本發(fā)明屬于電器用殼體板材技術領域，具體來說涉及一種電器用覆膜板。

背景技術：

傳統(tǒng)的電器生產(chǎn)流程中家電廠商一般直接采用冷軋鋼板、鋁合金板等原材料，加工成型后采用噴涂工藝制成家電外殼，因此產(chǎn)品外觀造型及色彩都比較單一，已經(jīng)逐步淘汰。

目前主流的電器采用的板材多為預涂彩板，這種預涂彩板表面自帶圖層或護膜層，這種板材在加工過程中，彎曲變形區(qū)域很容易出現(xiàn)涂層破裂，在需要圖案的時候，往往采用粘貼或者轉(zhuǎn)印的方式來實現(xiàn)，這種方式多為平面造型、且易脫落，不能滿足消費者日益增長的審美需求。

電器內(nèi)部的工作部件在工作的時候會產(chǎn)生噪音和散發(fā)熱量，通常會在內(nèi)部設置保溫層或隔離層，如加熱或制冷類電器仍然有大量能量與外部進行傳導，造成有效功率降低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種保溫隔熱防噪音、具有立體多彩圖案效果的電器用覆膜板。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：

一種電器用覆膜板，包括金屬基體，所述的基體的內(nèi)外兩個表面分別設有一層隔熱膜，所述的基體外表面的隔熱膜外還依次由內(nèi)到外設有基膜層、塑料膜層，所述的塑料膜層為多層塑料膜疊加，其上通過模具壓印有文字或圖案或線條的凹槽，所述的凹槽內(nèi)設有填充物。

進一步，所述的隔熱膜為鋁箔隔熱卷材。

進一步，所述的基膜層為單色膜或彩膜。

進一步，所述的塑料膜層外還設有玻璃層，所述的玻璃層的邊緣棱角邊為圓角邊。

進一步，所述的塑料膜層為PVC、PE、PU或PET。

進一步，所述的填充物為金屬條、玻璃條、金屬粉或者水晶粉。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所取得的有益效果是：多層結(jié)構(gòu)具有保溫隔熱防噪音的效果，內(nèi)外兩層隔熱膜可以減少內(nèi)外熱量交換，提高電器內(nèi)部工作部件的工作效率，此外對塑料膜層設置的凹槽內(nèi)設置填充物，可以進行多種材質(zhì)的組合，具有立體感且能提升美觀度。

附圖說明

圖1為本實用的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施方式用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1的所示，一種電器用覆膜板，包括金屬基體1，所述的基體1的內(nèi)外兩個表面分別設有一層隔熱膜2，所述的基體1外表面的隔熱膜2外還依次由內(nèi)到外設有基膜層3、塑料膜層4，所述的塑料膜層4為多層塑料膜疊加，其上通過模具壓印有文字或圖案或線條的凹槽6，所述的凹槽6內(nèi)設有填充物。隔熱膜2為鋁箔隔熱卷材?；?為單色膜或彩膜。塑料膜層4外還設有玻璃層5，所述的玻璃層5的邊緣棱角邊為圓角邊。塑料膜層4為PVC、PE、PU或PET。填充物為金屬條、玻璃條、金屬粉或者水晶粉。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。