本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚吡咯為基底的吸波材料。
本發(fā)明是在先申請(qǐng)“一種石墨烯改性的四氧化三鐵吸波材料”、“一種石墨烯改性的鈦酸鋇吸波材料”和“一種改進(jìn)基底的吸波材料”的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電磁波輻射對(duì)環(huán)境的影響日益增大。在機(jī)場(chǎng)、機(jī)航班因電磁波干擾無(wú)法起飛而誤點(diǎn);在醫(yī)院、移動(dòng)電話常會(huì)干擾各種電子診療儀器的正常工作。因此,治理電磁污染,尋找一種能抵擋并削弱電磁波輻射的材料——吸波材料,已成為材料科學(xué)的一大課題。
吸波材料指能吸收、衰減投射到材料表面的電磁波能量,并將電磁能通過(guò)材料內(nèi)部的介質(zhì)損耗轉(zhuǎn)換成成熱能等其它形式的能量耗散掉的一類(lèi)功能材料。吸波材料由吸收劑、膠黏劑及各種助劑組成,其中吸收劑的電磁性能決定了吸波涂層性能的好壞,在細(xì)胞材料中起到關(guān)鍵的錯(cuò)用。
研究證實(shí),鐵氧體吸波材料性能最佳,它具有吸收頻段高、吸收率高、匹配厚度薄等特點(diǎn)。將這種材料應(yīng)用于電子設(shè)備中可吸收泄露的電磁輻射,能達(dá)到消除電磁干擾的目的。根據(jù)電磁波在介質(zhì)中從低磁導(dǎo)向高磁導(dǎo)方向傳播的規(guī)律,利用高磁導(dǎo)率鐵氧體引導(dǎo)電磁波,通過(guò)共振,大量吸收電磁波的輻射能量,再通過(guò)耦合把電磁波的能量轉(zhuǎn)變成熱能。
隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,對(duì)吸波材料的要求越來(lái)越高,要求在吸波效果較好的同時(shí),具備較好的物理機(jī)械性能、較好的耐高溫性以及使用維護(hù)簡(jiǎn)單等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種聚吡咯為基底的吸波材料,能夠使得吸波材料性能突出。
發(fā)明人的在先申請(qǐng)“一種石墨烯改性的鈦酸鋇吸波材料”和“一種石墨烯改性的四氧化三鐵吸波材料”和“一種改進(jìn)基底的吸波材料”的阻抗匹配層基底分別氯丁橡膠和聚苯胺。發(fā)明人對(duì)該吸波材料進(jìn)行了優(yōu)化,對(duì)基底進(jìn)行了優(yōu)化,尋求更高性能的吸波材料,以期提高吸波性能。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種聚吡咯為基底的吸波材料,其自上而下由阻抗匹配層、損耗層和反射層組成,阻抗匹配層由3-12%MnO2/NiCuZn鐵氧體粉體分散到聚吡咯中形成,損耗層為羥基鐵粉分散到氯丁橡膠中形成,反射層由石墨分散到氯丁橡膠中形成,所述MnO2/NiCuZn鐵氧體粉體中,MnO2:NiCuZn質(zhì)量比為(6-18):100。
二氧化錳是一種以錳原子為中心的畸變八面體結(jié)構(gòu),八面體的頂點(diǎn)由氧原子占據(jù),每個(gè)錳原子由六個(gè)氧原子所包圍形成八面體結(jié)構(gòu)。在軟錳礦和無(wú)定型二氧化錳的晶體結(jié)構(gòu)中含有較大的隧道和空穴。這種隧道和空穴結(jié)構(gòu)一方面可以接納其它的離子或分子進(jìn)入該結(jié)構(gòu),另一方面在電磁場(chǎng)作用下正負(fù)電荷容易向兩極移動(dòng),最后聚集在界面處產(chǎn)生界面極化和空問(wèn)電荷極化,這種極化是造成MnO2材料介電損耗的重要原因之一。
目前對(duì)MnO2摻雜鐵氧體或其他氧化物的電磁性能的研究已經(jīng)充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。本發(fā)明表明,由于二氧化錳的空間電荷極化現(xiàn)象,在NiCuZn鐵氧體中加入MnO2可以降低鐵氧體材料的磁致伸縮常數(shù),從而明顯提高材料的介電常數(shù)和磁導(dǎo)率。
在電磁場(chǎng)作用下,二氧化錳結(jié)構(gòu)中的載流子引起局域化堆積,從而造成空間電荷極化,由于空間電荷載流子的堆積需要一定的時(shí)間,以使得載流子的軸向與外加電磁場(chǎng)的方向相同,所以在不同的頻率下具有不同的極化強(qiáng)度,由此造成二氧化錳粒子的頻散特性。
本發(fā)明所述的吸波材料,將阻抗匹配層替換為聚吡咯之后,其在厚度為0.2mm時(shí),其最大吸收超過(guò)-23.5dB,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于采用氯丁橡膠和聚苯胺。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
一種聚吡咯為基底的吸波材料,其自上而下由阻抗匹配層、損耗層和反射層組成,阻抗匹配層8%MnO2/NiCuZn鐵氧體粉體分散到聚吡咯中形成,損耗層為羥基鐵粉分散到氯丁橡膠中形成,反射層由石墨分散到氯丁橡膠中形成,所述MnO2/NiCuZn鐵氧體粉體中,MnO2:NiCuZn質(zhì)量比為10:100。
對(duì)比例1
將實(shí)施例1中所述阻抗匹配層基底替換為氯丁橡膠,其余與實(shí)施例1相同。
對(duì)比例2
將實(shí)施例1中所述阻抗匹配層基底替換為聚苯胺,其余與實(shí)施例1相同。
對(duì)比例3
將實(shí)施例1中的MnO2/NiCuZn鐵氧體粉體替換為石墨烯/鈦酸鋇粉體,其余與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例1所述的吸波材料,與對(duì)比例2的吸波材料對(duì)比,當(dāng)其均在厚度為0.2mm時(shí),本發(fā)明其最大吸收超過(guò)-23.5dB,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)施例1-3的-9.46dB、-13.6dB證明采用聚吡咯基體以后,相對(duì)于氯丁橡膠和聚苯胺基底,性能獲得大幅提升。
實(shí)施例1與對(duì)比例3相比,其不同僅在于基底中摻雜的吸音材料不同,而對(duì)比例3的最大吸收僅為-8.79dB,由此證明,本發(fā)明的聚吡咯基體與MnO2/NiCuZn鐵氧體粉體聯(lián)合使用,才可以起到性能的提升,二者之間具備特定的配合關(guān)系,具有協(xié)同作用。