本發(fā)明涉及一種醫(yī)用包裝鋁箔，尤其涉及一種預(yù)涂型藥品包裝用鋁箔。

背景技術(shù)：

鋁箔作為藥用包裝材料具有良好的加工性能以及輕巧的質(zhì)地，是一種需求量十分廣的包裝材料。大多數(shù)預(yù)涂型的鋁箔版面都是預(yù)先設(shè)計(jì)好，需要廠家將印刷好的鋁箔庫(kù)存起來(lái)使用，一旦版面發(fā)生改變將造成不必要的浪費(fèi)。市場(chǎng)上現(xiàn)存的大多數(shù)熱熔封材料與鋁箔的熱粘合性都較差，操作不變的同時(shí)在熱粘接過(guò)程中強(qiáng)度過(guò)大導(dǎo)致包裝不易撕剝的同時(shí)密閉性和抗氧化性也差，導(dǎo)致鋁箔氧化變脆，減少使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題中的不足之處，本發(fā)明提供了一種預(yù)涂型藥品包裝用鋁箔。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)涂型藥品包裝用鋁箔，包括鋁箔、抗氧化層、熔膠層，鋁箔為基層，鋁箔的下表面從上到下依次設(shè)置有印刷層和預(yù)涂層、上表面從下到上依次設(shè)置有抗氧化層和熔膠層；熔膠層涂覆在抗氧化層的上表面上；抗氧化層的下表面粘貼在鋁箔的上表面上；預(yù)涂層涂覆在印刷層的下表面上。

印刷層與鋁箔通過(guò)粘合樹(shù)脂層粘合在一起。

粘合樹(shù)脂層為粘合樹(shù)脂，粘合樹(shù)脂的涂布量為0.8-1.1g/㎡。預(yù)涂層為網(wǎng)紋狀，預(yù)涂層為油墨，預(yù)涂層的涂布量為0.5-1.0g/㎡。鋁箔1的厚度為0.003-0.007mm。

本發(fā)明可以有效地防止鋁箔的氧化變質(zhì)，增加了鋁箔的保存期限；熱粘合性強(qiáng)，熱封時(shí)的溫度低，易涂布加工，只需要較小的作用力就可以撕剝開(kāi)來(lái)，節(jié)省了生產(chǎn)成本；由于設(shè)置的預(yù)涂層，鋁箔版面可以隨時(shí)印刷，不需要提前設(shè)計(jì)庫(kù)存，節(jié)省成本的同時(shí)印刷效果好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括鋁箔1、抗氧化層2、熔膠層3，鋁箔1為基層，鋁箔1的下表面從上到下依次設(shè)置有印刷層5和預(yù)涂層6、上表面從下到上依次設(shè)置有抗氧化層2和熔膠層3；

熔膠層3涂覆在抗氧化層2的上表面上；抗氧化層2的下表面粘貼在鋁箔1的上表面上；預(yù)涂層6涂覆在印刷層5的下表面上。

印刷層5與鋁箔1通過(guò)粘合樹(shù)脂層4粘合在一起。

粘合樹(shù)脂層4為粘合樹(shù)脂，粘合樹(shù)脂的涂布量為0.8-1.1g/㎡。預(yù)涂層6為網(wǎng)紋狀，預(yù)涂層為油墨，油墨的涂布量為0.5-1.0g/㎡。鋁箔1的厚度為0.003-0.007mm。

本發(fā)明中的印刷層外面涂覆的預(yù)涂層，對(duì)油墨有著良好的附著力，并且不需要提前排版印刷，隨用隨印，不需要存印好的版式，這樣有效避免了材料的浪費(fèi)；抗氧化層可以有效地防止鋁箔的氧化反應(yīng)，增加鋁箔的使用壽命；熔膠層是一種低溫下可封裝的，由于熱封時(shí)溫度不需要過(guò)高即可密封好，所以只需要較小的作用力就可以撕剝開(kāi)來(lái)，完美的避免了包裝不易撕剝。

上述實(shí)施方式并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。