本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種手套面料及其制備工藝，屬于紡織面料領域。

背景技術：

手套，作為日常用品，廣泛應用于人們生活和工業(yè)中，傳統(tǒng)勞保手套，一般為棉類材質，不具有護理皮膚功能；在一些特殊領域，如消防類，對手套的要求很高，因為起火現(xiàn)場溫度較高，消防員需要手套有耐高溫作用。尤其是大火現(xiàn)場，各種物體都被加熱到很高的溫度，環(huán)境很惡劣，普通的棉手套和橡膠手套無法提供安全可靠的防護。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述技術問題，提供一種手套面料及其制備工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種恒溫蓄熱手套面料，包括外皮層，所述外皮層內依次設有隔熱層、固定層和內里層；所述外皮層為熒光粉涂層；所述隔熱層采用玻璃纖維織成；所述固定層采用芳綸纖維織成，所述內里層采用聚酯纖維織成。所述內里層背面設置有襯里織物層，該襯里織物層，為一種恒溫織物，包括羊毛層，在所述羊毛層的兩側分別設有一層棉，在所述羊毛層外側的一層棉的外表面上涂有一層遠紅外線吸收物質層。

一種手套面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：將芳綸纖維按照經紗和緯紗排列紡織，玻璃纖維、聚酯纖維分別紡織；

第二步：將三層材料鋪平整，用棉紗線縫合固定；

第三步：將制作好的三層面料送入浸漬槽中，在正常生產狀況下，流水線上的手模自動進入浸漬槽，粘附；

第四步：乳液中的三層面料依次從浸漬槽中出來，行進中不斷轉動，以使面料表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來；

第五步：滴完多余乳液后的手模隨生產線移動進入烘箱，烘箱溫度控制在120 攝氏度～ 140攝氏度下面料成型，壓力為3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常溫風冷系統(tǒng)對面料進行降溫處理，使面料逐漸降溫到30 攝氏度～35攝氏度；

第七步：面料外部除塵；

第八步：在面料外層涂上熒光粉層；

第九步：把面料縫合為手套形狀。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

面料隔熱性能好，耐化學性高，強度高，拉力強度大，使用后不變形。

本發(fā)明的恒溫織物，用兩層棉包裹住羊毛層，使其表面具有防水性且內部保濕，由于羊毛吸收濕氣后會產生吸附熱，所以既保溫又輕?。欢h紅外線吸收物質可以均勻地滲透到纖維的分子構造上，從而提高對太陽光等外部紅外線的吸收率，起到給織物蓄熱的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種手套面料結構示意圖。

其中：

外皮層1

隔熱層2

固定層3

內里層4。

具體實施方式

參見圖1，一種恒溫蓄熱手套面料，包括外皮層，所述外皮層內依次設有隔熱層、固定層和內里層；所述外皮層為熒光粉涂層；所述隔熱層采用玻璃纖維織成；所述固定層采用芳綸纖維織成，所述內里層采用聚酯纖維織成。

一種手套面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：將芳綸纖維按照經紗和緯紗排列紡織，玻璃纖維、聚酯纖維分別紡織；

第二步：將三層材料鋪平整，用棉紗線縫合固定；

第三步：將制作好的三層面料送入浸漬槽中，在正常生產狀況下，流水線上的手模自動進入浸漬槽，粘附；

第四步：乳液中的三層面料依次從浸漬槽中出來，行進中不斷轉動，以使面料表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來；

第五步：滴完多余乳液后的手模隨生產線移動進入烘箱，烘箱溫度控制在120 攝氏度～ 140攝氏度下面料成型，壓力為3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常溫風冷系統(tǒng)對面料進行降溫處理，使面料逐漸降溫到30 攝氏度～35攝氏度；

第七步：面料外部除塵；

第八步：在面料外層涂上熒光粉層；

第九步：把面料縫合為手套形狀。

所述內里層背面設置有襯里織物層，該襯里織物層，為一種恒溫織物，包括羊毛層，在所述羊毛層的兩側分別設有一層棉，在所述羊毛層外側的一層棉的外表面上涂有一層遠紅外線吸收物質層。