本發(fā)明涉及一種雙層保暖面料及其精梳工藝，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人類(lèi)生活水平的提高，人們對(duì)制成衣物的面料的性能要求也越來(lái)越高。然而目前衣服的面料的層次感不強(qiáng)，保暖效果不好，不能滿(mǎn)足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供層次感強(qiáng)，保暖性好的一種雙層保暖面料及其精梳工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙層保暖面料及其精梳工藝，包括雙層面料本體和連接層，雙層面料本體通過(guò)所述連接層連接為一個(gè)整體，所述面料本體包括雙層，分別為面料本體里層和面料本體外層，所述面料本體里層通過(guò)連接層相互連接，面料外層朝外，所述面料本體外層上設(shè)置有立體條紋，所述立體條紋成折疊狀。

面料的精梳方法為：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30，將制得紗線作為經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進(jìn)行后整理即得成品羊毛精紡面料，隨后經(jīng)燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車(chē)速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車(chē)速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時(shí)間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種雙層保暖面料及其精梳工藝通過(guò)面料雙層設(shè)計(jì)，大大增強(qiáng)了其面料的保暖性，面料本體外層的立體條紋也大大增強(qiáng)了新型面料的層次感。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種雙層保暖面料及其精梳工藝，包括雙層面料本體和連接層，雙層面料本體通過(guò)所述連接層連接為一個(gè)整體，所述面料本體包括雙層，分別為面料本體里層和面料本體外層，所述面料本體里層通過(guò)連接層相互連接，面料外層朝外，所述面料本體外層上設(shè)置有立體條紋，所述立體條紋成折疊狀。

面料的精梳方法為：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30，將制得紗線作為經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進(jìn)行后整理即得成品羊毛精紡面料，隨后經(jīng)燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車(chē)速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車(chē)速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時(shí)間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。