1.一種復(fù)合板，其特征在于：包括外層的隔護(hù)層、封裹材料和芯部材料，其特征在于，所述隔護(hù)層包括最外層的防護(hù)板和內(nèi)層的纖維布，所述防護(hù)板為內(nèi)表面具有均勻分布小孔的巖棉板，其厚度為9～13mm，所述纖維布為玻璃纖維編制成的多軸向布，纖維布的厚度是0.4～0.8mm；所述封裹材料為隔氣薄膜，其厚度是0.6～1.3mm；所述芯部材料為膨脹珍珠巖、植物纖維、鉛、鋇、鎘、錫和氣相二氧化硅的混合物，還包括無(wú)機(jī)防火層，所述無(wú)機(jī)防火層通過(guò)高分子膜粘接材料設(shè)置在所述防護(hù)板外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述防護(hù)板內(nèi)表面的小孔的分布范圍為6～8個(gè)/cm2，深度為4～6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述無(wú)機(jī)防火層由氫氧化鎂、碳酸鈣、耐堿纖維、石英粉和高爐礦粉組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述無(wú)機(jī)防火層按照重量份組成為：氫氧化鎂20～50％，碳酸鈣10％，耐堿纖維12～18％，石英粉6～25％，高爐礦粉21～30％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述無(wú)機(jī)防火層外表面涂覆有一層耐磨層，且該耐磨層采用的是UV漆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述植物纖維為苧麻粉碎物、大麻粉碎物、亞麻粉碎物、黃麻粉碎物、玉米秸稈粉碎物、高粱秸稈粉碎物和油菜秸稈粉碎物中的任意一種或二種以上以任意比例混合的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述芯部材料包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖40～44份、氣相二氧化硅12～16份、植物纖維22～28份、鉛5～6份、鋇3～8份、鎘2～6份、錫3～6份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合板，其特征在于：所述芯部材料包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖42份、氣相二氧化硅14份、植物纖維26份、鉛6份、鋇3份、鎘4份、錫5份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于：所述隔氣薄膜由多層塑料薄膜組成，每層塑料薄膜的原料選自聚偏二氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或鋁箔中的一種或多種。
10.一種權(quán)利要求1～9中任一所述的復(fù)合板的制備方法，其特征在于，是通過(guò)下述方法制備而成的：制造板材成型模具，然后在模具中鋪上脫模布和防護(hù)板，在防護(hù)板上刷涂或噴涂樹(shù)脂后將纖維布鋪上，然后在纖維布上刷涂或噴涂樹(shù)脂，并使樹(shù)脂完全浸透纖維布；在浸透樹(shù)脂的纖維布上依序放預(yù)先制備好的封裹材料和芯部材料，再在該芯部材料上刷涂或噴涂樹(shù)脂，放置封裹材料和纖維布，且在纖維布表面刷涂或噴涂樹(shù)脂，使纖維布完全被樹(shù)脂浸透；再鋪上防護(hù)板和脫模布，蓋上模具上蓋；將模具放入烘箱中，在91～100℃下烘干25～30h，之后在空氣中靜至常溫后，在防護(hù)板外層外表面通過(guò)高分子膜粘接材料涂覆無(wú)機(jī)防火層，再在所述無(wú)機(jī)防火層外表面涂覆耐磨層，即可獲得復(fù)合板。