本實用新型涉及一種電熱膜復合、整形機 ，屬于電熱膜加工領域。

背景技術：

在電熱膜加工中，復合后的電熱膜因電熱膜所用的原材料——基材、膠膜寬度不精準，以及復合操作的不精準，會造成復合后的電熱膜寬度不齊，甚至有毛邊。為了滿足統(tǒng)一的工藝寬度以及產(chǎn)品的美觀性，需進一步整形裁切。國內(nèi)現(xiàn)有的類似行業(yè)做法是，復合后的產(chǎn)品，需要移到下一工序用塑料分切設備進行整形分切。目前，國內(nèi)同行業(yè)及類似行業(yè)均類似。

上述工作存在的問題是：1.需要兩臺設備即復合機和分切機；2.操作麻煩，需要把產(chǎn)品在兩道工序間搬移；3.勞動強度大、需要人員多；4.工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率顯著提高的電熱膜復合、整形機。

技術解決方案

電熱膜復合、整形機，包括：第一機架、第三機架，第一機架前端設有第二機架，第二機架上設有對稱設置的切刀，切刀下方設有導輥組。

導輥組為四個導輥，每兩個導輥為一組，分為第一導輥組和第二導輥組，第一導輥組和第二導輥組分別置于切刀的下方。

本實用新型在熱輥和收料裝置之間增加第二機架，在第二機架上設置切刀和導輥組，將碳膜、銅帶、膠膜，通過復合機的熱輥及熱輥下面的膠輥，在0.4-0.7MP壓力下，膠膜將銅帶及印刷在碳膜上面的發(fā)熱材料“碳”，熱壓在碳膜上，復合后的電熱膜經(jīng)導輥組的第一導輥組后，壓下兩把切刀進行裁切，裁切后的電熱膜再經(jīng)第二組導輥，并借助收料提供的張力運動至收料機架進行收料，得到整形準確、舒展平整電熱膜。本實用新型完成復合、裁切、整形一體化，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本 ，減少了勞動強度，整形簡單準確，填補了行業(yè)空白。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型包括第一機架3、碳膜機架8、膠膜機架15、銅帶機架16、第三機架7，第三機架7為復合膜機架。

所述碳膜機架8上設有放料碳膜裝置；膠膜機架15安裝有膠膜放料裝置及膠膜導輥17和膠膜機架15，銅帶機架16上設有銅帶裝置及碳膜導輥組18，第三機架7上安裝有膠輥1、熱輥2、復合膜導輥19，第一機架3上安裝有收料裝置14，機架3前端設有第二機架6，第二機架6上設有對稱設置的切刀4，切刀4下方設有導輥組5，導輥組5為四個導輥，每兩個導輥為一組，分為第一導輥組和第二導輥組，第一導輥組和第二導輥組分別置于切刀4的下方。

本實用新型復合機整形方法如下，

1）調(diào)整兩切刀間的寬度，滿足工藝要求。

2）將碳膜9、銅帶11、膠膜10，通過復合機的熱輥2及熱輥下面的膠輥1，在一定壓力下，膠膜10將銅帶11及印刷在碳膜9上面的發(fā)熱材料“碳”，熱壓在碳膜上，完成電熱膜的復合；

3）復合后的電熱膜12經(jīng)導輥組5的第一導輥組后，壓下兩把切刀4進行裁切，裁切后的電熱膜13再經(jīng)導輥組5的第二組導輥，并借助收料14提供的張力運動至收料機架3進行收料，得到整形準確、舒展平整電熱膜。