本發(fā)明涉及紙箱生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

瓦楞紙箱是一種比較理想的包裝容器 , 它具有輕便、牢固、減振及適合機(jī)械化生 產(chǎn)的特點(diǎn), 多年來(lái)一直使用于運(yùn)輸包裝和銷售包裝。瓦楞紙箱以其精美的外觀和內(nèi)在優(yōu)良 質(zhì)量贏得了市場(chǎng)。它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外 , 還起到美化商品 , 宣傳商品的 作用。尤其當(dāng)今世界各個(gè)國(guó)家都非常重視環(huán)境保護(hù)的情況下, 瓦楞紙箱具有回收再利用的 優(yōu)點(diǎn) , 它利于環(huán)保 , 利于裝卸運(yùn)輸 , 利于節(jié)約木材等。隨著市場(chǎng)需求的不斷增加 , 瓦楞紙箱生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大 , 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈 , 這就需要對(duì)瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面的研究 , 降低瓦楞紙箱的生產(chǎn)成本 , 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 , 使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地 , 促進(jìn)包裝企業(yè)的快速發(fā)展，而瓦楞紙對(duì)于瓦楞紙箱至關(guān)重要，在使用過(guò)程中面臨最多的問(wèn)題，就是難免出現(xiàn)被雨淋或水浸，而導(dǎo)致其各層紙層之間的粘合性能下降的情況，紙板的紙層變得容易剝離，從而導(dǎo)致紙板報(bào)廢無(wú)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提升瓦楞紙耐水性，本發(fā)明提出一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線。

一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，

1）制膠：向超聲波制膠裝置內(nèi)依次加入310~320重量份水、27~28重量份淀粉，以400轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘， 再加入7~8重量份液堿，在40℃下，以420轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?5分鐘，再依次加入300~400重量份水、200~220重量份淀粉，在40℃下，以450轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入8重量份甲基纖維素，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再依次加入6~8重量份硼砂、10~12重量份增粘劑以400轉(zhuǎn)在60℃下，伴隨超聲波和微波攪拌1分鐘，所述增粘劑是由山竹核粉末8~10重量份、桃子核粉末8~10重量份、木瓜籽粉末1~2份、蘆薈1~2重量份、粘土1~2份、甲基三甲氧機(jī)硅烷5~6份、4~5份六偏磷酸鈉、蓮子粉3~4份、水80~90份混合熬煮，當(dāng)水份保留25~30重量份時(shí)，自然冷卻至常溫30℃制得。

2）對(duì)原紙進(jìn)行預(yù)熱； 3）將步驟2）的原紙從紙架經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)； 4）將從步驟3）單面機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的單面紙板輸送過(guò)天橋；

5）將從步驟4）單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱；

6）將單面紙板進(jìn)行上膠，膠的溫度控制在60℃；

7）單面紙板通過(guò)加熱貼合機(jī)粘合；

8）將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)加熱烘干；

9）最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。

一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)線，包括天橋，其特征在于，天橋下有單面機(jī)，單面機(jī)旁有制膠機(jī)，單面機(jī)左側(cè)有加熱貼合機(jī)，加熱貼合機(jī)左側(cè)有縱橫切割機(jī)，制膠機(jī)通過(guò)管道與單面機(jī)和加熱貼合機(jī)連接，所述制膠機(jī)包括電機(jī)、變速器、空心攪拌軸、空心旋轉(zhuǎn)軸、超聲波發(fā)生器、蓄電池、微波發(fā)生器、超聲波發(fā)射嘴、超聲波導(dǎo)管、旋轉(zhuǎn)體、PLC、攪拌缸體，其特征在于，電機(jī)固定在攪拌缸體上，所述變速器包括上蓋、下蓋、激波輪、傳動(dòng)圈、內(nèi)齒圈和滾柱，上蓋上有第一軸孔，下蓋上有第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第四孔，激波輪上有第一孔，傳動(dòng)圈上有第二孔，內(nèi)齒圈上有第三孔，激波輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭連接，激波輪一側(cè)面與空心旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭連接，空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)有PLC、超聲波發(fā)生器、蓄電池和微波發(fā)生器，空心旋轉(zhuǎn)軸壁上有超聲波發(fā)射嘴，超聲波發(fā)生器通過(guò)超聲波導(dǎo)管與超聲波發(fā)射嘴連接，傳動(dòng)圈和空心攪拌軸的一端通過(guò)法蘭連接，內(nèi)齒圈固定在攪拌缸體上，空心攪拌軸的另一端和旋轉(zhuǎn)體的中心連接，旋轉(zhuǎn)體設(shè)于攪拌缸體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體中心有過(guò)線孔，旋轉(zhuǎn)體側(cè)面有刮板，刮板上開(kāi)有刮孔，刮板的一側(cè)和攪拌缸體的內(nèi)壁接觸，攪拌缸體上有進(jìn)料口、出膠口和溫度傳感器，攪拌缸體底部為30°傾角的傾斜壁，傾斜壁中有加熱管，所述加熱管、蓄電池、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器都與PLC電連接。

所述第四孔與所述第三孔對(duì)應(yīng)，第一環(huán)形槽與第一孔對(duì)應(yīng)，第二環(huán)形槽與第二孔對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明使用時(shí)，電機(jī)通過(guò)變速器帶動(dòng)激波輪運(yùn)轉(zhuǎn)，激波輪通過(guò)滾柱帶動(dòng)傳動(dòng)圈運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)圈通過(guò)法蘭帶動(dòng)攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體在攪拌缸體內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)刮板的一側(cè)和攪拌缸體的內(nèi)壁接觸并緊密貼合，同時(shí)激波輪通過(guò)法蘭帶動(dòng)空心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)PLC控制超聲波發(fā)生器向四周均勻發(fā)射超聲波，微波波發(fā)生器向原料內(nèi)釋放微波，超聲波使膠體更均勻，各組分更均勻的分布在膠體中，此外微波和超聲波處理過(guò)程中淀粉分子在熱能和機(jī)械能的作用下產(chǎn)生部分交聯(lián),使得淀粉糊化后的糊化液的粘度更加穩(wěn)定，同時(shí)增粘劑也會(huì)因超聲波和微波的影響提升增粘效果。

本發(fā)明的有益效果是提升了瓦楞紙的耐屬水和強(qiáng)度，通過(guò)本工藝和生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板在浸水或雨淋后，將其自然晾干或烘干，紙板不會(huì)變形，紙層之間不會(huì)脫離。

附圖說(shuō)明

圖1. 一種耐水瓦楞紙紙生產(chǎn)線示意圖；

圖2.制膠機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

圖3.變速器結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖

圖4.上蓋俯視圖

圖5.下蓋仰視圖

在圖1至圖5中，1、天橋，2、單面機(jī)，3、制膠機(jī)，3.1、、電機(jī)，3.2、變速器，3.2.1、上蓋，3.2.1.1、第一軸孔，3.2.2、下蓋，3.2.2.1、第一環(huán)形槽、3.2.2.2、第二環(huán)形槽，3.2.2.3、第四孔，3.2.3、激波輪，3.2.3.1、第一孔，3.2.4、傳動(dòng)圈，3.2.4.1、第二孔，3.2.5、內(nèi)齒圈，3.2.5.1、第三孔，3.2.6、滾柱，3.3、空心攪拌軸，3.4、空心旋轉(zhuǎn)軸，3.5、超聲波發(fā)生器，3.6、蓄電池，3.7、微波發(fā)生器，3.8、超聲波發(fā)射嘴，3.9、超聲波導(dǎo)管，3.10、旋轉(zhuǎn)體，3.10.1、過(guò)線孔，3.10.2、刮板，3.10.2.1、刮孔，3.11、攪拌缸體，3.11.1、進(jìn)料口，3.11.2出膠口，3.11.3、溫度傳感器，3.11.4、傾斜壁，3.11.5、加熱管，3.12、PLC，4、加熱貼合機(jī)，5、縱橫切割機(jī)，6、管道，。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一

一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，

1）制膠：向超聲波制膠裝置內(nèi)依次加入310重量份水、27重量份淀粉，以400轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘， 再加入7重量份液堿，在40℃下，以420轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?5分鐘，再依次加入300重量份水、200重量份淀粉，在40℃下，以450轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入8重量份甲基纖維素，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再依次加入6~8重量份硼砂、10~12重量份增粘劑以400轉(zhuǎn)在60℃下，伴隨300W超聲波80%功率和320W輸出功率的微波攪拌1分鐘，所述增粘劑是由山竹核粉末8重量份、桃子核粉末8重量份、木瓜籽粉末1份、蘆薈1重量份、粘土1份、甲基三甲氧機(jī)硅烷5份、4份六偏磷酸鈉、蓮子粉3份、水80份混合熬煮，當(dāng)水份保留25重量份時(shí)，自然冷卻至常溫30℃制得。

2）對(duì)原紙進(jìn)行預(yù)熱； 3）將步驟2）的原紙從紙架經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)； 4）將從步驟3）單面機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的單面紙板輸送過(guò)天橋；

5）將從步驟4）單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱；

6）將單面紙板進(jìn)行上膠，膠的溫度控制在60℃；

7）單面紙板通過(guò)加熱貼合機(jī)粘合；

8）將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)加熱烘干；

9）最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。

在圖1至圖5中，一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)線，包括天橋1，其特征在于，天橋1下有單面機(jī)2，單面機(jī)2旁有制膠機(jī)3，單面機(jī)2左側(cè)有加熱貼合機(jī)4，加熱貼合機(jī)4左側(cè)有縱橫切割機(jī)5，制膠機(jī)3通過(guò)管道6與單面機(jī)2和加熱貼合機(jī)4連接，所述制膠機(jī)3包括電機(jī)3.1、變速器3.2、空心攪拌軸3.3、空心旋轉(zhuǎn)軸3.4、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6、微波發(fā)生器3.7、超聲波發(fā)射嘴3.8、超聲波導(dǎo)管3.9、旋轉(zhuǎn)體3.10、攪拌缸體3.11，PLC3.12其特征在于，電機(jī)3.1固定在攪拌缸體3.11上，所述變速器3.2包括上蓋3.2.1、下蓋3.2.2、激波輪3.2.3、傳動(dòng)圈3.2.4、內(nèi)齒圈3.2.5和滾柱3.2.6，上蓋3.2.1上有第一軸孔3.2.1.1，下蓋3.2.2上有第一環(huán)形槽3.2.2.1、第二環(huán)形槽3.2.2.2和第四孔3.2.2.3，激波輪3.2.3上有第一孔3.2.3.1，傳動(dòng)圈3.2.4上有第二孔3.2.4.1，內(nèi)齒圈3.2.5上有第三孔3.2.5.1，激波輪3.2.3與電機(jī)3.1的轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭連接，激波輪3.2.3一側(cè)面與空心旋轉(zhuǎn)軸3.4通過(guò)法蘭連接，空心旋轉(zhuǎn)軸3.4內(nèi)有PLC3.12、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6和微波發(fā)生器3.7，空心旋轉(zhuǎn)軸3.4壁上有超聲波發(fā)射嘴3.8，超聲波發(fā)生器3.5通過(guò)超聲波導(dǎo)管3.9與超聲波發(fā)射嘴3.8連接，傳動(dòng)圈3.2.4和空心攪拌軸3.4的一端通過(guò)法蘭連接，內(nèi)齒圈3.2.5固定在攪拌缸體3.11上，空心攪拌軸3.4的另一端和旋轉(zhuǎn)體3.10的中心連接，旋轉(zhuǎn)體3.10設(shè)于攪拌缸體3.11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體3.10中心有過(guò)線孔3.10.1，旋轉(zhuǎn)體3.10側(cè)面有刮板3.10.2，刮板3.10.2上開(kāi)有刮孔3.10.2.1，刮板3.10.2的一側(cè)和攪拌缸體3.11的內(nèi)壁接觸，攪拌缸體板3.11上有進(jìn)料口3.11.1、出膠口3.11.2和溫度傳感器3.11.3，攪拌缸體3.11底部為30°傾角的傾斜壁3.11.4，傾斜壁3.11.4中有加熱管3.11.5，所述加熱管3.11.5、蓄電池3.6、溫度傳感器3.11.3、超聲波發(fā)生器3.7都與PLC3.12電連接。

所述第四孔3.2.2.4與所述第三孔3.2.5.1對(duì)應(yīng)，第一環(huán)形槽3.2.2.1與第一孔3.2.3.1對(duì)應(yīng)，第二環(huán)形槽3.2.2.2與第二孔3.2.4.1對(duì)應(yīng)。

具體實(shí)施方式二

一種耐水瓦楞紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，

1）制膠：向超聲波制膠裝置內(nèi)依次加入320重量份水、28重量份淀粉，以400轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘， 再加入8重量份液堿，在40℃下，以420轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?5分鐘，再依次加入400重量份水、220重量份淀粉，在40℃下，以450轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入8重量份甲基纖維素，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再依次加入8重量份硼砂、12重量份增粘劑以400轉(zhuǎn)在60℃下，伴隨300W超聲波80%功率和320W輸出功率的微波攪拌1分鐘，所述增粘劑是由山竹核粉末10重量份、桃子核粉末10重量份、木瓜籽粉末2份、蘆薈2重量份、粘土2份、甲基三甲氧機(jī)硅烷6份、5份六偏磷酸鈉、蓮子粉4份、水90份混合熬煮，當(dāng)水份保留30重量份時(shí)，自然冷卻至常溫30℃制得。

2）對(duì)原紙進(jìn)行預(yù)熱； 3）將步驟2）的原紙從紙架經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)； 4）將從步驟3）單面機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的單面紙板輸送過(guò)天橋；

5）將從步驟4）單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱；

6）將單面紙板進(jìn)行上膠，膠的溫度控制在60℃；

7）單面紙板通過(guò)加熱貼合機(jī)粘合；

8）將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)加熱烘干；

9）最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。

在圖1至圖5中，一種耐水瓦楞紙紙生產(chǎn)線，包括天橋1，其特征在于，天橋1下有單面機(jī)2，單面機(jī)2旁有制膠機(jī)3，單面機(jī)2左側(cè)有加熱貼合機(jī)4，加熱貼合機(jī)4左側(cè)有縱橫切割機(jī)5，制膠機(jī)3通過(guò)管道6與單面機(jī)2和加熱貼合機(jī)4連接，所述制膠機(jī)3包括電機(jī)3.1、變速器3.2、空心攪拌軸3.3、空心旋轉(zhuǎn)軸3.4、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6、微波發(fā)生器3.7、超聲波發(fā)射嘴3.8、超聲波導(dǎo)管3.9、旋轉(zhuǎn)體3.10、攪拌缸體3.11，PLC3.12其特征在于，電機(jī)3.1固定在攪拌缸體3.11上，所述變速器3.2包括上蓋3.2.1、下蓋3.2.2、激波輪3.2.3、傳動(dòng)圈3.2.4、內(nèi)齒圈3.2.5和滾柱3.2.6，上蓋3.2.1上有第一軸孔3.2.1.1，下蓋3.2.2上有第一環(huán)形槽3.2.2.1、第二環(huán)形槽3.2.2.2和第四孔3.2.2.3，激波輪3.2.3上有第一孔3.2.3.1，傳動(dòng)圈3.2.4上有第二孔3.2.4.1，內(nèi)齒圈3.2.5上有第三孔3.2.5.1，激波輪3.2.3與電機(jī)3.1的轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭連接，激波輪3.2.3一側(cè)面與空心旋轉(zhuǎn)軸3.4通過(guò)法蘭連接，空心旋轉(zhuǎn)軸3.4內(nèi)有PLC3.12、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6和微波發(fā)生器3.7，空心旋轉(zhuǎn)軸3.4壁上有超聲波發(fā)射嘴3.8，超聲波發(fā)生器3.5通過(guò)超聲波導(dǎo)管3.9與超聲波發(fā)射嘴3.8連接，傳動(dòng)圈3.2.4和空心攪拌軸3.4的一端通過(guò)法蘭連接，內(nèi)齒圈3.2.5固定在攪拌缸體3.11上，空心攪拌軸3.4的另一端和旋轉(zhuǎn)體3.10的中心連接，旋轉(zhuǎn)體3.10設(shè)于攪拌缸體3.11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體3.10中心有過(guò)線孔3.10.1，旋轉(zhuǎn)體3.10側(cè)面有刮板3.10.2，刮板3.10.2上開(kāi)有刮孔3.10.2.1，刮板3.10.2的一側(cè)和攪拌缸體3.11的內(nèi)壁接觸，攪拌缸體板3.11上有進(jìn)料口3.11.1、出膠口3.11.2和溫度傳感器3.11.3，攪拌缸體3.11底部為30°傾角的傾斜壁3.11.4，傾斜壁3.11.4中有加熱管3.11.5，所述加熱管3.11.5、蓄電池3.6、溫度傳感器3.11.3、超聲波發(fā)生器3.7都與PLC3.12電連接。

所述第四孔3.2.2.4與所述第三孔3.2.5.1對(duì)應(yīng)，第一環(huán)形槽3.2.2.1與第一孔3.2.3.1對(duì)應(yīng)，第二環(huán)形槽3.2.2.2與第二孔3.2.4.1對(duì)應(yīng)。