本實(shí)用新型涉及一種面料，尤其是涉及一種柔軟型吸汗毛呢面料。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的毛呢面料通常為單層結(jié)構(gòu)，毛呢層表面設(shè)置絨毛，這類毛呢面料厚度小，保暖性能較差。而厚度做大后，整體透氣性下降，導(dǎo)致現(xiàn)有的毛呢面料整體性能差，制作成毛呢大衣或者毛呢毯時(shí)，舒適度降低，使現(xiàn)有的毛呢面料無法兼具保暖性和透氣性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是針對(duì)上述問題，提供一種能夠根據(jù)需要增大整體透氣性或者根據(jù)需要增大整體保暖性、提高整體透光性和私密性、提高接觸時(shí)的緩沖效果和整體舒適性的柔軟型吸汗毛呢面料。

本實(shí)用新型的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種柔軟型吸汗毛呢面料，包括帶有絨毛的毛呢層，所述的毛呢層遠(yuǎn)離絨毛的一端設(shè)置有定位底層，毛呢層與定位底層之間固定設(shè)置有加厚層，加厚層上密布有若干個(gè)相互平行的第一透氣斜孔和若干個(gè)相互平行的第二透氣斜孔，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔間隔設(shè)置，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔呈軸對(duì)稱分布，第一透氣斜孔的軸線與定位底層之間的夾角為35°-65°，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個(gè)緩沖褶皺；加厚層內(nèi)嵌設(shè)有緩沖棉，緩沖棉位于第一透氣斜孔和第二透氣斜孔之間，緩沖棉的斷面呈菱形。毛呢層遠(yuǎn)離絨毛的一端設(shè)置定位底層，在定位底層和毛呢層之間設(shè)置加厚層，利用定位底層對(duì)加厚層和毛呢層定位，增強(qiáng)整體一致性。加厚層能夠增大整體厚度，在加厚層上密布有第一透氣斜孔和第二透氣斜孔，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔貫穿加厚層，而且第一透氣斜孔的軸線與定位底層之間的夾角為35°-65°，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔呈軸對(duì)稱間隔分布，即第二透氣斜孔的軸線與定位底層之間的夾角與第一透氣斜孔的軸線與定位底層的夾角之間互為補(bǔ)角。當(dāng)整個(gè)面料不受外界壓力時(shí)，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔能夠增大透氣性，實(shí)現(xiàn)面料內(nèi)外的空氣流動(dòng)，同時(shí)，利用傾斜設(shè)置的第一透氣斜孔和第二透氣斜孔增大了第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的路徑，進(jìn)而能夠避免面料外的冷空氣直接貫穿整個(gè)面料。而第二透氣斜孔與第一透氣斜孔呈軸對(duì)稱間隔分布，使第一透氣斜孔和第二透氣斜孔之間的部分構(gòu)成梯形的斷面形狀。當(dāng)整個(gè)面料受到外界壓力時(shí)，梯形的加厚層容易變形，變形后的加厚層能夠?qū)⒌谝煌笟庑笨缀偷诙笟庑笨讛D壓封死，避免面料內(nèi)外的空氣流動(dòng)。毛呢面料制作成毛呢大衣后，當(dāng)外界氣溫較高時(shí)，大衣內(nèi)穿著的內(nèi)衣較少，毛呢面料受到的外界壓力較小，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔保持暢通，增大整體透氣性。當(dāng)外界氣溫較低時(shí)，大衣內(nèi)穿著的內(nèi)衣較多，內(nèi)部向外膨脹擠壓毛呢面料，使毛呢面料受到外界壓力增大，加厚層擠壓變形封死第一透氣斜孔和第二透氣斜孔，增強(qiáng)整體保暖性，加厚層受壓變形時(shí)能夠?qū)ν饨鐗毫佑|產(chǎn)生緩沖，增強(qiáng)舒適性。而且由于第一透氣斜孔的傾斜角度為35°-65°能夠防止空氣和光直接貫穿毛呢面料，增強(qiáng)了透氣性的同時(shí)又能增強(qiáng)私密性。第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的內(nèi)壁設(shè)置緩沖褶皺，緩沖褶皺之間形成槽狀，利用緩沖褶皺增大了透氣斜孔的路徑，進(jìn)而能夠避免面料外的冷空氣直接貫穿整個(gè)面料，緩沖褶皺不僅能夠增大面料的斷面方向的緩沖，而且能夠?qū)崿F(xiàn)氣流的擾流。利用緩沖褶皺增大了第一透氣斜孔和第二透氣斜孔處加厚層的總厚度，增大毛呢層和定位底層之間的拉伸性和拉伸程度。加厚層內(nèi)嵌設(shè)有緩沖棉，加厚層能夠?qū)彌_棉固定限位，緩沖棉位于相鄰兩個(gè)透氣斜孔之間，緩沖棉的斷面呈菱形，當(dāng)整個(gè)面料受到外界壓力時(shí)，緩沖棉壓縮實(shí)現(xiàn)緩沖。而且緩沖棉在伸縮過程中具有負(fù)壓吸力，吸收面料內(nèi)的濕氣，能夠起到吸汗效果。

作為優(yōu)選，所述的緩沖褶皺呈螺旋狀。緩沖褶皺呈螺旋狀，即緩沖褶皺之間的槽狀部位呈螺旋狀，增大透氣斜孔的韌性和支撐強(qiáng)度，保證透氣斜孔在不受外力時(shí)保持暢通。螺旋狀的緩沖褶皺能夠增大加厚層的螺旋方向的韌性，防止加厚層扭曲。

作為優(yōu)選，所述的加厚層的厚度為2mm-4mm。加厚層的厚度為2mm-4mm，既能夠保證透氣斜孔的制作和使用的有效性，又能防止面料整體過厚。

作為優(yōu)選，所述的定位底層與毛呢層通過縱向設(shè)置的定位拉線相連，定位拉線貫穿加厚層間隔排列。定位底層與毛呢層通過縱向設(shè)置的定位拉線相連，定位拉線貫穿加厚層間隔排列，利用定位拉線使定位底層和毛呢層之間形成縱向的網(wǎng)格，實(shí)現(xiàn)定位底層和毛呢層之間的定位，避免定位底層和毛呢層錯(cuò)位，同時(shí)將定位拉線貫穿加厚層，能夠?qū)雍駥佣ㄎ唬苊饧雍駥釉诙ㄎ坏讓雍兔貙又g竄動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的定位底層的面料結(jié)構(gòu)為平紋組織結(jié)構(gòu)。定位底層的面料結(jié)構(gòu)為平紋組織結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)定位底層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性，進(jìn)而增強(qiáng)整個(gè)毛呢面料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，絨毛長度與毛呢層厚度相同。

因此，本實(shí)用新型的柔軟型吸汗毛呢面料具備下述優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)外界氣溫較低時(shí)，大衣內(nèi)穿著的內(nèi)衣較多，內(nèi)部向外膨脹擠壓毛呢面料，使毛呢面料受到外界壓力增大，加厚層擠壓變形封死第一透氣斜孔和第二透氣斜孔，增強(qiáng)整體保暖性，加厚層受壓變形時(shí)能夠?qū)ν饨鐗毫佑|產(chǎn)生緩沖，增強(qiáng)舒適性。而且由于第一透氣斜孔的傾斜角度為35°-65°能夠防止空氣和光直接貫穿毛呢面料，增強(qiáng)了透氣性的同時(shí)又能增強(qiáng)私密性。第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的內(nèi)壁設(shè)置緩沖褶皺，緩沖褶皺之間形成槽狀，利用緩沖褶皺增大了透氣斜孔的路徑，進(jìn)而能夠避免面料外的冷空氣直接貫穿整個(gè)面料，緩沖褶皺不僅能夠增大面料的斷面方向的緩沖，而且能夠?qū)崿F(xiàn)氣流的擾流。利用緩沖褶皺增大了第一透氣斜孔和第二透氣斜孔處加厚層的總厚度，增大毛呢層和定位底層之間的拉伸性和拉伸程度。加厚層內(nèi)嵌設(shè)有緩沖棉，加厚層能夠?qū)彌_棉固定限位，緩沖棉位于相鄰兩個(gè)透氣斜孔之間，緩沖棉的斷面呈菱形，當(dāng)整個(gè)面料受到外界壓力時(shí)，緩沖棉壓縮實(shí)現(xiàn)緩沖。而且緩沖棉在伸縮過程中具有負(fù)壓吸力，吸收面料內(nèi)的濕氣，能夠起到吸汗效果。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示說明：1-毛呢層，2-絨毛，3-定位底層，4-加厚層，5-第一透氣斜孔，6-定位拉線，7-緩沖褶皺，8-第二透氣斜孔，9-緩沖棉。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種柔軟型吸汗毛呢面料，包括帶有絨毛2的毛呢層1，毛呢層遠(yuǎn)離絨毛的一端設(shè)置有定位底層3，毛呢層與定位底層之間固定設(shè)置有加厚層4，加厚層上密布有若干個(gè)相互平行的第一透氣斜孔5和若干個(gè)相互平行的第二透氣斜孔8，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔間隔設(shè)置，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔呈軸對(duì)稱分布，第一透氣斜孔的軸線與定位底層之間的夾角為35°-65°，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個(gè)緩沖褶皺7；加厚層內(nèi)嵌設(shè)有緩沖棉9，緩沖棉位于第一透氣斜孔和第二透氣斜孔之間，緩沖棉的斷面呈菱形。緩沖褶皺呈螺旋狀。加厚層的厚度為3mm。定位底層與毛呢層通過縱向設(shè)置的定位拉線6相連，定位拉線貫穿加厚層間隔排列。定位底層的面料結(jié)構(gòu)為平紋組織結(jié)構(gòu)。絨毛長度與毛呢層厚度相同。

毛呢層遠(yuǎn)離絨毛的一端設(shè)置定位底層，在定位底層和毛呢層之間設(shè)置加厚層，利用定位底層對(duì)加厚層和毛呢層定位，增強(qiáng)整體一致性。加厚層能夠增大整體厚度，在加厚層上密布有第一透氣斜孔和第二透氣斜孔，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔貫穿加厚層，而且第一透氣斜孔的軸線與定位底層之間的夾角為35°-65°，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔呈軸對(duì)稱間隔分布，即第二透氣斜孔的軸線與定位底層之間的夾角與第一透氣斜孔的軸線與定位底層的夾角之間互為補(bǔ)角。當(dāng)整個(gè)面料不受外界壓力時(shí)，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔能夠增大透氣性，實(shí)現(xiàn)面料內(nèi)外的空氣流動(dòng)，同時(shí)，利用傾斜設(shè)置的第一透氣斜孔和第二透氣斜孔增大了第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的路徑，進(jìn)而能夠避免面料外的冷空氣直接貫穿整個(gè)面料。而第二透氣斜孔與第一透氣斜孔呈軸對(duì)稱間隔分布，使第一透氣斜孔和第二透氣斜孔之間的部分構(gòu)成梯形的斷面形狀。當(dāng)整個(gè)面料受到外界壓力時(shí)，梯形的加厚層容易變形，變形后的加厚層能夠?qū)⒌谝煌笟庑笨缀偷诙笟庑笨讛D壓封死，避免面料內(nèi)外的空氣流動(dòng)。毛呢面料制作成毛呢大衣后，當(dāng)外界氣溫較高時(shí)，大衣內(nèi)穿著的內(nèi)衣較少，毛呢面料受到的外界壓力較小，第一透氣斜孔和第二透氣斜孔保持暢通，增大整體透氣性。當(dāng)外界氣溫較低時(shí)，大衣內(nèi)穿著的內(nèi)衣較多，內(nèi)部向外膨脹擠壓毛呢面料，使毛呢面料受到外界壓力增大，加厚層擠壓變形封死第一透氣斜孔和第二透氣斜孔，增強(qiáng)整體保暖性，加厚層受壓變形時(shí)能夠?qū)ν饨鐗毫佑|產(chǎn)生緩沖，增強(qiáng)舒適性。而且由于第一透氣斜孔的傾斜角度為35°-65°能夠防止空氣和光直接貫穿毛呢面料，增強(qiáng)了透氣性的同時(shí)又能增強(qiáng)私密性。第一透氣斜孔和第二透氣斜孔的內(nèi)壁設(shè)置緩沖褶皺，緩沖褶皺之間形成槽狀，利用緩沖褶皺增大了透氣斜孔的路徑，進(jìn)而能夠避免面料外的冷空氣直接貫穿整個(gè)面料，緩沖褶皺不僅能夠增大面料的斷面方向的緩沖，而且能夠?qū)崿F(xiàn)氣流的擾流。利用緩沖褶皺增大了第一透氣斜孔和第二透氣斜孔處加厚層的總厚度，增大毛呢層和定位底層之間的拉伸性和拉伸程度。加厚層內(nèi)嵌設(shè)有緩沖棉，加厚層能夠?qū)彌_棉固定限位，緩沖棉位于相鄰兩個(gè)透氣斜孔之間，緩沖棉的斷面呈菱形，當(dāng)整個(gè)面料受到外界壓力時(shí)，緩沖棉壓縮實(shí)現(xiàn)緩沖。而且緩沖棉在伸縮過程中具有負(fù)壓吸力，吸收面料內(nèi)的濕氣，能夠起到吸汗效果。緩沖褶皺呈螺旋狀，即緩沖褶皺之間的槽狀部位呈螺旋狀，增大透氣斜孔的韌性和支撐強(qiáng)度，保證透氣斜孔在不受外力時(shí)保持暢通。螺旋狀的緩沖褶皺能夠增大加厚層的螺旋方向的韌性，防止加厚層扭曲。加厚層的厚度為3mm，既能夠保證透氣斜孔的制作和使用的有效性，又能防止面料整體過厚。定位底層與毛呢層通過縱向設(shè)置的定位拉線相連，定位拉線貫穿加厚層間隔排列，利用定位拉線使定位底層和毛呢層之間形成縱向的網(wǎng)格，實(shí)現(xiàn)定位底層和毛呢層之間的定位，避免定位底層和毛呢層錯(cuò)位，同時(shí)將定位拉線貫穿加厚層，能夠?qū)雍駥佣ㄎ?，避免加厚層在定位底層和毛呢層之間竄動(dòng)。定位底層的面料結(jié)構(gòu)為平紋組織結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)定位底層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性，進(jìn)而增強(qiáng)整個(gè)毛呢面料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。