本發(fā)明涉及一種棉天絲氨綸織物，屬于紡織織物領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對于織物的各種功能需要越來越高，傳統(tǒng)的棉天絲氨綸織物只具備單一的功能，且缺乏立體感，因此尋求一種具有多種功能的棉天絲氨綸織物尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有立體感，具有多種功能的棉天絲氨綸織物。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種染整長縮率低棉天絲氨綸織物，它包括織物本體，織物本體由棉天絲經(jīng)紗和氨綸緯紗織成，織物本體的上表面設(shè)置有防輻射層，防輻射層內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯的防輻射條，所述防輻射層的上表面設(shè)置有防靜電層，防靜電層的上表面設(shè)置有高色牢度層，所述織物本體的下表面設(shè)置有抗菌層，抗菌層由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層的下表面設(shè)置有防火層，防火層由聚丙烯腈纖維織成，防火層的下表面設(shè)置有防水層。所述高色牢度層由經(jīng)紗 和緯紗織造而成，所述經(jīng)紗表面間斷設(shè)有凸出的環(huán)紋，所述緯紗包括緯紗芯線 和外包覆層，所述緯紗芯線為丙綸纖維，所述外包覆層為原液著色丙綸纖維，在外包覆層表面設(shè)有絨毛。高色牢度層表面還設(shè)置有抗菌陰離子層。

所述防輻射條包括中心的彈性纖維、繞設(shè)于彈性纖維表面的防輻射金屬絲組以及包覆于外層的保護(hù)層，彈性纖維上纏繞有多組防輻射金屬絲組，所述防輻射金屬絲組包括30~50根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍。

所述防水層包括防水織物層本體，所述防水織物層本體的中間設(shè)置有一層防水膜，所述防水織物層本體的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條，所述防水膜與導(dǎo)流凸條之間的防水織物層本體內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的疏水導(dǎo)流孔。

所述防水層背面設(shè)置有襯里織物層，該襯里織物層，為毛呢織物，包括第一經(jīng)紗、第二經(jīng)紗、第三經(jīng)紗和緯紗，三組經(jīng)紗與緯紗交織而成，第一經(jīng)紗與緯紗上下交織成平紋或重平紋組織，第三經(jīng)紗與緯紗呈“V”型結(jié)構(gòu)形成毛絨，第二經(jīng)紗呈直條狀設(shè)在第一經(jīng)紗、第三經(jīng)紗之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明棉天絲氨綸織物具有立體感，還同時具備抗菌、防輻射、防火、防水、防靜電、高色牢度等功能。

本發(fā)明在后整理工藝中，染整長縮率在5%左右，而普通的產(chǎn)品長縮率高達(dá)20%，染整重耗低，處理后的產(chǎn)品豐滿有彈性，抗皺透氣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防輻射條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高色牢度層的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

織物本體1

防輻射層2

防輻射條3、彈性纖維3.1、防輻射金屬絲組3.2、保護(hù)層3.3

防靜電層4

抗菌層5

防火層6

防水層7、防水織物層本體7.1、防水膜7.2、導(dǎo)流凸條7.3、疏水導(dǎo)流孔7.4

高色牢度層8、經(jīng)紗8.1、緯紗8.、緯紗芯線8.21、外包覆層8.22、絨毛8.23。

具體實施方式

參見圖1~3，本發(fā)明涉及的一種染整長縮率低棉天絲氨綸織物，它包括織物本體1，織物本體由棉天絲經(jīng)紗和氨綸緯紗織成，織物本體1的上表面設(shè)置有防輻射層2，防輻射層2內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯的防輻射條3，所述防輻射層2的上表面設(shè)置有防靜電層4，防靜電層4的上表面設(shè)置有高色牢度層8，所述織物本體1的下表面設(shè)置有抗菌層5，抗菌層5由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層5的下表面設(shè)置有防火層6，防火層由聚丙烯腈纖維織成，防火層6的下表面設(shè)置有防水層7。

所述防輻射條3包括中心的彈性纖維3.1、繞設(shè)于彈性纖維3.1表面的防輻射金屬絲組3.2以及包覆于外層的保護(hù)層3.3，彈性纖維3.1上纏繞有多組防輻射金屬絲組3.2，所述防輻射金屬絲組3.2包括30~50根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組3.2之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組3.2的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍，由于防輻射條3的金屬絲布置直接通長布置而是采用防輻射金屬絲繞設(shè)，使得防輻射條3的柔軟度較好，因此織物整體柔軟度較好，另外防輻射金屬絲分別多組也使得所有的防輻射金屬絲之間的距離不是單一的，避免織物發(fā)生變形時金屬絲的打結(jié)，確保柔軟度。

所述防水層7包括防水織物層本體7.1，所述防水織物層本體7.1的中間設(shè)置有一層防水膜7.2，所述防水織物層本體7.1的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條7.3，所述防水膜7.2與導(dǎo)流凸條7.3之間的防水織物層本體7.1內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的疏水導(dǎo)流孔7.4。

所述高色牢度層8由經(jīng)紗8.1 和緯紗8.2織造而成，所述經(jīng)紗8.1表面間斷設(shè)有凸出的環(huán)紋，所述緯紗8.2包括緯紗芯線8.21 和外包覆層8.22，所述緯紗芯線8.21為丙綸纖維，所述外包覆層8.22為原液著色丙綸纖維，在外包覆層8.22 表面設(shè)有絨毛8.23。外包覆層8.22 為原液著色丙綸纖維，它為常見的丙綸纖維，市面上通常是使用顏料紫23 或顏料紅149 對丙綸纖維進(jìn)行著色而制成原液著色丙綸纖維，在降低生產(chǎn)成本的同時又提高了織物的色牢度。經(jīng)紗表面設(shè)有凸出的環(huán)紋，增強(qiáng)了緯紗和經(jīng)紗結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也防止了緯紗和經(jīng)紗結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定相互移動時造成的原液著色丙綸纖維脫離，增強(qiáng)了高色牢度層8的色牢度。外包覆層8.22 表面設(shè)有絨毛8.23，提高了織物的柔軟度。高色牢度層8表面還設(shè)置有抗菌陰離子層。

所述防水層背面設(shè)置有襯里織物層，該襯里織物層，為毛呢織物，包括第一經(jīng)紗、第二經(jīng)紗、第三經(jīng)紗和緯紗，三組經(jīng)紗與緯紗交織而成，第一經(jīng)紗與緯紗上下交織成平紋或重平紋組織，第三經(jīng)紗與緯紗呈“V”型結(jié)構(gòu)形成毛絨，第二經(jīng)紗呈直條狀設(shè)在第一經(jīng)紗、第三經(jīng)紗之間。