本發(fā)明涉及一種織物，尤其涉及一種可機洗免燙襯衫織物，屬于紡織織物領域。

背景技術：

傳統(tǒng)的襯衫織物，多為純棉、滌綸、化纖等，純棉織物的襯衫穿著舒適，柔軟，吸汗，但易皺、易變形，易染色；滌綸織物結實耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕，但透氣性差，易染色；化纖織物質地柔軟、懸垂 挺括、滑爽舒適，但耐磨性、耐熱性、吸濕性、透氣性較差，遇熱容易變形，都是不是理想的襯衫織物的選擇。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種由兩層材料疊加形成的可機洗免燙襯衫織物，該可機洗免燙襯衫織物穿著舒適，洗后可免燙穿著，制作簡單。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種被動發(fā)光可機洗免燙襯衫織物，包括織物底層，所述的織物底層包括經(jīng)紗和緯紗，所述織物底層表面設有抗皺層，所述織物底層和抗皺層之間通過水性聚氨酯粘膠劑復合在一起。所述底層背面設置有襯里織物層，所述襯里織物層，包括多條第一反光單元、多條導光單元以及多條儲光單元，這些第一反光單元在一第一方向上間隔排列設置，而這些導光單元則在一不同于第一方向的第二方向上間隔排列設置，且這些導光單元包含至少一側面導光部，至少部分的這些儲光單元與這些第一反光單元在該第一方向上交錯設置，至少另一部分的這些儲光單元與這些導光單元在該第二方向上交錯設置。

優(yōu)選的，所述織物底層的經(jīng)紗中加入有亞麻纖維。

優(yōu)選的，所述織物底層的經(jīng)紗中的亞麻纖維占經(jīng)紗質量百分比為20%-30%。

優(yōu)選的，所述織物底層的緯紗中加入有竹纖維。

優(yōu)選的，所述織物底層緯紗的竹纖維占緯紗質量百分比為25%-45%。

優(yōu)選的，所述的抗皺層為PTT 纖維和滌綸、氨綸混紡而成，

優(yōu)選的，所述的抗皺層PPT 纖維和滌綸、氨綸的質量比為1：3：2。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

可機洗免燙襯衫織物，經(jīng)紗和緯紗由棉絨纖維制成，經(jīng)紗中加入有亞麻纖維，保存了純棉織物的舒適性，緯紗中加入有竹纖維，吸汗抑菌，同時由于抗皺層的作用，可以機洗后可自然挺直，無需熨燙，織物有較強的耐磨性。

本發(fā)明織物結構可在具有光線時提供被動發(fā)光的能力，而在缺乏光線時提供主動發(fā)光的能力，且可同時利用其反光特性將光線反射于同一側而加以集中，達到強化及均勻化光線的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可機洗免燙襯衫織物的斷面結構示意圖。

其中：

底層1

抗皺層2。

具體實施方式

參見圖1，一種被動發(fā)光可機洗免燙襯衫織物，包括織物底層，所述的織物底層包括經(jīng)紗和緯紗，所述織物底層表面設有抗皺層，所述織物底層和抗皺層之間通過水性聚氨酯粘膠劑復合在一起。

所述織物底層的經(jīng)紗中加入有亞麻纖維。

所述織物底層的經(jīng)紗中的亞麻纖維占經(jīng)紗質量百分比為20%-30%。

所述織物底層的緯紗中加入有竹纖維。

所述織物底層緯紗的竹纖維占緯紗質量百分比為25%-45%。

所述的抗皺層為PTT 纖維和滌綸、氨綸混紡而成，

所述的抗皺層PPT 纖維和滌綸、氨綸的質量比為1：3：2。

所述底層背面設置有襯里織物層，所述襯里織物層，包括多條第一反光單元、多條導光單元以及多條儲光單元，這些第一反光單元在一第一方向上間隔排列設置，而這些導光單元則在一不同于第一方向的第二方向上間隔排列設置，且這些導光單元包含至少一側面導光部，至少部分的這些儲光單元與這些第一反光單元在該第一方向上交錯設置，至少另一部分的這些儲光單元與這些導光單元在該第二方向上交錯設置。