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      防撞板及其制作方法與流程

      文檔序號:11120646閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.防撞板,其特征在于,包括緩沖層;所述緩沖層為紡綸蜂窩結(jié)構(gòu)板材。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞板,其特征在于,所述緩沖層包括第一紡綸蜂窩層及第二紡綸蜂窩層,所述第一紡綸蜂窩層及所述第二紡綸蜂窩層的材料為紡綸蜂窩復合材料,所述第一紡綸蜂窩層及所述第二紡綸蜂窩層通過功能樹脂粘結(jié),使所述第一紡綸蜂窩層及所述第二紡綸蜂窩層構(gòu)成紡綸蜂窩結(jié)構(gòu)板材。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防撞板,其特征在于,所述第一紡綸蜂窩層的厚度及所述第二紡綸蜂窩層的厚度均為5mm-10mm。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞板,其特征在于,所述緩沖層包括第一紡綸蜂窩層、第二紡綸蜂窩層及第三紡綸蜂窩層,所述第一紡綸蜂窩層、所述第二紡綸蜂窩層及所述第三紡綸蜂窩層的材料為紡綸蜂窩復合材料,所述第一紡綸蜂窩層、所述第二紡綸蜂窩層及所述第三紡綸蜂窩層通過功能樹脂粘結(jié),使所述第一紡綸蜂窩層、所述第二紡綸蜂窩層及所述第三紡綸蜂窩層構(gòu)成紡綸蜂窩結(jié)構(gòu)板材。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防撞板,其特征在于,所述第一紡綸蜂窩層的厚度、所述第二紡綸蜂窩層及所述第三紡綸蜂窩層的厚度均為5mm-10mm。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞板,其特征在于,包括撞擊層;所述撞擊層的材質(zhì)為紡綸纖維,所述撞擊層與所述緩沖層通過功能樹脂粘結(jié)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防撞板,其特征在于,包括吸能層;所述吸能層的材質(zhì)為高分子聚合物,所述吸能層與所述緩沖層通過功能樹脂粘結(jié)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防撞板,其特征在于,所述高分子聚合物為聚氨酯發(fā)泡材料。

      9.根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項所述的防撞板,其特征在于,所述功能樹脂為 雙酚A型環(huán)氧樹脂。

      10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的防撞板的制造方法,具體步驟包括:

      步驟1、根據(jù)飛機的型號及飛機機頭防撞部位的大小,確定所需防撞板的尺寸;

      步驟2、根據(jù)步驟1確定的防撞板的尺寸,制作防撞板的熱模壓模具;

      步驟3、根據(jù)步驟1確定的防撞板的尺寸,制作相應(yīng)尺寸的撞擊層、緩沖層及吸能層;

      步驟4、將步驟3的撞擊層、緩沖層依次放入步驟1的模具中,并在撞擊層與緩沖層之間涂覆雙酚A型環(huán)氧樹脂;

      步驟5、將步驟4所得模具放入熱模壓設(shè)備中,加壓使撞擊層及緩沖層的間隙小于0.1mm-0.2mm,繼而保壓,保壓時間為5min-15min;

      步驟6、脫模,并在壓合后的緩沖層的表面貼覆吸能層,吸能層為高分子聚合物。

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