本實(shí)用新型涉及SIP板加工生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種SIP板上料裝置。

背景技術(shù)：

SIP板又稱為結(jié)構(gòu)保溫板，以保溫材料作為內(nèi)芯材料，采用高壓澆注技術(shù)，將高濃度保溫材料灌入由兩張工程板組成的空間，并以特別設(shè)計(jì)制造的高壓液壓機(jī)加壓制成的，是一種節(jié)約型的高性價(jià)比的建筑板材，集保溫、隔熱、承重、防水于一體的新型墻體材料，是當(dāng)今新型節(jié)能墻體材料中的佼佼者，不但比磚混結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固，而且具有非常出色的保溫效果。

目前大部分SIP板生產(chǎn)線上使用的保溫材料，仍然使用人工上料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且容易對工作人員產(chǎn)生傷害，具有很大的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在問題，本實(shí)用新型提供了一種SIP板上料裝置，多個(gè)加料口并排使用，并通過設(shè)置卡位結(jié)構(gòu)和防溢結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)上料和自動(dòng)上料，節(jié)省時(shí)間，上料更均勻，人員操作的安全性更高，適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案，一種SIP板上料裝置，包括上料架，所述上料架由頂端的橫桿和兩側(cè)的豎桿組成，豎桿上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)的滑軌活動(dòng)連接有滑塊，滑塊與SIP板的頂端通過夾具連接，在上料時(shí)，將SIP板豎起，頂端通過夾具連接在滑塊上，滑塊自下而上運(yùn)動(dòng)至滑槽頂端；橫桿上設(shè)有若干卡位夾，所述卡位夾分為固定夾和活動(dòng)夾，固定夾固定在橫桿下表面，活動(dòng)夾頂端鉸接在固定夾頂部，固定夾和活動(dòng)夾中部通過液壓桿相連，SIP板運(yùn)送到滑槽頂端前，打開活動(dòng)夾，待SIP板運(yùn)送到滑槽頂端后，鎖緊活動(dòng)夾，進(jìn)行SIP板定點(diǎn)卡位，以便加料的時(shí)候能夠澆注準(zhǔn)確無偏差，防止因偏差造成澆注液外泄，造成不必要的損失和安全隱患；在橫桿內(nèi)埋設(shè)有出料管，出料管的出料口分布于卡位夾之間；液壓桿上設(shè)有微波雷達(dá)，微波雷達(dá)通過單片機(jī)與出料口的開關(guān)閥門相連，當(dāng)澆注液上升到微波雷達(dá)的測試區(qū)(即SIP板頂端附近)時(shí),微波雷達(dá)檢測到運(yùn)動(dòng)的澆注液，將信號傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，由單片機(jī)控制出料口的開關(guān)閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止?jié)沧ⅲ换?、夾具、卡位夾和開關(guān)閥門分別通過單片機(jī)與控制開關(guān)和電機(jī)相連，通過控制開關(guān)和單片機(jī)控制各部件的開閉。

進(jìn)一步的，上料架底部連接在運(yùn)輸軌道上，運(yùn)輸軌道上設(shè)有運(yùn)輸車，可以及時(shí)將澆注完的SIP板運(yùn)走。

進(jìn)一步的，所述SIP板上料裝置還包括與出料口大小相匹配的堵頭，可將不用的出料口用堵頭封閉。

進(jìn)一步的，所述SIP板上料裝置外鍍有防銹層，增加設(shè)備的使用壽命。

具體操作過程如下：

使用前，通過開關(guān)控制滑塊滑到滑軌底端，活動(dòng)夾打開，出料口關(guān)閉；然后將SIP板豎起，頂端通過夾具連接在滑塊上，滑塊自下而上運(yùn)動(dòng)至滑槽頂端，鎖緊活動(dòng)夾，進(jìn)行SIP板定點(diǎn)卡位，以便加料的時(shí)候能夠澆注準(zhǔn)確無偏差，防止因偏差造成澆注液外泄，造成不必要的損失和安全隱患；開啟出料口的閥門，進(jìn)行澆注，當(dāng)當(dāng)澆注液上升到微波雷達(dá)的測試區(qū)(即SIP板頂端附近)時(shí),微波雷達(dá)檢測到運(yùn)動(dòng)的澆注液，將信號傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，由單片機(jī)控制出料口的開關(guān)閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止?jié)沧?，最后由運(yùn)輸車及時(shí)將澆注完的SIP板運(yùn)走。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、自動(dòng)機(jī)械操作代替人工，能夠提高工作效率，降低工作人員的工作危險(xiǎn)性。

2、具有卡位結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行精準(zhǔn)上料，更加均勻高效，也避免了因偏差造成澆注液外泄所帶來的不必要的損失和安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型卡位夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中上料架1，滑塊2，滑槽3，卡位夾4，固定夾41，活動(dòng)夾42，液壓桿43，夾具5，出料口6。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種SIP板上料裝置，包括上料架1，所述上料架1由頂端的橫桿和兩側(cè)的豎桿組成，豎桿上設(shè)置有滑槽3，滑槽3內(nèi)的滑軌活動(dòng)連接有滑塊2，滑塊2與SIP板的頂端通過夾具5連接，在上料時(shí)，將SIP板豎起，頂端通過夾具5連接在滑塊上，滑塊自下而上運(yùn)動(dòng)至滑槽頂端；橫桿上設(shè)有若干卡位夾4，所述卡位夾4分為固定夾41和活動(dòng)夾42，固定夾41固定在橫桿下表面，活動(dòng)夾42頂端鉸接在固定夾41頂部，固定夾41和活動(dòng)夾42中部通過液壓桿43相連，SIP板運(yùn)送到滑槽頂端前，打開活動(dòng)夾，待SIP板運(yùn)送到滑槽頂端后，鎖緊活動(dòng)夾，進(jìn)行SIP板定點(diǎn)卡位，以便加料的時(shí)候能夠澆注準(zhǔn)確無偏差，防止因偏差造成澆注液外泄，造成不必要的損失和安全隱患；在橫桿內(nèi)埋設(shè)有出料管，出料管的出料口6分布于卡位夾4之間；液壓桿43上設(shè)有微波雷達(dá)，微波雷達(dá)通過單片機(jī)與出料口6的開關(guān)閥門相連，當(dāng)澆注液上升到微波雷達(dá)的測試區(qū)(即SIP板頂端附近)時(shí),微波雷達(dá)檢測到運(yùn)動(dòng)的澆注液，將信號傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，由單片機(jī)控制出料口6的開關(guān)閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止?jié)沧?；滑軌、夾具5、卡位夾4和開關(guān)閥門分別通過單片機(jī)與控制開關(guān)和電機(jī)相連，通過控制開關(guān)和單片機(jī)控制各部件的開閉。

上料架1底部連接在運(yùn)輸軌道上，運(yùn)輸軌道上設(shè)有運(yùn)輸車，可以及時(shí)將澆注完的SIP板運(yùn)走。

實(shí)施例2：

所述SIP板上料裝置還包括與出料口6大小相匹配的堵頭，可將不用的出料口用堵頭封閉。

所述SIP板上料裝置外鍍有防銹層，增加設(shè)備的使用壽命。

其余均與實(shí)施例1相同。

具體操作過程如下：

使用前，通過開關(guān)控制滑塊滑到滑軌底端，活動(dòng)夾打開，出料口關(guān)閉；然后將SIP板豎起，頂端通過夾具連接在滑塊上，滑塊自下而上運(yùn)動(dòng)至滑槽頂端，鎖緊活動(dòng)夾，進(jìn)行SIP板定點(diǎn)卡位，以便加料的時(shí)候能夠澆注準(zhǔn)確無偏差，防止因偏差造成澆注液外泄，造成不必要的損失和安全隱患；開啟出料口的閥門，進(jìn)行澆注，當(dāng)當(dāng)澆注液上升到微波雷達(dá)的測試區(qū)(即SIP板頂端附近)時(shí),微波雷達(dá)檢測到運(yùn)動(dòng)的澆注液，將信號傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，由單片機(jī)控制出料口的開關(guān)閥門關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止?jié)沧?，最后由運(yùn)輸車及時(shí)將澆注完的SIP板運(yùn)走。