1.一種復合紙的生產方法，其特征在于：步驟如下：
A分別把第一層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷、第二層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷、第三層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷、第四層膨化紙卷或膨松熱風無紡布卷依次安放在四個按先后順序依次排列的放卷機上；
B在四個放料機箱內裝滿大小為30～200目的高吸收性樹脂顆粒；
C啟動膠合機或熱壓輥并預熱至130～160攝氏度，啟動放卷機和放料機，在第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面分區(qū)分量散布高吸收性樹脂顆粒，然后通過膠合機或熱壓輥將第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面與第一層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面粘合；
D將粘合后的第一層膨化紙或膨松熱風無紡布和第二層膨化紙或膨松熱風無紡布通過翻轉機反轉，然后在第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面分區(qū)分量散布高吸收性樹脂顆粒,再通過膠合機或熱壓輥將第二層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面與第三層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面粘合；
E在第三層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面分區(qū)分量散布高吸收性樹脂顆粒,再通過膠合機或熱壓輥將第三層膨化紙或膨松熱風無紡布的背面與第四層膨化紙或膨松熱風無紡布的正面粘合；
F用切割機對步驟E得到的復合紙進行分切；
G對分切后的復合紙用收卷機進行收卷。