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      強耐腐型巖化彩鋼板的制作方法

      文檔序號:12171265閱讀:448來源:國知局

      本實用新型涉及一種彩鋼板,特別涉及一種強耐腐型巖化彩鋼板。



      背景技術:

      由于彩鋼板在建材領域的應用范圍日趨擴大,彩鋼板的產品種類也呈現出多樣化。但是,由于彩鋼板的設備投入資金相對較低,使得一些低技術含量的生產廠家也進入到了這一領域,出于對成本的控制和對利潤的追求,一些廠家生產出的彩鋼板出現了質量或環(huán)保等問題。

      具有防腐性能的巖化彩鋼板由于其所具有的特性,常常被用在對耐腐要求較高的場合,例如化工設備,船舶用建材等,這些板材需要具備優(yōu)異的防腐蝕防紫外性能,它需要與基板具備穩(wěn)定的結合強度,以防止其在惡劣環(huán)境中長期使用后出現開裂鼓包等質量問題。然而,在現有技術中,大多數巖化彩鋼板僅僅是將單層結構的膜層與基板采用熱壓形式粘結或采用噴涂形式,由此獲得的這種結構的巖化彩鋼板在耐候性和耐腐蝕性等方面都相對較差,無法滿足長期使用的需求。



      技術實現要素:

      針對現有技術中的不足之處,本實用新型提供一種強耐腐型巖化彩鋼板,它通過對現有巖化彩鋼板結構的改進,使其在具備較高美觀度的同時,也兼?zhèn)鋬?yōu)異的耐紫外性能和耐腐蝕性能。

      為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:

      一種強耐腐型巖化彩鋼板,其從上至下依次設置有第一防腐層、抗刮層、第二防腐層、隔熱層、防水層、鈍化層、鋼板層和第三防腐層;其中,第二防腐層、隔熱層與防水層的厚度比為第二防腐層∶隔熱層∶防水層=1.45-1.50∶1∶0.85-0.90。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述鋼板層的厚度為1.5-5mm。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述抗刮層的厚度為8-15μm。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述第一防腐層的厚度為15-25μm。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述第三防腐層的厚度為20-25μm。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述鋼板層表面設置有蜂巢狀凹槽。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述蜂巢狀凹槽的深度占所述鋼板層厚度的20-25%。

      優(yōu)選的是,所述的強耐腐型巖化彩鋼板,其中,所述隔熱層的厚度為10-15μm。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對巖化彩鋼板結構的改進,不僅使巖化彩鋼板自身具有良好的外觀美觀度,而且還具有強耐紫外、強耐腐和抗刮耐磨性能,長期在惡劣環(huán)境下膜與基材的附著力好,不開裂剝落,不起泡。

      附圖說明

      圖1為本案所述的強耐腐型巖化彩鋼板的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

      請參見圖1,其說明本案一實施例的強耐腐型巖化彩鋼板,其從上至下依次設置有第一防腐層1、抗刮層2、第二防腐層3、隔熱層4、防水層5、鈍化層6、鋼板層7和第三防腐層8;其中,第二防腐層3、隔熱層4與防水層5的厚度比為第二防腐層3∶隔熱層4∶防水層5=1.45-1.50∶1∶0.85-0.90。研究發(fā)現,第二防腐層3、隔熱層4與防水層5三者的厚度比存在一個較優(yōu)比例,以使得第二防腐層3、隔熱層4與防水層5之間具備更加優(yōu)異而穩(wěn)定的結合強度,增強巖化彩鋼板內部的整體剛性,使得巖化彩鋼板在含有鹽分或酸性氣體的潮濕環(huán)境中或在強紫外環(huán)境中長期使用后不脫膠不開裂。

      其中,鋼板層7的厚度優(yōu)選為1.5-5mm。

      其中,抗刮層2的厚度優(yōu)選為8-15μm??构螌?一般優(yōu)選為含氟樹脂,抗刮層2的厚度應被限定,若其厚度小于8μm,則會導致抗刮層2的抗刮性能下降,若其厚度大于15μm,則會造成抗刮層2與第一防腐層1和第二防腐層3的結合強度下降。

      其中,第一防腐層1的厚度優(yōu)選為15-25μm。第一防腐層1的厚度應被限定,若其厚度小于15μm,則將導致第一防腐層1的防腐性能下降;若其厚度大于25μm,則將導致第一防腐層1的表面應力增加。

      其中,第三防腐層8的厚度優(yōu)選為20-25μm。

      其中,鋼板層7的表面優(yōu)選設置有蜂巢狀凹槽。蜂巢狀凹槽可以增加鋼板層7的整體剛性,提高鋼板層7的抗彎強度;同時,蜂巢狀凹槽也在一定程度上增加了與涂層的接觸面積,提高了鋼板層7與涂層的結合穩(wěn)定性。蜂巢狀凹槽的深度優(yōu)選占鋼板層7厚度的20-25%。

      其中,隔熱層4的厚度優(yōu)選為10-15μm。隔熱層4的厚度應被限定,若其厚度小于10μm,則將導致隔熱層4的隔熱性能下降,若其厚度大于15μm,則將導致彩鋼板在收卷后的剪應力增加。

      本案制得的強耐腐型巖化彩鋼板在鹽霧試驗中3000h不起泡,不脫落;在耐紫外老化試驗中,3000h不起泡,不剝落,無裂紋,粉化≤1級。在耐酸堿試驗(分別在5%H2SO4和飽和Ca(OH)2)中3000h無異常。

      盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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