本實用新型涉及一種蜂窩板，尤其是指一種竹質(zhì)蜂窩板。

背景技術(shù)：

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有蜂窩板一般采用木頭或者木屑復(fù)合制成，采用木頭或者木屑制成的蜂窩板會明顯受環(huán)境影響較大，容易出現(xiàn)開裂和變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種竹質(zhì)蜂窩板，其主要目的在于克服現(xiàn)有木質(zhì)蜂窩板存在容易開裂和變形的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種竹質(zhì)蜂窩板，包括兩呈上下間隔布置的平拼竹板、位于該兩平拼竹板之間的填裝槽以及用于連接上下平拼竹板的側(cè)拼竹板，所述填裝槽內(nèi)填充有蜂窩紙，所述平拼竹板內(nèi)側(cè)處開一道溝槽，所述側(cè)拼竹板的上下端面各設(shè)置有一段與所述溝槽相適配的凸筋。

進一步的，所述平拼竹板的溝槽深度為0.3-1㎝，其寬度約小于所述側(cè)拼竹板的凸筋厚度 0.1 ㎜，一粘合層涂布于溝槽內(nèi)。

進一步的，所述粘合層包括復(fù)數(shù)條間隔布置的點線粘合條。

一種竹質(zhì)蜂窩板，包括兩呈上下間隔布置的平拼竹板、位于該兩平拼竹板之間的填裝槽以及用于連接上下平拼竹板的側(cè)拼竹板，所述填裝槽內(nèi)填充有至少兩層蜂窩紙以及用于插設(shè)相鄰層蜂窩紙之間的支撐隔板，相鄰層蜂窩紙上的蜂窩孔呈相互錯開布置，所述平拼竹板和所述側(cè)拼竹板的內(nèi)側(cè)各開設(shè)有可相互配對的裝配孔，每對裝配孔上插設(shè)有一竹釘。

進一步的，相鄰間竹釘?shù)拈g距為10厘米～15厘米。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實用新型工藝簡單、實用性強，通過采用竹材質(zhì)的平拼竹板和側(cè)拼竹板來取代現(xiàn)有木質(zhì)蜂窩板的具體構(gòu)造，使得制得的蜂窩板的吸濕、吸熱性能得到有效提升，提高其抗壓抗彎強度更高，并且能自動調(diào)節(jié)環(huán)境濕度并抗?jié)?，具備冬暖夏涼的特性。另外，由于竹子具備良好的吸音隔聲的特性，使用上述蜂窩板可以有效擯除雜聲，使居室顯得更為寧靜。

2、在本實用新型中，通過將粘合層設(shè)置為由點線粘合條組成，不僅可以起到節(jié)省膠水、減少環(huán)境污染的功效，而且使得平拼竹板和側(cè)拼竹板的連接位置能夠得以適度緩沖，避免因長期日曬而造成連接位置膨脹開裂。

附圖說明

圖1為實施例中單層竹質(zhì)蜂窩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例中多層竹質(zhì)蜂窩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

參照圖1。一種單層竹質(zhì)蜂窩板1，包括兩呈上下間隔布置的平拼竹板2、位于該兩平拼竹板2之間的填裝槽3以及用于連接上下平拼竹板2的側(cè)拼竹板4，所述填裝槽3內(nèi)填充有蜂窩紙5，所述平拼竹板2內(nèi)側(cè)處開一道溝槽，所述側(cè)拼竹板4的上下端面各設(shè)置有一段與所述溝槽相適配的凸筋6。

參照圖1。所述平拼竹板2的溝槽深度為0.3-1㎝，其寬度約小于所述側(cè)拼竹板4的凸筋6厚度0.1 ㎜，將粘合層涂布于溝槽內(nèi)，加壓壓力至硬化，加壓8小時以上。

參照圖1。粘合層包括復(fù)數(shù)條間隔布置的點線粘合條。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實用新型工藝簡單、實用性強，通過采用竹材質(zhì)的平拼竹板2和側(cè)拼竹板4來取代現(xiàn)有木質(zhì)蜂窩板1的具體構(gòu)造，使得制得的蜂窩板1的吸濕、吸熱性能得到有效提升，提高其抗壓抗彎強度更高，并且能自動調(diào)節(jié)環(huán)境濕度并抗?jié)?，具備冬暖夏涼的特性。另外，由于竹子具備良好的吸音隔聲的特性，使用上述蜂窩板1可以有效擯除雜聲，使居室顯得更為寧靜。

2、在本實用新型中，通過將粘合層設(shè)置為由點線粘合條組成，不僅可以起到節(jié)省膠水、減少環(huán)境污染的功效，而且使得平拼竹板2和側(cè)拼竹板4的連接位置能夠得以適度緩沖，避免因長期日曬而造成連接位置膨脹開裂。

實施例二

參照圖2。一種多層竹質(zhì)蜂窩板1，包括兩呈上下間隔布置的平拼竹板2、位于該兩平拼竹板2之間的填裝槽3以及用于連接上下平拼竹板2的側(cè)拼竹板4，所述填裝槽3內(nèi)填充有至少兩層蜂窩紙5以及用于插設(shè)相鄰層蜂窩紙5之間的支撐隔板6，相鄰層蜂窩紙5上的蜂窩孔呈相互錯開布置，所述平拼竹板2和所述側(cè)拼竹板4的內(nèi)側(cè)各開設(shè)有可相互配對的裝配孔，每對裝配孔上插設(shè)有一竹釘7。在本實施例中，相鄰間竹釘7的間距為10厘米～15厘米。成型時，將粘合劑均勻涂布于每對裝配孔內(nèi)，加壓壓力至硬化，加壓8小時以上。

在本實用新型中，上述蜂窩紙5具有多層，并且相鄰層蜂窩紙5上的蜂窩孔呈相互錯開布置，這樣可以極大地提高其對噪音的阻隔效果，而且有利于改良其隔熱性能，并且可以同時降低其密度，從而減少單位體積對支撐面的負(fù)載力。

在本實用新型中，通過設(shè)置裝配孔和竹釘7配合粘合劑來對平拼竹板2和側(cè)拼竹板4進行連接設(shè)置，而竹釘7間距為10厘米～15厘米，因為只有處于該區(qū)間內(nèi)的竹釘7間距，才能更好地使粘合劑能夠均勻而間隔地滲透到裝配孔的側(cè)壁和底壁中，形成牢固的膠釘連接和化學(xué)結(jié)合，從而達到復(fù)合材料的強度和硬度。所以本實用新型的竹釘7和竹釘7間距設(shè)置對于整個工藝的生產(chǎn)過程中都是至關(guān)重要，缺一不可的，這樣才可以保證整個蜂窩板1不僅具有高強度和硬度，而且解決了傳統(tǒng)工藝中存在的板材面裂痕的技術(shù)缺陷，使之成為品質(zhì)優(yōu)良高檔的蜂窩板1產(chǎn)品，提高其在行業(yè)內(nèi)的市場競爭力。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。