本實用新型涉及到一種復合設備，尤其涉及一種雙火口火焰復合機。

背景技術：

復合材料被廣泛應用于汽車內(nèi)鈽、工業(yè)紡織品、家居用品、醫(yī)療防護等行業(yè)。目前火焰復合在各類復合工藝中是比較環(huán)保、節(jié)能、貼合效果較好的一種，現(xiàn)有的火焰復合機多為簡單機型，用于二層材料的復合，比如海綿與布或海綿與網(wǎng)格布的復合，而對于一些特殊面料的復合經(jīng)常需要三種一次性復合加工成型，傳統(tǒng)復合方法是復合完第一次、再第二次。進行兩次復合，不僅勞動強度大、效率低，而且次品高、損耗大；同時現(xiàn)有的火焰復合機復合輥之間的間隙不能調(diào)整，不能適應厚薄不一的復合材料，局限性比較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種使用方便的雙火口火焰復合機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：雙火口火焰復合機，包括：機架，在所述機架的上端設置有海綿放卷裝置和若干海綿導向輥，在所述機架的中部設置有中部復合輥，所述中部復合輥通過中部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置

在中部軸承座內(nèi)，所述中部軸承座固定設置在機架上，在所述中部復合輥的上端設置有與其相互配合的上復合輥，所述上復合輥通過上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在上軸承座上，所述上軸承座固定設置在上支撐架上，在所述機架的上端兩側(cè)設置有上滑軌，所述上支撐架的兩側(cè)分別通過上滑塊滑動設置在上滑軌內(nèi)，在所述上支撐架的上端設置有上螺套，在所述機架的上端設置有上減速電機，在所述上減速電機的電機軸上設置有與上螺套相互配合的上螺桿，在所述中部復合輥的下端設置有與其相互配合的下復合輥，所述下復合輥通過下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在下軸承座上，所述下軸承座固定設置在下支撐架上，在所述機架的下端兩側(cè)設置有下滑軌，所述下支撐架的兩側(cè)分別通過下滑塊滑動設置在下滑軌內(nèi)，在所述上支撐架的下端設置有下螺套，在所述機架的下端設置有下減速電機，在所述下減速電機的電機軸上設置有與下螺套相互配合的下螺桿，在所述中部復合輥右側(cè)的機架上設置有第一火焰燃燒器和第一復合面料放卷裝置，在所述第一復合面料放卷裝置和中部復合輥之間均勻設置有若干第一復合面料導向輥，在所述下復合輥左側(cè)的機架上設置有第二火焰燃燒器和第二復合面料放卷裝置，在所述第二復合面料放卷裝置和下復合輥之間均勻設置有若干第二面料導向輥，在所述機架的下端均勻設置有若干出料導向輥。

本實用新型的優(yōu)點是：上述雙火口火焰復合機，使用雙火口復合，能夠同時對三層材料進行復合，規(guī)避了復合完第一次、再第二次的傳統(tǒng)復合方法，可

以大大降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，同時能夠隨時調(diào)節(jié)各復合輥之間的間隙，能夠適應厚薄不一的復合材料，適用范圍廣，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型雙火口火焰復合機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中上復合輥、中部復合輥和下復合輥的側(cè)視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、海綿放卷裝置，21、海綿導向輥，3、中部復合輥，4、中部轉(zhuǎn)軸，5、中部軸承座，6、上復合輥，7、上轉(zhuǎn)軸，8、上軸承座，9、上支撐架，10、上滑軌，11、上滑塊，12、上螺套，13、上減速電機，14、電機軸，15、上螺桿，16、下復合輥，17、下轉(zhuǎn)軸，18、下軸承座，19、下支撐架，20、下滑軌，211、下滑塊，22、下螺套，23、下減速電機，24、電機軸，25、下螺桿，26、第一火焰燃燒器，27、第一復合面料放卷裝置，28、第一復合面料導向輥，29、第二火焰燃燒器，30、第二復合面料放卷裝置，31、第二面料導向輥，32、出料導向輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，雙火口火焰復合機，包括：機架1，在所述機架1的上端設置有海綿放卷裝置2和若干海綿導向輥21，在所述機架1的中部設置有中部復合輥3，所述中部復合輥3通過中部轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動設置在中部軸承座5內(nèi)，所述中部軸承座5固定設置在機架1上，在所述中部復合輥3的上端設置有與其相互配合的上復合輥6，所述上復合輥6通過上轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動設置在上軸承座8上，所述上軸承座8固定設置在上支撐架9上，在所述機架1的上端兩側(cè)設置有上滑軌10，所述上支撐架9的兩側(cè)分別通過上滑塊11滑動設置在上滑軌10內(nèi)，在所述上支撐架9的上端設置有上螺套12，在所述機架1的上端設置有上減速電機13，在所述上減速電機13的電機軸14上設置有與上螺套12相互配合的上螺桿15，在所述中部復合輥3的下端設置有與其相互配合的下復合輥16，所述下復合輥16通過下轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動設置在下軸承座18上，所述下軸承座18固定設置在下支撐架19上，在所述機架1的下端兩側(cè)設置有下滑軌20，所述下支撐架19的兩側(cè)分別通過下滑塊211滑動設置在下滑軌20內(nèi)，在所述上支撐架9的下端設置有下螺套22，在所述機架1的下端設置有下減速電機23，在所述下減速電機23的電機軸24上設置有與下螺套22相互配合的下螺桿25，在所述中部復合輥3右側(cè)的機架1上設置有第一火焰燃燒器26和第一復合面料放卷裝置27，在所述第一復合面料放卷裝置27和中部復合輥3之間均勻設置有若干第一復合面料導向輥28，在所述下復合輥16左側(cè)的機架1上設置有第二火焰燃燒器29和第二復合面料放卷裝置30，在所述第二復合面料放卷裝置30和下復合輥16之間均勻設置有若干第二面料導向輥31，在所述機架1的下端均勻設置有若干出料導向輥32。

上述雙火口火焰復合機使用時，材料海綿經(jīng)過海綿放卷裝置2放卷后通過若干海綿導向輥21進入到上復合輥6與中部復合輥3之間，第一層復合面料從機架1右側(cè)經(jīng)第一復合面料放卷裝置27放卷后通過第一復合面料導向輥28進入到上復合輥6與中部復合輥3之間，第一層復合面料通過機架1右側(cè)第一火焰燃燒器26燃燒后與材料海綿復合，復合完成的雙層復合材料進入到中部復合輥3和下復合輥16之間，第二層復合面料從機架1左側(cè)經(jīng)第二復合面料放卷裝置30放卷后通過第二面料導向輥31進入到中部復合輥3和下復合輥16之間，第二層復合面料通過機架1左側(cè)第二火焰燃燒器29燃燒后與材料海綿和第一層復合面料復合，復合完成的三層復合材料成品通過機架1下端的若干出料導向輥32導出機架1外，實現(xiàn)三種材料三合一復合成型。

上述雙火口火焰復合機的復合輥間隙進行調(diào)節(jié)時，當調(diào)節(jié)上復合輥6和中部復合輥3之間的間隙時，啟動上減速電機13，上減速電機13的電機軸14帶動上螺桿15旋轉(zhuǎn)，上螺套12在與其相互配合的上螺桿15上產(chǎn)生上下位移，上螺套12帶動上支撐架9上下移動，上支撐架9通過上滑塊11在上滑軌10內(nèi)滑動，上支撐架9帶動上軸承座8上下移動，上軸承座8帶動上轉(zhuǎn)軸7上下移動，從而帶動上復合輥6上下移動達到調(diào)節(jié)上復合輥6和中部復合輥3之間的間隙來適應厚薄不一的復合材料；當調(diào)節(jié)下復合輥16與中部復合輥3之間的間隙時，啟動下減速電機23，下減速電機23的電機軸24帶動下螺桿25旋轉(zhuǎn)，下螺套22在與其相互配合的下螺桿25上產(chǎn)生上下位移，下螺套22帶動下支撐架19上下移動，下支撐架19通過下滑塊211在下滑軌20內(nèi)滑動，下支撐架19帶動下軸承座18上下移動，下軸承座8帶動下轉(zhuǎn)軸17上下移動，從而帶動下復合16上下移動達到調(diào)節(jié)下復合輥16與中部復合輥3之間的間隙來適應厚薄不一的復合材料。

上述雙火口火焰復合機，使用雙火口復合，能夠同時對三層材料進行復合，規(guī)避了復合完第一次、再第二次的傳統(tǒng)復合方法，可以大大降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，同時能夠隨時調(diào)節(jié)各復合輥之間的間隙，能夠適應厚薄不一的復合材料，適用范圍廣，使用方便。