本發(fā)明屬于復(fù)合布材料領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨復(fù)合布及其制備方法。

背景技術(shù)：
隨著紡織行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向各種功能性布料的加工，以盡可能使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，滿足不同的需求。尼龍(Nylon)學(xué)名為聚酰胺﹐聚酰胺纖維是第一個(gè)商業(yè)化高分子合成纖維制品。聚酰胺纖維最突出的優(yōu)點(diǎn)為耐磨性較其它纖維優(yōu)越﹐同時(shí)其彈性佳﹐其彈性回復(fù)率可與羊毛相近﹐且尼龍同聚酯纖維一樣具有良好的耐腐性﹐不怕蟲蛀﹐不怕發(fā)霉等優(yōu)點(diǎn)。但尼龍?jiān)趽碛斜姸鄡?yōu)點(diǎn)的同時(shí)，其在室外長時(shí)間受日照時(shí)，易變黃﹐強(qiáng)度下降﹐與聚酯相比其保型形性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種耐磨復(fù)合布及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種耐磨復(fù)合布，包括基層、耐磨層；所述基層由尼龍40wt%-50wt%、殼聚糖纖維20wt%-30wt%、棉纖維15wt%-20wt%和亞麻纖維5wt%-10wt%經(jīng)緯交織而成；其中，經(jīng)線為尼龍制成的紗線，緯線為殼聚糖纖維、棉纖維和亞麻纖維混紡制成的紗線；所述耐磨層通過熱壓方式覆蓋在所述基層的表面。所述耐磨層由包含以下重量份的組分制成：聚甲基丙烯酸甲酯55-60份，聚偏二氯乙烯15-20份，聚乙烯蠟5-8份，環(huán)氧丙烷丁基醚3-5份，過氧化苯甲酰醋酸丁酯2-4份，褐煤蠟酸乙二酯2-4份，聚二甲基硅氧烷二季胺鹽0.5-1份，季戊四醇硬脂酸酯0.5-1份，N-甲基石斛堿0.5-0.8份，硼酸鋅0.2-0.8份。所述耐磨層還包括磷酸苯酯二縮水甘油酯0-0.5重量份。一種耐磨復(fù)合布的耐磨層的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）稱取聚甲基丙烯酸甲酯55-60重量份、聚偏二氯乙烯15-20重量份、聚乙烯蠟5-8重量份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-5重量份、過氧化苯甲酰醋酸丁酯2-4重量份、褐煤蠟酸乙二酯2-4重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽0.5-1重量份、季戊四醇硬脂酸酯0.5-1重量份、N-甲基石斛堿0.5-0.8重量份、硼酸鋅0.2-0.8重量份和磷酸苯酯二縮水甘油酯0-0.5重量份；（2）將上述組分混合均勻后，加熱，保溫2-4小時(shí)，延壓成膜，自然冷卻至室溫，得到耐磨復(fù)合布的耐磨層。步驟（2）中所述加熱的溫度為250-270℃。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：（1）本發(fā)明制得的耐磨復(fù)合布以尼龍、殼聚糖纖維、棉纖維和亞麻纖維座位基層材料，通過在基層材料表面熱壓有聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯蠟、環(huán)氧丙烷丁基醚、過氧化苯甲酰醋酸丁酯、褐煤蠟酸乙二酯、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽、季戊四醇硬脂酸酯、N-甲基石斛堿、硼酸鋅和磷酸苯酯二縮水甘油酯，制得的耐磨復(fù)合布具有良好的力學(xué)強(qiáng)度，具有良好的耐刮、耐磨性能，且具有較長的使用壽命。（2）本發(fā)明的耐磨復(fù)合布具有良好的表面性能，具有良好的防水透氣性。...