本實(shí)用新型涉及過濾材料，特別是涉及一種復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：在一些環(huán)境復(fù)雜(高溫、高濕、高腐蝕等)工況排放的污染物主要有煙塵、SO2、SO3(即引起低溫酸腐蝕的主要組成)、NOX、HF、CO2、N2、H2O等。其特點(diǎn)是煙氣腐蝕性大、含濕量大、粉塵比電阻大、微細(xì)粉塵多，而且部分煙氣中含有的油霧，細(xì)微絮狀物等粘性物質(zhì)易附著在濾料上造成濾料堵塞。因此，對濾料的選擇提出了更高的要求。目前，現(xiàn)有的過濾材料都是先對過濾材料的基層進(jìn)行防水處理，再將基層與薄膜層貼合在一起，即薄膜層與防水層貼合；通常薄膜層與防水層結(jié)合強(qiáng)度不高，以及由于薄膜層僅僅通過防水層與基層結(jié)合，這樣造成基層與薄膜層結(jié)合強(qiáng)度低，易發(fā)生基層與薄膜層分離的情況。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防水性好且結(jié)合強(qiáng)度高的復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)，至少包括：本體；所述本體主要包括無紡布層和薄膜層，且所述無紡布層的背面與所述薄膜層的正面通過粘合層粘結(jié)在一起：所述本體上沿寬度方向設(shè)有用于將所述無紡布層和薄膜層縫制在一起的幾條針線，且相鄰兩條針線的間距為0.1~0.5m；所述本體正面和背面均分別敷設(shè)有防水層。優(yōu)選地，相鄰兩條所述針線的間距為0.25m。優(yōu)選地，所述防水層為聚四氟乙烯防水層。優(yōu)選地，所述粘合層為聚氨酯層。優(yōu)選地，所述薄膜層為透明薄膜層。如上所述，本實(shí)用新型的一種復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：由于所述無紡布層的背面與所述薄膜層的正面通過粘合層粘結(jié)在一起：所述本體上沿寬度方向設(shè)有用于將所述無紡布層和薄膜層縫制在一起的幾條針線，故所述無紡布層與所述薄膜層結(jié)合強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)分離情況；另外，由于先將所述無紡布層的背面與所述薄膜層的正面通過粘合層粘結(jié)在一起，再用針線將所述無紡布層和薄膜層縫制在一起，最后在所述本體正面和背面分別敷設(shè)有防水層，故提高了本復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)的防水性能。附圖說明圖1顯示為本實(shí)用新型的一種復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號說明1無紡布層2薄膜層3粘合層4防水層具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請參閱圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)，至少包括：本體10；所述本體10主要包括無紡布層1和薄膜層2。優(yōu)選地，所述薄膜層2為透明薄膜層。參考圖1，所述無紡布層1的背面與所述薄膜層2的正面通過粘合層3粘結(jié)在一起。優(yōu)選地，所述粘合層3為聚氨酯層。所述無紡布層1和薄膜層2海通過幾條針線（圖中未示出）縫制在一起。幾條針線沿所述本體10的寬度方向布置，且相鄰兩條針線的間距為0.1~0.5m。優(yōu)選地，相鄰兩條所述針線的間距為0.25m。另外，所述針線不凹陷于所述的無紡布層1和薄膜層2；換言之，位于所述無紡布層1正面的部分所述針線與所述無紡布層1正面處于同一平面；位于所述薄膜層2背面的部分所述針線與所述薄膜層2背面處于同一平面。所述本體10正面和背面均分別敷設(shè)有防水層4。該防水層4不僅提高了所述無紡布層1和薄膜層2的防水性能，且確保了它們透氣性能也較好。優(yōu)選地，所述防水層4為聚四氟乙烯防水層，見圖1。參考圖1，加工時(shí)，先將所述無紡布層1的背面與所述薄膜層2的正面通過粘合層3粘結(jié)在一起，再用針線將所述無紡布層1和薄膜層2縫制在一起，最后在所述本體10正面和背面分別敷設(shè)有防水層4。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)，由于所述無紡布層1的背面與所述薄膜層2的正面通過粘合層3粘結(jié)在一起：所述本體10上沿寬度方向設(shè)有用于將所述無紡布層1和薄膜層2縫制在一起的幾條針線，故所述無紡布層1與所述薄膜層2結(jié)合強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)分離情況；另外，由于先將所述無紡布層1的背面與所述薄膜層2的正面通過粘合層3粘結(jié)在一起，再用針線將所述無紡布層1和薄膜層2縫制在一起，最后在所述本體10正面和背面分別敷設(shè)有防水層4，故提高了本復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)的防水性能。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。當(dāng)前第1頁1 2 3