部分導(dǎo)入到底面12中。

      在此力分布元件15c根據(jù)第三構(gòu)造這樣布置和構(gòu)造,使得層合力的至少一部分、但尤其是全部層合力分布到四個相鄰模塊多層體2的表面的角部區(qū)域上。

      此外,示出網(wǎng)眼式構(gòu)造的載體織物16。力分布元件15a、15b、15c可以具有未示出的孔,由此力分布元件15a、15b、15c可以通過適合的固定介質(zhì)例如絲或線固定例如縫合在載體織物16上。這實現(xiàn)了力分布元件15a、15b、15c在所期望的位置上并且以所期望的取向在載體織物16上的簡單、尤其可拆卸的固定。

      此外示出的是,載體織物16固定在層合裝置的位置固定的部分上,即層合機夾緊框19上。由此力分布元件15a、15b、15c固定在層合裝置上。

      在圖6a中示出根據(jù)上述第二構(gòu)造的力分布元件15b。力分布元件15b包括板狀區(qū)段17和支承區(qū)段18。在此支承區(qū)段18沿著板狀區(qū)段17的側(cè)面、尤其縱面延伸。在此支承區(qū)段18布置在板狀區(qū)段17的邊緣上。

      在圖6b中立體地示出根據(jù)上述第一構(gòu)造的力分布元件15a。力分布元件15a包括板狀的區(qū)段17、第一支承區(qū)段18a和另一個支承區(qū)段18b。在此第一支承區(qū)段18a沿著板狀區(qū)段17的第一側(cè)面延伸,其中,另一個支承區(qū)段18b沿著板狀區(qū)段17的相鄰側(cè)面延伸。

      支承區(qū)段18、18a、18b例如可以構(gòu)造為支承隔片。支承區(qū)段18a、18b也可以布置在板狀區(qū)段17的相鄰邊緣上。

      在此在圖5中示出的根據(jù)第三構(gòu)造的力分布元件15c可以僅僅具有板狀區(qū)段17并且不具有支承區(qū)段18。但也可以設(shè)想的是,力分布元件15c具有支承區(qū)段,該支承區(qū)段伸到在圖5中所示的相鄰模塊多層體2之間的中間范圍中,由此相應(yīng)的力分布元件15c可以附加地支承在圖5中所示的底面12上。

      在圖5中示出,涉及到模塊多層體2的布置的在布置的外部邊緣上或上方所布置的力分布元件15a、15b分別具有至少一個支承區(qū)段18、18a、18b。在此涉及到多個模塊多層體2的布置在模塊多層體2內(nèi)部邊緣上或上方所布置的力分布元件15c不必強制地具有支承區(qū)段18、18a、18b。在此在布置的外部邊緣上或上方所布置的力分布元件15a、15b可以具有不同于在布置的內(nèi)部邊緣上或上方所布置的力分布元件15c的尺寸。例如在布置的外部邊緣上或上方所布置的力分布元件15a、15b可以具有0.2m×0.3m的尺寸,而在布置的內(nèi)部邊緣上或上方所布置的力分布元件15c可以具有0.3m×0.3m的尺寸。但是在布置的外部拐角上或上方所布置的力分布元件15a也可以具有不同于在剩余的外部邊緣區(qū)段上或上方所布置的力分布元件15b的尺寸,例如具有與在布置的內(nèi)部邊緣上或上方所布置的力分布元件15c相同的尺寸。

      附圖標記清單

      1 層合裝置

      2 模塊多層體

      3 層合腔

      4 前面玻璃板

      5 背面玻璃板

      6 EVA層

      7 密封層

      8 遮蓋帶

      9 薄膜

      10 薄膜層表面

      11 輸送帶

      12 底面

      13 光伏模塊

      14 氣泡

      15 力分布元件

      15a 力分布元件

      15b 力分布元件

      15c 力分布元件

      16 載體織物

      17 板狀區(qū)段

      18 支承區(qū)段

      18a 支承區(qū)段

      18b 支承區(qū)段

      19 層合機夾緊框

      B 區(qū)域

      R 邊緣

      P 點

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