本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)，它屬于箱體結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的集裝箱、貨箱、冷藏箱、貨運(yùn)箱等大尺寸箱體多為金屬制造，鐵或者鋁合金，部分為木質(zhì)或竹制。鐵質(zhì)或鋁合金的箱體需要耗用大量的金屬，費(fèi)用高，而且比較笨重，導(dǎo)致在長途運(yùn)輸過程中耗能較多。木質(zhì)或竹制的箱體則強(qiáng)度低，容易蟲蛀和受氣候影響，運(yùn)輸過程中刮蹭也容易造成箱體破損。

而一些復(fù)合材料箱體具有質(zhì)量輕、力學(xué)強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐蟲蛀的優(yōu)點(diǎn)，但制造大尺寸復(fù)合材料箱體過程中，特別是具有蜂窩或泡沫夾心結(jié)構(gòu)的箱體，需要將復(fù)合材料板切割成一定尺寸再粘合拼接成產(chǎn)品。這種工藝需要多道工序，耗費(fèi)人力，且制造的復(fù)合材料箱體容易存在拼接縫隙，不能有很好的密封性，或者粘結(jié)處強(qiáng)度差，受到外力或腐蝕容易產(chǎn)生損傷。

公開日為2015年07月01日，公開號為204432803U的中國專利中，公開了一種名稱為“廂式車墻體結(jié)構(gòu)、墻體、廂式車 廂體及廂式車”的實(shí)用新型專利。該專利涉及的所有結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外結(jié)構(gòu)都是拼接的，且用到了大量金屬板材；故其還是存在上述缺陷。

現(xiàn)有還有一些結(jié)構(gòu)，如專利201220515128.8、201310637605、201410040554.4提供了集裝箱的復(fù)合材料箱頂、箱體、地板等，均需要進(jìn)行拼接組裝，故其還是存在上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、密封性好、省工序的易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由上至下的面層、增強(qiáng)層和里層，所述面層為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶，且纖維方向?yàn)榇怪闭蹚澐较?，增?qiáng)層和里層設(shè)置成一定角度的斜面，里層為隔音隔熱材料；整個(gè)簡單合理，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、密封性好、省工序；斜面結(jié)構(gòu)方便后續(xù)組裝，減少拼接工序。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述面層為連續(xù)片材，該面層采用含有阻燃、抗UV組分的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述連續(xù)纖維為玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述熱塑性材料包括PP、PE、PA、PET、PC、PPS、PBT和PVC中的任意一種。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的厚度僅為0.1-0.7mm；方便后續(xù)折彎且不變形。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述增強(qiáng)層為熱塑蜂窩或泡沫結(jié)構(gòu)；既減輕了整體的重量，又能對箱體強(qiáng)度起到支撐增強(qiáng)作用。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述隔音隔熱材料為木板、竹板、木塑板和塑料板中的一種；增加隔音隔熱效果。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述增強(qiáng)層和里層的斜面的角度為45度；以方便折彎成90度方正的箱體。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、密封性好、省工序；復(fù)合材料箱體具有質(zhì)量輕、力學(xué)強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐蟲蛀的優(yōu)點(diǎn)；2、纖維方向?yàn)榇怪庇谙潴w彎折方向，連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶在此方向有極高的強(qiáng)度，可保證箱體的穩(wěn)定性；且連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的厚度僅為0.1-0.7mm，方便后續(xù)折彎且不變形；3、面層根據(jù)箱體要求，采用含有阻燃、抗UV組分的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶，且纖維方向?yàn)榇怪闭蹚澐较颍辉鰪?qiáng)層為熱塑性蜂窩層、泡沫層等結(jié)構(gòu)，既減輕了整體的重量，又能對箱體強(qiáng)度起到支撐增強(qiáng)作用；里層為隔音隔熱材料，不需對整個(gè)箱體加功能性添加劑，減少了成本；4、增強(qiáng)層和里層整體被切削成有一定角度的斜面，方便后續(xù)組裝，減少拼接工序。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例箱體展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1折成后的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：面層1，增強(qiáng)層2，里層3，斜面角度A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例。

參見圖1至圖2，本實(shí)施例易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)主要包括面層1、增強(qiáng)層2和里層3。

如圖1所示，從上而下的結(jié)構(gòu)為：面層1、增強(qiáng)層2和里層3，其中面層1為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶，連續(xù)纖維為玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維中的一種或幾種；

本實(shí)施例中的熱塑性材料包括PP、PE、PA、PET、PC、PPS、PBT和PVC等中的任意一種。

本實(shí)施例中的纖維方向?yàn)榇怪庇谙潴w彎折方向，連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶在此方向有極高的強(qiáng)度，可保證箱體的穩(wěn)定性；且連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的厚度僅為0.1-0.7mm，方便后續(xù)折彎且不變形。

本實(shí)施例中的面層1根據(jù)箱體要求，采用含有阻燃、抗UV組分的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶，且纖維方向?yàn)榇怪闭蹚澐较颍辉鰪?qiáng)層2為熱塑性蜂窩層、泡沫層等結(jié)構(gòu)，既減輕了整體的重量，又能對箱體強(qiáng)度起到支撐增強(qiáng)作用；里層3為木板、竹板、木塑板和塑料板等隔音隔熱材料，不需對整個(gè)箱體加功能性添加劑，減少了成本。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的面層1為連續(xù)不間斷片材，增強(qiáng)層2和里層3整體被切削成有一定角度的斜面，方便后續(xù)組裝，減少拼接工序。

本實(shí)施例中的增強(qiáng)層2和里層3的斜面角度A為45度；以方便折彎成90度方正的箱體；特殊情況下，可根據(jù)最終箱體形狀調(diào)整斜面角度A。

本實(shí)用新型中的復(fù)合材料箱體具有質(zhì)量輕、力學(xué)強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐蟲蛀的優(yōu)點(diǎn)。

通過上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。