本實用新型涉及一種軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。

背景技術(shù)：

發(fā)泡材料具有良好的緩沖性能被廣泛應(yīng)用，目前PVC發(fā)泡材料是應(yīng)用比較廣泛的裝飾用紙，但是采用PVC發(fā)泡加工制造的裝飾用紙種類比較單一，且所使用的化學(xué)發(fā)泡劑在發(fā)泡工藝過程中分解不完全，在基材中留有殘留物，不僅影響裝飾用紙產(chǎn)品的性能，且容易造成環(huán)境的污染。不能滿足人們多樣化的需求，例如用作內(nèi)飾材料或者包裝材料時，人們要求裝飾用紙除了美觀、環(huán)保外，還要有阻燃、防霉、抗菌、隔音、隔熱、防潮、防水等功能，同時具有柔軟度，提高應(yīng)用的安全性，這種復(fù)合功能裝飾用紙很少見。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙，該裝飾用紙具有阻燃、防霉、抗菌、隔音、隔熱、防潮、防水等性能，同時具有較好的緩沖性能，并且環(huán)保、成本低。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙，所述裝飾用紙具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括熱復(fù)合層A、發(fā)泡片材層、熱復(fù)合層B和基材層。

所述熱復(fù)合A層的上表面還印刷和/或壓制有圖案花紋層。

所述基材層為柔性基材，材質(zhì)為紙張、箔、無紡布、編織布中的一種，厚度為0.1～0.7mm，所述熱復(fù)合層A和熱復(fù)合層B中均包含聚烯烴樹脂，所述發(fā)泡片材層由發(fā)泡塑料或發(fā)泡橡膠制成，所述發(fā)泡片材層的表觀密度為0.02～0.60g/cm³，平均孔徑為50～300μm，50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為50～230kPa，厚度為0.5～4mm。

所述熱復(fù)合層A、發(fā)泡片材層和熱復(fù)合層B中至少有一層的材料中添加有阻燃劑、抗菌劑、防霉劑中的一種或幾種。

所述的印刷圖案花紋為凹版印刷、凸版印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、激光膠印、熱轉(zhuǎn)印中的一種。

所述基材層，優(yōu)選為柔性基材，材質(zhì)為紙張、箔、無紡布、編織布中的一種，厚度為0.1～0.7mm。在基材層的厚度小于0.1mm的情況下，存在施工或使用過程中產(chǎn)生裝飾用紙的裂開等損傷的憂慮，在大于0.7mm的情況下，使裝飾用紙變重，產(chǎn)生裂縫和卷曲現(xiàn)象，導(dǎo)致難以施工。

所述發(fā)泡片材層的表觀密度優(yōu)選為0.02～0.60g/cm³。若表觀密度不足0.02g/cm³時，則在強度方面產(chǎn)生問題，不能獲得良好的加工性，若表觀密度超過0.60g/cm³時，則柔軟性降低，沖擊吸收性差，緩沖性能降低。

所述發(fā)泡片材層的平均孔徑優(yōu)選為50～300μm。在這一孔徑范圍內(nèi)，一方面由于發(fā)泡片材層的多孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝飾用紙接收到振動源的能量時，由于材料內(nèi)部具有很大的內(nèi)耗，將傳遞來的能量化解吸收，緩沖效果最好。另一方面，由于具有獨立泡孔結(jié)構(gòu)，孔內(nèi)空氣的熱傳導(dǎo)性很小，泡孔與泡孔之間互相連通，使聲波能量被衰減，具有良好隔熱、隔音性能。

從提高裝飾用紙的柔軟性和沖擊吸收性，同時保證裝飾用紙的強度來說，所述發(fā)泡片材層的50％壓縮時的壓縮應(yīng)力優(yōu)選為50～230kPa。

對本實用新型的發(fā)泡片材層厚度沒有特別的限定，從得到裝飾用紙的緩沖性、防霉、抗菌、隔音、隔熱、防潮、防水等功能性，同時保證裝飾用紙的美觀性來看，厚度優(yōu)選為0.5～4mm。

對于作為本實用新型的發(fā)泡片材層，優(yōu)選采用發(fā)泡塑料、發(fā)泡橡膠中的一種制成。

對于發(fā)泡塑料的原料而言，沒有特別的限定，例如可優(yōu)選列舉出低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線狀低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯與丙烯的共聚物、乙烯或丙烯與其他α-烯烴(例如丁烯-1、戊烯-1、己烯-1、4-甲基戊烯-1等)的共聚物、乙烯與其他烯屬不飽和單體(例如乙酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、乙烯醇等)的共聚物等聚烯烴類樹脂；聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等苯乙烯類樹脂；6-尼龍、66-尼龍、12-尼龍等聚酰胺類樹脂；聚酰胺酰亞胺；聚氨酯；聚酰亞胺；聚醚酰亞胺；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸類樹脂；聚氯乙烯；聚氟乙烯；鏈烯基芳香族樹脂；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯類樹脂；雙酚A類聚碳酸酯等聚碳酸酯；聚縮醛；聚苯硫醚等，需要說明的是，發(fā)泡塑料層可以單獨使用或?qū)煞N以上組合使用。

對于發(fā)泡橡膠的原料而言，沒有特別的限定，例如可優(yōu)選列舉出天然橡膠、聚異丁烯、聚異戊二烯、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠等天然橡膠或合成橡膠，這些橡膠成分可以單獨使用或?qū)煞N以上組合使用。

對于本實用新型中熱復(fù)合層A和熱復(fù)合層B的原料，沒有特別的限定，從提高與發(fā)泡片材層的相容性來看，優(yōu)選聚烯烴樹脂，例如可優(yōu)選列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚異戊二烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化物、離聚物中的一種或幾種。

優(yōu)選的，為了增強裝飾用紙的阻燃、防霉、抗菌、隔音、隔熱、防潮、防水等性能，所述熱復(fù)合層A、發(fā)泡片材層或熱復(fù)合層B中進一步添加有阻燃劑、抗菌劑、防霉劑等助劑。作為助劑，沒有特別限制，例如可以列舉8-羥基喹啉酮，有機硅季銨鹽，納米銀、氫氧化鋁、膨脹性石墨、氫氧化鎂、三氧化銻、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、卡松等。這些助劑既可以單獨使用1種，也可以組合幾種以上使用。

所述裝飾用紙具有緩沖性能，在應(yīng)力為2～1000kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為3.2～6。緩沖系數(shù)越小，表示緩沖材料單位體積吸收的能量越多，因而緩沖效率越高，最低緩沖系數(shù)一般表示緩沖材料的最佳使用狀態(tài)。本實用新型的最低靜態(tài)緩沖系數(shù)通過靜態(tài)實驗法測得，所述裝飾用紙在應(yīng)力為2～1000kPa時，都可以發(fā)揮很好的緩沖作用，實現(xiàn)緩沖吸能，提高裝飾用紙應(yīng)用的安全性。

優(yōu)選的，所述的軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙的制備方法為：熱復(fù)合層A與發(fā)泡片材層，發(fā)泡片材層與熱復(fù)合層B，熱復(fù)合層B與基材層都是通過熱復(fù)合牢固粘合在一起，在熱復(fù)合層A表面印刷和/或壓制有圖案花紋層，后處理，包裝，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。

所述熱復(fù)合方式可以包括熱輥的壓制處理、火焰復(fù)合激光照射處理、在經(jīng)加熱的輥上的接觸熔融處理的一種。從提高裝飾用紙各層間粘結(jié)牢度，同時保證發(fā)泡片材層的本身結(jié)構(gòu)與性能來看，優(yōu)選采用火焰復(fù)合機進行熱復(fù)合處理，熱復(fù)合溫度為110～280℃，熱復(fù)合層和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度為20～35m/min。

火焰復(fù)合機上的火排裝置設(shè)置為4-8行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為20-40mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列。這樣保證熱復(fù)合溫度的精度，同時避免了熱復(fù)合溫度不均勻，導(dǎo)致相應(yīng)材料在火焰復(fù)合過程中的回縮發(fā)生變化，降低了對基材層纖維形態(tài)和發(fā)泡片材層表面狀態(tài)的要求。

本實用新型中，在熱復(fù)合層A的上部印刷圖案花紋層賦予裝飾用紙多種花紋和/或顏色，從而可以更加改善美觀效果。此時，印刷的方法不受特別的限制，例如，可以使用凹版印刷、凸版印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、激光膠印、熱轉(zhuǎn)印等公知的印刷方法。

本實用新型所述的軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙用作裝飾材料，包括內(nèi)飾材料和包裝材料。作為內(nèi)飾材料，例如用作內(nèi)飾墻紙，尤其是在兒童游樂園，在活動過程中不可避免存在意外摔碰的現(xiàn)象，特別是當(dāng)追逐中的孩子沿著墻壁奔跑時，一不小會撞到墻壁，而造成傷害，因此，對于兒童游樂園這樣特殊場合的墻壁裝飾需要特別考慮到墻壁裝飾用紙的柔軟和緩沖性能，本實用新型所述的軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙因其優(yōu)良的柔軟和緩沖性能可以提高應(yīng)用的安全系數(shù)，同時賦予阻燃、防霉、抗菌、隔音、隔熱、防潮、防水等性能。同時作為包裝材料，在賦予美觀、環(huán)保外，也賦予相同的多功能性。

有益效果：本實用新型提供的軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙及其制備方法和現(xiàn)有技術(shù)中常用裝飾用紙相比具有以下優(yōu)點：

1、裝飾用紙采用多層狀結(jié)構(gòu)，通過火焰熱復(fù)合技術(shù)，實現(xiàn)了各層間的直接熱復(fù)合，避免了高溫高壓對發(fā)泡片材層本身結(jié)構(gòu)和性能的損傷，省卻了涂膠工藝、去除了傳統(tǒng)膠水法的溶劑污染，降低了對基材層纖維形態(tài)和發(fā)泡片材層表面狀態(tài)的要求，可成型性能好。可以根據(jù)需求選擇不同的發(fā)泡片材層，保證了裝飾用紙在應(yīng)力為2～1000kPa時，都可以發(fā)揮很好的緩沖作用，實現(xiàn)緩沖吸能，最低緩沖系數(shù)為3.2～6。

2、熱復(fù)合工藝可滿足發(fā)泡片材層中對表觀密度、孔徑、發(fā)泡倍率、壓縮應(yīng)力的要求，還可以在熱復(fù)合層A、發(fā)泡片材層或熱復(fù)合層B的材料中進一步添加阻燃劑、抗菌劑、防霉劑，實現(xiàn)了對裝飾用紙具有阻燃、防霉、抗菌、隔音、隔熱、防潮、防水等多功能的需求。

測試方法：

表觀密度測定

發(fā)泡片材層的表觀密度是基于GB/T6343-2009中記載的方法測定的。沿著橫向方向平行取5個10000×10000mm的樣品，測量其平均厚度及質(zhì)量。

${\mathrm{\ρ}}_a=\frac{m+m_a}{V}\×{10}^6$

ρ_a—表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m³)

m—試樣的質(zhì)量，單位為克(g)

m_a—排出空氣的質(zhì)量，單位為克(g)

V—試樣的體積，單位為立方毫米(mm³)

平均孔徑

通過數(shù)碼顯微鏡來讀取發(fā)泡片材層孔徑的放大圖像，測定在切斷面的一定面積(1mm²)內(nèi)顯現(xiàn)的全部泡孔的面積，進行圓當(dāng)量直徑換算后，以泡孔數(shù)進行平均，由此求出平均孔徑。

厚度測定

本實用新型所述基材層與發(fā)泡片材層的厚度是基于GB/T6672-2001中記載的方法測定的。在距樣品縱向端部大約1m處，沿橫向整個寬度截取試樣，試樣寬100mm，長1000mm，使用厚度測量儀對樣品的20個部位進行厚度測定，平均厚度為所有測量值的算術(shù)平均值。

50％壓縮時的壓縮應(yīng)力測定

發(fā)泡片材層50％壓縮時的壓縮應(yīng)力是基于GB/T18942.1-2003中記載的方法測定的。

最低靜態(tài)緩沖系數(shù)測定

本實用新型所述軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙的最低靜態(tài)緩沖系數(shù)是基于GBT 8168-2008中記載的方法測定的。

附圖說明：

圖1是本實用新型所述裝飾用紙的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、圖案花紋層；2、熱復(fù)合層A；3、發(fā)泡片材層；4、熱復(fù)合層B；5、基材層。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。

實施例一：

基材層5選用70％的漿料、30％的聚酯形成的無紡布，厚度為0.1mm。

熱復(fù)合層A2是聚乙烯樹脂(中原石化，型號：7050)。

發(fā)泡片材層3使用市售的聚烯烴(聚乙烯)發(fā)泡片材(常州三和塑膠，型號L-4500)，發(fā)泡片材層3的表觀密度為0.02g/cm³、平均孔徑為180μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為50kPa、厚度為0.5mm。

熱復(fù)合層B4是聚丙烯樹脂(揚子石化，型號：F401)。

將熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與基材層5采用熱熔復(fù)合機進行熱復(fù)合，熱復(fù)合溫度110℃，將發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2選用火焰復(fù)合機進行復(fù)合，其中火排裝置設(shè)置為4行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為20mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為110℃，熱復(fù)合層A2和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度為為20m/min，接著，對熱復(fù)合層A2的外表面，即圖1中熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用凹版印刷在熱復(fù)合層A2表面形成帶有顏料的涂層，干燥、再經(jīng)過壓花在熱復(fù)合層A2的上表面制成凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的壓紋層面，從而構(gòu)成圖案花紋層1、冷卻,得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為140kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為4.5。

所述的圖案花紋層1可以是在熱復(fù)合層A2上表面通過印刷工序所制成的帶有顏料的涂層，也可以是在熱復(fù)合層A2上表面通過壓花工序所制成的表面凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的壓紋層面，也可以是如本實施例中所述通過印刷和壓花所制成的帶有顏料的涂層和所述壓紋層面重疊的結(jié)構(gòu)。

實施例二：

基材層5選用純紙，厚度為0.5mm。

熱復(fù)合層A2是乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(法國阿托菲納，型號：2805)。

發(fā)泡片材層3使用市售的聚氨酯發(fā)泡片材(山巒膠黏，型號LM)，發(fā)泡片材層的表觀密度為0.20g/cm³、平均孔徑為50μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為230kPa、厚度為2mm。

熱復(fù)合層B4是乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(法國阿托菲納，型號：2805)。

將熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與基材層5采用熱熔復(fù)合機進行熱復(fù)合，熱復(fù)合溫度150℃，將發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2選用火焰復(fù)合機進行復(fù)合，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置設(shè)置為8行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為280℃，熱復(fù)合層A2和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度為25m/min，接著，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用柔性版印刷在熱復(fù)合層A2表面形成圖案花紋層1，經(jīng)過干燥、冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為10kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為3.2。

實施例三：

基材層5選用鋁箔，厚度為0.2mm。

熱復(fù)合層A是聚丙烯樹脂(茂名石化，型號T36F)。

發(fā)泡片材層使用市售的氯丁橡膠發(fā)泡片材(易寶高分子，型號YB-3025)，發(fā)泡片材層的表觀密度為0.15g/cm³、平均孔徑為300μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為200kPa、厚度為3mm。

熱復(fù)合層B是聚丙烯樹脂(茂名石化，型號T36F)。

將熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與基材層5采用熱熔復(fù)合機進行熱復(fù)合，熱復(fù)合溫度230℃，將發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2選用火焰復(fù)合機進行復(fù)合，其中火排裝置設(shè)置為6行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為220℃，熱復(fù)合層和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度為22m/min，接著，對熱復(fù)合層A2上表面進行電暈處理，使用凸版印刷在熱復(fù)合層A2的上表面形成圖案花紋初層，經(jīng)過干燥、然后壓花，在熱復(fù)合層A2表面制得圖案花紋層1、冷卻，即得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為20kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為6。

實施例四：

基材層5選用編織布，厚度為0.7mm。

熱復(fù)合層A2是聚乙烯樹脂(中原石化，型號：7050)。

發(fā)泡片材層3使用市售的丁腈橡膠發(fā)泡片材(廣裕橡塑，型號NKX-55)，發(fā)泡片材層的表觀密度為0.06g/cm³、平均孔徑為70μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為150kPa、厚度為4mm。

熱復(fù)合層B4是聚乙烯樹脂(中原石化，型號：7050)。

將熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與基材層5采用熱熔復(fù)合機進行熱復(fù)合，熱復(fù)合溫度230℃，將發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2選用火焰復(fù)合機進行復(fù)合，其中火排裝置設(shè)置為4行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為200℃，熱復(fù)合層A2和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度25m/min，接著，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用絲網(wǎng)印刷在熱復(fù)合層A表面形成圖案花紋初層，經(jīng)過干燥、然后壓花，在熱復(fù)合層A表面形成圖案花紋層1，冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為1000kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為3.6。

實施例五：

熱復(fù)合層A2是以乙烯與乙烯-丙烯酸甲酯共聚物為主體的，片材厚度為0.1mm。

發(fā)泡片材層3以聚氨酯為主成分的發(fā)泡體，發(fā)泡片材層的表觀密度為0.08g/cm³、平均孔徑為180μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為110kPa、厚度為1.5mm。

熱復(fù)合層B4是以聚氨酯為主體的片材，片材厚度為0.05mm。

在基材層5上面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置設(shè)置為4行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為20mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為110℃，熱復(fù)合的各層面即基材層5、熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3及熱復(fù)合層A2與火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度均為20m/min，熱復(fù)合完成后，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用凹版印刷在熱復(fù)合層A2表面印刷形成圖案花紋層1，經(jīng)過干燥、冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為140kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為4.5。

實施例六：

基材層5選用純紙，厚度為0.5mm。

熱復(fù)合層A2是以聚丁二烯為主體的片材，片材厚度為0.2mm。

發(fā)泡片材層3以聚氨酯為主成分的發(fā)泡體，發(fā)泡片材層3的表觀密度為0.60g/cm³、平均孔徑為300μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為230kPa、厚度為2mm。

熱復(fù)合層B4是以聚乙烯為主體的片材，片材厚度為0.1mm。

在發(fā)泡片材層3上面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層A2，在發(fā)泡片材層3下面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層B4，在熱復(fù)合層B4下方熱復(fù)合基材層5，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置設(shè)置為8行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為180℃，熱復(fù)合的各層面如基材層5、熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3及熱復(fù)合層A2和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度均為25m/min，經(jīng)過干燥、冷卻，得到熱復(fù)合層A2表面無圖案花紋層1的軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為10kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為3.2。

實施例七：

步驟同實施例六，不同之處在于：熱復(fù)合完成后，先經(jīng)過干燥、再進行壓花在熱復(fù)合層A2表面形成圖案花紋層1，然后冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。

實施例八：

基材層5選用鋁箔，厚度為0.2mm。

熱復(fù)合層A2是以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物為主體的片材，厚度為0.2mm。

發(fā)泡片材層3是以天然橡膠和丁基橡膠制成的發(fā)泡體，發(fā)泡片材層3的表觀密度為0.45g/cm³、平均孔徑為300μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為200kPa、厚度為3mm。

熱復(fù)合層B4是材料為聚氯乙烯的片材，厚度為0.3mm。

熱復(fù)合層A2和熱復(fù)合層B4中還添加有阻燃劑、抗菌劑、防霉劑等助劑。如阻燃劑磷酸二氫銨，抗菌劑氧化銅，防霉劑納米銀。

在基材層5上面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置設(shè)置為6行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為220℃，熱復(fù)合的各層面和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度為22m/min，熱復(fù)合完成后，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用凸版印刷在熱復(fù)合層A2表面印刷形成圖案花紋初層，經(jīng)過干燥、再進行壓花形成圖案花紋層1、然后冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為20kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為6。

實施例九：

基材層5選用以聚丙烯、丙乙綸制成的編織布，厚度為0.7mm。

熱復(fù)合層A2是材料為聚丙烯的片材，厚度為0.5mm。

發(fā)泡片材層3以聚苯乙烯為主成分的發(fā)泡體，發(fā)泡片材層3的表觀密度為0.03g/cm³、平均孔徑為70μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為150kPa、厚度為4mm。

熱復(fù)合層B4是材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或聚丙烯的片材，厚度為0.3mm。

所述發(fā)泡片材層3和/或熱復(fù)合層B4中還添加有阻燃劑、抗菌劑、防霉劑等助劑。如8-羥基喹啉酮，有機硅季銨鹽，納米銀、氫氧化鋁、膨脹性石墨、氫氧化鎂、三氧化銻、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、卡松等。這些助劑既可以單獨使用1種，也可以組合幾種以上使用，其用量為常規(guī)用量，在本實施例中，還添加有阻燃劑三氧化銻、抗菌劑有機硅季銨鹽、防霉劑卡松。

在基材層5上面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置設(shè)置為4行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為260℃，熱復(fù)合的各層面和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度30m/min，熱復(fù)合完成后，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用絲網(wǎng)印刷在熱復(fù)合A層表面形成圖案花紋層1，經(jīng)過干燥、冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為1000kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為3.6。

實施例十：

基材層5選用以聚丙烯、丙乙綸制成的編織布，厚度為0.7mm。

熱復(fù)合層A2是材料為聚碳酸酯的片材，厚度為0.5mm。

發(fā)泡片材層3是聚碳酸酯制成的發(fā)泡片材，發(fā)泡片材層3的表觀密度為0.30g/cm³、平均孔徑為70μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為150kPa、厚度為4mm。

熱復(fù)合層B4是材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或聚碳酸酯的片材，厚度為1mm。

所述熱復(fù)合層A2、發(fā)泡片材層3和熱復(fù)合層B4中還添加有阻燃劑氫氧化鎂。

在基材層5上面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置設(shè)置為4行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為280℃，熱復(fù)合的各層面與火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度35m/min，熱復(fù)合完成后，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、激光膠印或熱轉(zhuǎn)印等現(xiàn)有的印刷方法在熱復(fù)合層A2表面形成圖案花紋層1，經(jīng)過干燥、冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為1000kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為4.5。

實施例十一：

基材層5選用以聚丙烯、丙乙綸制成的編織布，厚度為0.7mm。

熱復(fù)合層A2是材料為聚丙烯的片材，厚度為0.5mm。

發(fā)泡片材層3是材料為聚苯乙烯的發(fā)泡體，發(fā)泡片材層3的表觀密度為0.10g/cm³、平均孔徑為70μm、50％壓縮時的壓縮應(yīng)力為150kPa、厚度為4mm。

熱復(fù)合層B4是材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或聚丙烯的片材，厚度為0.3mm。

所述發(fā)泡片材層3和/或熱復(fù)合層B4中還添加有阻燃劑、抗菌劑、防霉劑等助劑。如8-羥基喹啉酮，有機硅季銨鹽，納米銀、氫氧化鋁、膨脹性石墨、氫氧化鎂、三氧化銻、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、卡松等。這些助劑既可以單獨使用1種，也可以組合幾種以上使用，其用量為常規(guī)用量，在本實施例中，還添加有阻燃劑氫氧化鎂、抗菌劑8-羥基喹啉酮。

在基材層5上面依次熱復(fù)合上熱復(fù)合層B4、發(fā)泡片材層3與熱復(fù)合層A2，熱復(fù)合機選用火焰復(fù)合機，其中火排裝置，設(shè)置為4行，火焰口按行排列在火排裝置上，相鄰兩個火焰口間距為30mm，且相鄰兩行的相鄰兩個火焰口呈錯位排列，熱復(fù)合溫度為260℃，熱復(fù)合的各層面和火焰復(fù)合機火焰之間的相對運動速度30m/min，熱復(fù)合完成后，對熱復(fù)合層A2的上表面進行電暈處理，使用激光膠印在熱復(fù)合層A表面印刷成圖案花紋層1，經(jīng)過干燥、冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。在應(yīng)力為1000kPa時，最低靜態(tài)緩沖系數(shù)為4.3。

實施例十二：

步驟同實施例十一，不同之處在于：熱復(fù)合過程中，使用熱轉(zhuǎn)印在熱復(fù)合層A表面印刷成圖案花紋初層，在后處理過程中，先經(jīng)過干燥、再進行壓花形成圖案花紋層1，然后冷卻，得到軟質(zhì)環(huán)保多功能裝飾用紙。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。