本發(fā)明屬于反應(yīng)堆系統(tǒng)部件設(shè)計(jì)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆采用一體化池式結(jié)構(gòu)，使用新型冷卻劑液態(tài)金屬作為冷卻劑，具有良好的中子學(xué)性能、熱工水力性能和固有安全性，是未來(lái)先進(jìn)裂變反應(yīng)堆的重要發(fā)展方向。國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)推薦的六種最具發(fā)展?jié)摿Φ亩研椭校U冷快堆和鈉冷快堆都為液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆，目前國(guó)內(nèi)外正在積極開(kāi)展鉛冷反應(yīng)堆、鉛鉍冷卻反應(yīng)堆和鈉冷反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)和研發(fā)。近年來(lái)，非能動(dòng)安全系統(tǒng)的研究和發(fā)展很迅速，在第三代和第四代反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)中，大部分都設(shè)計(jì)了較多的非能動(dòng)安全系統(tǒng)。非能動(dòng)安全系統(tǒng)采用密度差、自身重力等固有特性工作，可有效提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，減小因電源故障而引起的系統(tǒng)失效。國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)給出的非能動(dòng)系統(tǒng)定義中，明確指出非能動(dòng)系統(tǒng)是指“完全由非能動(dòng)部件組成的系統(tǒng)，或者是利用有限的能動(dòng)部件啟動(dòng)后續(xù)非能動(dòng)過(guò)程的系統(tǒng)”。事故余熱排出系統(tǒng)是液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆的重要專(zhuān)設(shè)安全系統(tǒng)之一。在正常運(yùn)行工況下，堆芯余熱借助主熱傳輸系統(tǒng)的一次和二次回路的自然循環(huán)排到最終熱阱。非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)主要功能是在發(fā)生不能通過(guò)主熱傳輸系統(tǒng)將余熱排出的事故工況下，如全廠斷電、主熱交換器給水中斷或地震，從堆芯帶走貯存的熱量和裂變產(chǎn)物的衰變熱。目前，國(guó)內(nèi)外已對(duì)不同類(lèi)型反應(yīng)堆的非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的特性進(jìn)行了大量有價(jià)值的研究，并提出了諸多具有代表性的設(shè)計(jì)方案，主要有如下幾種：(1)AP1000非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用重力驅(qū)動(dòng)的非能動(dòng)方式，系統(tǒng)簡(jiǎn)化，運(yùn)行能力較高，最終熱阱為容積較大的水箱，排熱能力大。但是這種系統(tǒng)需要在堆芯上方配置一個(gè)較大的水箱，以及配套安全殼冷卻系統(tǒng)，非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)中的水直接注入堆芯，會(huì)影響一回路的冷卻劑。(2)高溫氣冷堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)。該系統(tǒng)依靠輻射、導(dǎo)熱和自然對(duì)流即可將熱量載出，系統(tǒng)不需要進(jìn)行任何能動(dòng)操作即可運(yùn)行。但是這種系統(tǒng)的冷卻水與堆芯的距離較近才能具有良好的排熱能力，同時(shí)需要設(shè)置三回路空氣自然循環(huán)，水冷壁與堆芯和壓力容器間需構(gòu)成封閉區(qū)間。(3)獨(dú)立熱交換器IHEX。該系統(tǒng)可較為直接的帶走堆芯余熱，為事故情況下裂變氣體的排出提供通道。但是這種系統(tǒng)增大了反應(yīng)堆容器的內(nèi)部空間，尤其適用液態(tài)重金屬作冷卻劑時(shí)，容器空間內(nèi)部大小問(wèn)題與反應(yīng)堆經(jīng)濟(jì)性直接相關(guān)，同時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行對(duì)于熱池內(nèi)一回路冷卻劑流動(dòng)影響較大。(4)反應(yīng)堆容器空氣冷卻系統(tǒng)RVACS。該系統(tǒng)完全依靠空氣的自然循環(huán)，系統(tǒng)可靠性高，具有固有安全性，可簡(jiǎn)化反應(yīng)堆容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，壁面容器穿孔，使系統(tǒng)設(shè)計(jì)更容易，可提高反應(yīng)堆經(jīng)濟(jì)性。但是這種系統(tǒng)排熱能力相對(duì)較差，對(duì)于大型反應(yīng)堆，需要加設(shè)其他冷卻系統(tǒng)，同時(shí)一旦主容器和安全容器發(fā)生破裂，堆坑內(nèi)的放射性物質(zhì)存在逸出的風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆事故余熱排出的需要，克服目前現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響反應(yīng)堆經(jīng)濟(jì)性和排熱能力不強(qiáng)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、具有獨(dú)立性和冗余安全性的非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)，包括冷卻劑進(jìn)口1、重力式熱管2、上隔板3、下隔板4、箱體5、冷卻劑出口6、氣體上升管7、排氣煙囪8和熱隔離層9，其中冷卻劑進(jìn)口1位于箱體5的中部和堆頂屏蔽蓋13的上方，冷卻劑出口6位于箱體5的頂部；重力式熱管2由下部的蒸發(fā)段15、中部的絕熱段16和上部的冷凝段17組成，蒸發(fā)段15位于堆坑14內(nèi)，絕熱段16跨越堆頂屏蔽蓋13，冷凝段17位于堆頂屏蔽蓋13的上部，所有的重力式熱管2均位于箱體5內(nèi)部；上隔板3位于重力式熱管2絕熱段16的上沿，下隔板4位于重力式熱管2絕熱段16的下沿；氣體上升管7連接冷卻劑出口6，穿過(guò)安全殼18與排氣煙囪8相連，環(huán)境空氣作為最終熱阱；熱隔離層9位于箱體5外側(cè)，堆坑14內(nèi)側(cè)為圓柱形不銹鋼箔薄板。更進(jìn)一步的，所述的非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，由4個(gè)相互獨(dú)立、結(jié)構(gòu)相同的環(huán)路組成，每個(gè)環(huán)路均包含一臺(tái)由冷卻劑進(jìn)口1、重力式熱管2、上隔板3、下隔板4和箱體5組成的事故余熱熱交換器、氣體上升管7和排氣煙囪8；4個(gè)環(huán)路沿主容器10的中軸線對(duì)稱(chēng)布置，且彼此之間的周向距離相等。更進(jìn)一步的，所述的上隔板3、堆頂屏蔽蓋18和下隔板4上開(kāi)有重力式熱管2的通過(guò)小孔，重力式熱管2與上隔板3、堆頂屏蔽蓋18和下隔板4的連接部位裝設(shè)有膨脹節(jié)，并做好密封處理。更進(jìn)一步的，所述的系統(tǒng)中除了排氣煙囪8的風(fēng)門(mén)需要外部電源驅(qū)動(dòng)或人為開(kāi)啟外，不需要任何其他的換熱裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和供電設(shè)施，由空氣溫差形成自然循環(huán)排出對(duì)堆內(nèi)事故余熱，屬于非能動(dòng)設(shè)計(jì)。在反應(yīng)堆正常運(yùn)行和冷停堆時(shí)，為了保障反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性和確保反應(yīng)堆內(nèi)液態(tài)金屬的液態(tài)水平，需要關(guān)閉風(fēng)門(mén)。當(dāng)反應(yīng)堆發(fā)生全廠斷電、主熱交換器給水中斷或地震等設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故時(shí)，需要打開(kāi)風(fēng)門(mén)，使系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。由于風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟需要外部電源驅(qū)動(dòng)或認(rèn)為開(kāi)啟，這種能動(dòng)部件在一定程度上增大了系統(tǒng)對(duì)應(yīng)急電源或人力的依賴(lài)性，但是根據(jù)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)關(guān)于非能動(dòng)系統(tǒng)的定義，即使設(shè)置了需要外部電源驅(qū)動(dòng)或人力開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)，也沒(méi)有改變?cè)撓到y(tǒng)的非能動(dòng)性。本發(fā)明的工作原理為：當(dāng)反應(yīng)堆出現(xiàn)緊急事故，如主熱交換器給水中斷、全廠斷電或地震事故，堆芯余熱不能通過(guò)二回路排出。此時(shí)煙囪8的風(fēng)門(mén)打開(kāi)，非能動(dòng)系統(tǒng)投入運(yùn)行，反應(yīng)堆主容器10內(nèi)的液態(tài)金屬溫度上升，隨著主容器10壁面溫度上升，通過(guò)反應(yīng)堆容器間的熱傳導(dǎo)和熱輻射，安全容器11與重力式熱管2蒸發(fā)段15之間的輻射傳熱，將堆芯12的余熱傳遞給重力式熱管2蒸發(fā)段15，利用重力式熱管2優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能和等溫性，重力式熱管2蒸發(fā)段15的熱量迅速傳遞給冷凝段17；此時(shí)堆坑18內(nèi)的冷空氣自冷卻劑進(jìn)口1進(jìn)入箱體5，自下向上冷卻重力式熱管2的冷凝段17后變成熱空氣，靠空氣本身溫差引起的密度差驅(qū)動(dòng)熱空氣向上流動(dòng)，熱空氣由冷卻劑出口6進(jìn)入空氣上升管7，由空氣上升管7引出安全殼18，由排氣煙囪8排入大氣，將熱量傳遞給最終熱阱大氣，事故余熱排出系統(tǒng)內(nèi)空氣通過(guò)自然對(duì)流可以完全帶走堆芯余熱，最終排入大氣，并對(duì)堆芯、反應(yīng)堆容器進(jìn)行長(zhǎng)期冷卻。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)放射性屏蔽性能好。本發(fā)明采用重力式熱管使吸熱的蒸發(fā)段和放熱的冷凝段完全分開(kāi)，同時(shí)由于熱管采用封閉式設(shè)計(jì)，即使出現(xiàn)局部破裂也不會(huì)導(dǎo)致放射性物質(zhì)在熱管內(nèi)的遷徙逸出，因此即使主容器和安全容器發(fā)生破裂，放射性物質(zhì)進(jìn)入堆坑，系統(tǒng)也能完全的確保放射性物質(zhì)不會(huì)從堆坑內(nèi)逸出。與國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)的非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)RVACS采用氣體管道進(jìn)入堆坑導(dǎo)出反應(yīng)堆余熱相比，本發(fā)明對(duì)放射物質(zhì)的屏蔽性能更佳。(2)排熱性能更好。本發(fā)明充分利用重力式熱管極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性，在輻射傳熱過(guò)程中，熱量損失更小，可提高系統(tǒng)的自然循環(huán)性能。與國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)的獨(dú)立熱交換器IHEX相比，本發(fā)明的系統(tǒng)運(yùn)行不會(huì)給堆池內(nèi)的冷卻劑流動(dòng)帶來(lái)影響；與非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)RVACS相比，本發(fā)明不存在管束的傳熱熱阻和空氣的流動(dòng)阻力，更有利于熱量的排出和系統(tǒng)內(nèi)自然循環(huán)的形成。(3)試驗(yàn)和檢修更為方便。本發(fā)明布置在堆坑的主容器外部，系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有獨(dú)立性，這有利于在線試驗(yàn)或離線試驗(yàn)，以檢查管道失效時(shí)的修復(fù)。同時(shí)系統(tǒng)檢修更為方便，一旦熱管出現(xiàn)破裂，僅需單獨(dú)更換單根熱管即可，不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的箱體切面圖。圖3是本發(fā)明的冷卻劑出口示意圖。圖中，1為冷卻劑進(jìn)口，2為重力式熱管，3為上隔板，4為下隔板，5為箱體，6為冷卻劑出口，7為氣體上升管，8為排氣煙囪，9為熱隔離層，10為主容器，11為安全容器，12為堆芯，13為堆頂屏蔽蓋，14為堆坑，15為重力式熱管蒸發(fā)段，16為重力式熱管絕熱段、17為重力式熱管蒸發(fā)段，18為安全殼。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供一種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)闡述：圖1是本發(fā)明的一種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明由冷卻劑進(jìn)口1、重力式熱管2、上隔板3、下隔板4、箱體5、冷卻劑出口6、氣體上升管7、排氣煙囪8、熱隔離層9以及設(shè)備與設(shè)備之間相連的管道和其他閥門(mén)組成。其中冷卻劑進(jìn)口1位于箱體5的中部和堆頂屏蔽蓋13的上方，冷卻劑出口6位于箱體5的頂部；重力式熱管2由下部的蒸發(fā)段15、中部的絕熱段16和上部的冷凝段17組成，蒸發(fā)段15位于堆坑14內(nèi)，絕熱段16跨越堆頂屏蔽蓋13，冷凝段17位于堆頂屏蔽蓋13的上部，所有的重力式熱管2均位于箱體5內(nèi)部；上隔板3位于重力式熱管2絕熱段16的上沿，下隔板4位于重力式熱管2絕熱段16的下沿；氣體上升管7連接冷卻劑出口6，穿過(guò)安全殼18與排氣煙囪8相連，環(huán)境空氣作為最終熱阱；熱隔離層9位于箱體5外側(cè)，堆坑14內(nèi)側(cè)，為圓柱形不銹鋼箔薄板。當(dāng)反應(yīng)堆出現(xiàn)緊急事故，如主熱交換器給水中斷、全廠斷電或地震事故，堆芯余熱不能通過(guò)二回路排出。此時(shí)煙囪8的風(fēng)門(mén)打開(kāi)，非能動(dòng)系統(tǒng)投入運(yùn)行，反應(yīng)堆主容器10內(nèi)的液態(tài)金屬溫度上升，隨著主容器10壁面溫度上升，通過(guò)反應(yīng)堆容器間的熱傳導(dǎo)和熱輻射，安全容器11與重力式熱管2蒸發(fā)段15之間的輻射傳熱，將堆芯12的余熱傳遞給重力式熱管2蒸發(fā)段15，利用重力式熱管2優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能和等溫性，重力式熱管2蒸發(fā)段15的熱量迅速傳遞給冷凝段17；此時(shí)堆坑18內(nèi)的冷空氣自冷卻劑進(jìn)口1進(jìn)入箱體5，自下向上冷卻重力式熱管2的冷凝段17后變成熱空氣，靠空氣本身溫差引起的密度差驅(qū)動(dòng)熱空氣向上流動(dòng)，熱空氣由冷卻劑出口6進(jìn)入空氣上升管7，由空氣上升管7引出安全殼18，由排氣煙囪8排入大氣，將熱量傳遞給最終熱阱大氣，事故余熱排出系統(tǒng)內(nèi)空氣通過(guò)自然對(duì)流可以完全帶走堆芯余熱，最終排入大氣，并對(duì)堆芯、反應(yīng)堆容器進(jìn)行長(zhǎng)期冷卻。所述的熱隔離層9為圓柱形，由不銹鋼箔薄板焊接而成，其的主要功能是利用不銹鋼箔良好的反射熱量性能進(jìn)行隔熱，在反應(yīng)堆正常運(yùn)行和事故工況時(shí)，圓柱形熱隔離層9對(duì)安全容器11向堆坑14發(fā)射的熱量起到隔離作用，與堆坑14通風(fēng)系統(tǒng)一起保護(hù)堆坑14混凝土，避免其因過(guò)熱而導(dǎo)致?lián)p壞。尤其是對(duì)于采用液態(tài)重金屬冷卻的池式反應(yīng)堆，安全容器11壁面溫度一般較高，熱隔離層9對(duì)堆坑的輔助冷卻作用更為明顯。所述的非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，由4個(gè)相互獨(dú)立、結(jié)構(gòu)相同的環(huán)路組成，每個(gè)環(huán)路均包含一臺(tái)由冷卻劑進(jìn)口1、重力式熱管2、上隔板3、下隔板4和箱體5組成的事故余熱熱交換器、氣體上升管7和排氣煙囪8；4個(gè)環(huán)路沿主容器10的中軸線對(duì)稱(chēng)布置，且彼此之間的周向距離相等。所述的上隔板3、堆頂屏蔽蓋18和下隔板4上開(kāi)有重力式熱管2的通過(guò)小孔，重力式熱管2與上隔板3、堆頂屏蔽蓋18和下隔板4的連接部位裝設(shè)有膨脹節(jié)，并做好密封處理。所述的排氣煙囪8的風(fēng)門(mén)需要外部電源驅(qū)動(dòng)或人為開(kāi)啟外，不需要任何其他的換熱裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和供電設(shè)施，由空氣溫差形成自然循環(huán)排出堆內(nèi)事故余熱，屬于非能動(dòng)設(shè)計(jì)。排氣煙囪8頂部布置的風(fēng)門(mén)，主要是對(duì)非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)起到啟動(dòng)和關(guān)閉的作用。由于風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟需要外部電源，同時(shí)空氣凈化設(shè)施和空氣管道清洗裝置在系統(tǒng)啟動(dòng)前，需要運(yùn)行，且需要外部電源驅(qū)動(dòng)，這種能動(dòng)部件在一定程度上增大了系統(tǒng)對(duì)應(yīng)急電源的依賴(lài)性。但是國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)給出了非能動(dòng)系統(tǒng)的定義，是指“完全由非能動(dòng)部件組成的系統(tǒng)，或者是利用有限的能動(dòng)部件啟動(dòng)后續(xù)非能動(dòng)過(guò)程的系統(tǒng)”。因此，即使設(shè)置了需要有外部電源驅(qū)動(dòng)或人工開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)，也沒(méi)有改變系統(tǒng)的非能動(dòng)性。當(dāng)反應(yīng)堆正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)，防止雜物阻塞管道和降低反應(yīng)堆熱效率；當(dāng)反應(yīng)堆處于冷停堆工況時(shí)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)，以維持堆池內(nèi)液態(tài)金屬為液態(tài)；當(dāng)反應(yīng)堆發(fā)生全廠斷電、主熱交換器給水中斷或地震等設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故時(shí)，需要打開(kāi)風(fēng)門(mén)，使系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，還應(yīng)設(shè)有溫度、流量、流速、壓力等測(cè)量?jī)x表，在反應(yīng)堆主容器10和安全容器11的外壁面上，應(yīng)設(shè)有熱電偶測(cè)量壁面溫度；在冷卻劑進(jìn)口1和排氣煙囪出口應(yīng)該設(shè)有熱電偶測(cè)量空氣溫度；在氣體上升管道7中應(yīng)設(shè)有文丘里管測(cè)量空氣流量；同時(shí)在空氣上升管道7和排氣煙囪8中應(yīng)設(shè)置有壓力測(cè)量?jī)x表。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，還應(yīng)該考慮設(shè)置有相應(yīng)的空氣凈化設(shè)施?？諝獾馁|(zhì)量和清潔度不僅影響空氣的流動(dòng)，同時(shí)管道堵塞和在重力式熱管2冷凝段17表面的沉積，也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的性能下降，因此，在空氣進(jìn)入系統(tǒng)前，應(yīng)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾處理，裝設(shè)空氣過(guò)濾器。下面以某鉛鉍冷卻自然循環(huán)池式反應(yīng)堆所設(shè)計(jì)的非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)為例，對(duì)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)和相關(guān)運(yùn)行工況進(jìn)行闡述。整個(gè)反應(yīng)堆的熱功率為10MW，主容器內(nèi)鉛鉍(LBE)的裝量為550t，鉛鉍的熔點(diǎn)為125℃。所設(shè)計(jì)的這種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)，由冷卻劑進(jìn)口、重力式熱管、上隔板、下隔板、箱體、冷卻劑出口、氣體上升管、排氣煙囪、熱隔離層以及設(shè)備與設(shè)備之間相連的管道和其他閥門(mén)組成。相關(guān)部件的靜態(tài)連接方式、系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程分別與權(quán)利要求1和
發(fā)明內(nèi)容中的系統(tǒng)工作原理所陳述的一致。當(dāng)反應(yīng)堆正常運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)不運(yùn)行；當(dāng)反應(yīng)堆處于發(fā)生全廠斷電、主熱交換器供水中斷或地震等設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故時(shí)，系統(tǒng)投入運(yùn)行。通過(guò)理論分析，此時(shí)非能動(dòng)系統(tǒng)需要導(dǎo)出的熱量為0.1MW，考慮系統(tǒng)在4個(gè)環(huán)路中的2個(gè)出現(xiàn)故障而無(wú)法正常運(yùn)行，而其他2個(gè)環(huán)路的正常運(yùn)行依然能將堆芯0.1MW的余熱導(dǎo)出，因此每個(gè)環(huán)路導(dǎo)出的最大熱量設(shè)計(jì)為0.5MW。表1中列舉了系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的主要技術(shù)參數(shù)。表1一種液態(tài)金屬冷卻池式反應(yīng)堆非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)值1反應(yīng)堆額定功率MW102非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)額定運(yùn)行功率MW0.1非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)額定運(yùn)行功率MW0.23熱池鉛鉍溫度℃3804冷池鉛鉍溫度℃2505熱管規(guī)格mmφ38×1.86重力式熱管蒸發(fā)段長(zhǎng)度m67重力式熱管絕熱段長(zhǎng)度m0.48重力式熱管冷凝段長(zhǎng)度m29單個(gè)環(huán)路中重力式熱管個(gè)數(shù)個(gè)3610冷卻劑進(jìn)口空氣溫度℃5011冷卻劑進(jìn)口空氣流速m/s1.612冷卻劑出口空氣溫度℃11013排氣煙囪高度m18本發(fā)明未詳細(xì)闡述的部分屬于本領(lǐng)域的公知技術(shù)。盡管上面對(duì)本發(fā)明說(shuō)明性的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，以便本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3