本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材。

背景技術(shù)：

卷材主要是指建筑中中運用到的材質(zhì)較為柔軟的建筑材料，主要用于將建筑頂層及外墻覆蓋，起到防滲水的作用。目前普通的卷材普遍采用疏水材料制成的，但是存在的缺點是：只有一層防水層，厚度薄。在頂層使用的使用長年受到風(fēng)吹雨打，其表面很容易受到侵蝕，在長時間使用后會出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致使用壽命較短，同時目前城市降雨的雨水帶有酸性，現(xiàn)有的卷材不具有防腐蝕性，進(jìn)一步加快其損壞，耐用性差，經(jīng)常更換增加了使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提高耐腐蝕性和耐久性。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材，其特征在于，包括基層、內(nèi)層和外層，所述基層采用橡膠制成，所述內(nèi)層采用無紡布制成，所述外層采用涂有瀝青的亞麻布制成，所述內(nèi)層和外層之間具有塑料薄膜層，所述塑料薄膜層上開設(shè)有若干均勻分布的通孔，所述塑料薄膜層通過防水膠泥分別與內(nèi)層和外層固定；外層的外側(cè)面上還涂覆有一層耐磨層，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂15-20％，1％-1.5％的鎳,二甲苯20-25％，3.5％-4.5％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚2-3％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷1-3％，高效減水劑1-2％，促干劑0.3-0.8％,0.5％-1％的氨,1％-2.5％的球墨分子，1％-1.5％的鎳，其余為銅粉。

基層和外層均具有抗腐蝕性，因此即使外層被破壞也能保證抗腐蝕性，采用無紡布作為內(nèi)層以及塑料薄膜層能增加卷材的耐久性，提高卷材的使用壽命；塑料薄膜層上的通孔能使得位于內(nèi)外曾之間的防水膠泥相互接觸呈一體，提高防水膠泥的厚度，提高卷材的防水性能；通過設(shè)置耐磨層大大的提高了卷材的使用壽命。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述內(nèi)層和基層之間固定有若干間隔設(shè)置的定位條，所述定位條沿著內(nèi)層的寬度方向布置，所述定位條呈弓形，所述定位條呈平面的一側(cè)與基層貼靠，所述定位條呈圓弧面的一側(cè)與內(nèi)層貼靠。定位條能在安裝卷材時使得卷材更容易被鋪平整，因而提高卷材與安裝的便利性，通過定位條能加強卷材在寬度方向上的抗彎能力，避免卷材在運輸安裝時沿寬度方向上的彎折對卷材造成破壞。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述基層與內(nèi)層貼靠的側(cè)面上具有若干凸點，所述基層和內(nèi)層之間通過熱熔膠膠合固定。凸點能增加基層和內(nèi)層之間的固定的強度。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述基層的厚度為2cm～3cm；所述內(nèi)層的厚度為0.5cm～1cm。該厚度的基層和內(nèi)層保證的了卷材的耐久性。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述外層的厚度為0.5cm～1cm。該厚度的外層保證的了卷材的耐腐蝕性。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂15％，1％的鎳,二甲苯20％，3.5％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚2％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷1％，高效減水劑1，促干劑0.3％,0.5％的氨,1％的球墨分子，1％的鎳，其余為銅粉。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂20％，1.5％的鎳,二甲苯25％，4.5％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚3％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷3％，高效減水劑2％，促干劑0.8％,1％的氨,2.5％的球墨分子，1.5％的鎳，其余為銅粉。

在上述的改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材中，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂18％，1.2％的鎳,二甲苯22％，4.0％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚2.5％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷2％，高效減水劑1.5％，促干劑0.4％,0.8％的氨,2.0％的球墨分子，1.25％的鎳，其余為銅粉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材具有提高了耐腐蝕性和耐久性，使用壽命長的優(yōu)點。通過設(shè)置耐磨層大大的提高了卷材的使用壽命。耐磨層通過丙烯酸樹脂，鎳,二甲苯，二硫化鉬，乙二醇單丁醚，二甲基團(tuán)聚硅氧烷，高效減水劑，促干劑,氨,球墨分子，鎳，銅粉所構(gòu)成，提高了耐磨性能。

附圖說明

圖1是本改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、基層；2、內(nèi)層；3、外層；4、塑料薄膜層；5、定位條。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例一：

如圖1所示，改進(jìn)的抗腐蝕耐久卷材包括基層1、內(nèi)層2和外層3，基層1采用橡膠制成，內(nèi)層2采用無紡布制成，外層3采用涂有瀝青的亞麻布制成，基層1的厚度為2cm～3cm；內(nèi)層2的厚度為0.5cm～1cm。外層3的厚度為0.5cm～1cm。內(nèi)層2和外層3之間具有塑料薄膜層4，塑料薄膜層4上開設(shè)有若干均勻分布的通孔，塑料薄膜層4通過防水膠泥分別與內(nèi)層2和外層3固定。

內(nèi)層2和基層1之間固定有若干間隔設(shè)置的定位條5，定位條5沿著內(nèi)層2的寬度方向布置，定位條5呈弓形，定位條5呈平面的一側(cè)與基層1貼靠，定位條5呈圓弧面的一側(cè)與內(nèi)層2貼靠。定位條5能在安裝卷材時使得卷材更容易被鋪平整，因而提高卷材與安裝的便利性，通過定位條5能加強卷材在寬度方向上的抗彎能力，避免卷材在運輸安裝時沿寬度方向上的彎折對卷材造成破壞。

基層1與內(nèi)層2貼靠的側(cè)面上具有若干凸點，基層1和內(nèi)層2之間通過熱熔膠膠合固定。凸點能增加基層1和內(nèi)層2之間的固定的強度。

基層1和外層3均具有抗腐蝕性，因此即使外層3被破壞也能保證抗腐蝕性，采用無紡布作為內(nèi)層2以及塑料薄膜層4能增加卷材的耐久性，提高卷材的使用壽命；塑料薄膜層4上的通孔能使得位于內(nèi)外曾之間的防水膠泥相互接觸呈一體，提高防水膠泥的厚度，提高卷材的防水性能。

在外層3的外側(cè)面上還涂覆有一層耐磨層，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂15-20％，1％-1.5％的鎳,二甲苯20-25％，3.5％-4.5％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚2-3％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷1-3％，高效減水劑1-2％，促干劑0.3-0.8％,0.5％-1％的氨,1％-2.5％的球墨分子，1％-1.5％的鎳，其余為銅粉。

在本實施例中，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂20％，1.5％的鎳,二甲苯25％，4.5％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚3％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷3％，高效減水劑2％，促干劑0.8％,1％的氨,2.5％的球墨分子，1.5％的鎳，其余為銅粉。

實施例二：

在本實施例中，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂20％，1.5％的鎳,二甲苯25％，4.5％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚3％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷3％，高效減水劑2％，促干劑0.8％,1％的氨,2.5％的球墨分子，1.5％的鎳，其余為銅粉。

實施例三：

在本實施例中，所述耐磨層它采用以下組分制成：丙烯酸樹脂18％，1.2％的鎳,二甲苯22％，4.0％的二硫化鉬，乙二醇單丁醚2.5％，二甲基團(tuán)聚硅氧烷2％，高效減水劑1.5％，促干劑0.4％,0.8％的氨,2.0％的球墨分子，1.25％的鎳，其余為銅粉。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。