本實(shí)用新型涉及一種堆疊膜層，尤其涉及一種具有良好的熱傳導(dǎo)性與隔磁性的堆疊膜層。

背景技術(shù)：

鋰電池被用作筆記型個(gè)人電腦(personal computer)或移動(dòng)電話等攜帶裝置、混合動(dòng)力車或電動(dòng)汽車等的蓄電池。隨著可重復(fù)充電放電兼具重量輕、高電壓值與高能量密度等特點(diǎn)的鋰電池的市場(chǎng)需求量與日劇增，對(duì)鋰電池的要求也越來(lái)越高。

一般而言，用以包裝鋰電池之鋁塑膜為疊層結(jié)構(gòu)，其中鋰電池在電轉(zhuǎn)換的過(guò)程中散發(fā)熱能，其中熱能容易累積在鋁塑膜的金屬鋁箔層，使鋰電池過(guò)熱導(dǎo)致安全疑慮或是發(fā)電效率下降。另一方面，當(dāng)上述鋰電池應(yīng)用于無(wú)線充電系統(tǒng)時(shí)，是以電磁感應(yīng)技術(shù)利用電磁波轉(zhuǎn)換電能的特性進(jìn)行能源傳遞，然而電磁波對(duì)鋰電池具有一定程度的干擾，進(jìn)而影響能源傳遞的效率。

因此，如何改善因熱能累積或電磁波干擾而導(dǎo)致的上述問(wèn)題，實(shí)為目前此領(lǐng)域技術(shù)人員亟欲解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種堆疊膜層，且特別是有關(guān)于一種具有良好的熱傳導(dǎo)性與隔磁性的堆疊膜層。

本實(shí)用新型的堆疊膜層包括金屬層、第一樹(shù)脂層以及第二樹(shù)脂層。金屬層具有彼此相對(duì)的第一表面與第二表面。第一樹(shù)脂層配置于金屬層的第一表面上。第二樹(shù)脂層配置于金屬層的第二表面上，其中第二樹(shù)脂層具有多個(gè)金屬粒子，金屬粒子分布于第二樹(shù)脂層中并彼此連接，且第二樹(shù)脂層相對(duì)于金屬層的一表面與部分的金屬粒子是共平面。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，以上述的第二樹(shù)脂層的100重量份計(jì)，上述的金屬粒子為50重量份至90重量份。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的金屬粒子的形狀包括球狀、片狀或其組合。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的金屬粒子的粒徑介于1微米至100微米。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的第一樹(shù)脂層的厚度為20微米至80微米。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的金屬層的厚度為30微米至40微米。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的第二樹(shù)脂層的厚度為15微米至300微米。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的堆疊膜層還包括第一粘著層以及第二粘著層，其中第一粘著層位于金屬層以及第一樹(shù)脂層之間，且第二粘著層位于金屬層以及第二樹(shù)脂層之間。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的第一粘著層的厚度為3微米至15微米。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，上述的第二粘著層的厚度為3微米至5微米。

基于上述，通過(guò)本實(shí)用新型的堆疊膜層中第二樹(shù)脂層具有多個(gè)金屬粒子，使得堆疊膜層可藉由金屬粒子將累積至堆疊膜層中的熱能傳導(dǎo)到外部環(huán)境，藉此可有改善電池過(guò)熱，提升電池的安全性及發(fā)電效率，且更可以利用金屬粒子作為隔磁層抑制電磁波對(duì)電池的干擾，進(jìn)而提升能源傳遞的效率。

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的局部放大剖面示意圖。

附圖標(biāo)記：

110：第一樹(shù)脂層；

120：第一粘著層；

130：金屬層；

140：第二粘著層；

150：第二樹(shù)脂層；

200：金屬粒子；

S1：第一表面；

S2：第二表面；

W1、W2、W3、W4：粒徑。

具體實(shí)施方式

在本文中，由“一個(gè)數(shù)值至另一個(gè)數(shù)值”表示的范圍，是一種避免在說(shuō)明書(shū)中一一列舉該范圍中的所有數(shù)值的概要性表示方式。因此，某一特定數(shù)值范圍的記載，涵蓋該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值以及由該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值界定出的較小數(shù)值范圍，如同在說(shuō)明書(shū)中明文寫(xiě)出該任意數(shù)值和該較小數(shù)值范圍一樣。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的堆疊膜層的剖面示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的堆疊膜層包括第一樹(shù)脂層110、金屬層130以及第二樹(shù)脂層150。在一個(gè)實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的堆疊膜層還包括第一粘著層120以及第二粘著層140。在本實(shí)施方式中，以堆疊膜層應(yīng)用于電池用包裝材的鋁塑膜為例，將對(duì)前述各膜層在下方進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，金屬層130具有彼此相對(duì)的第一表面S1與第二表面S2。在本實(shí)施方式中，金屬層130的材料包括鋁膜(aluminium film)，其具有防止水汽與阻隔的作用。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬層130的厚度例如是30微米至40微米。

第一樹(shù)脂層110作為堆疊膜層的內(nèi)層，位于金屬層130的第一表面S1上。第一樹(shù)脂層110是作為隔離層，用于包覆電池內(nèi)芯，將金屬層130與電池內(nèi)芯隔離開(kāi)來(lái)。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一樹(shù)脂層110的厚度例如是20微米至80微米，本實(shí)用新型不以此為限。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一樹(shù)脂層110的材質(zhì)例如是包括聚丙烯(polypropylene，PP)。

第一粘著層120位于金屬層130與第一樹(shù)脂層110之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一粘著層120的厚度例如是3微米至15微米。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一粘著層120的材質(zhì)例如包括酸改性聚烯烴(acid-modified polyolefin，mPO)或酸改性聚丙烯(acid-modified polypropylene，mPP)，本實(shí)用新型不以此為限。

第二樹(shù)脂層150作為堆疊膜層的外層，位于金屬層130的第二表面S2上。第二樹(shù)脂層150具有多個(gè)均勻分布于第二樹(shù)脂層150中且彼此相連的金屬粒子200，且第二樹(shù)脂層150的至少一個(gè)表面與部分的金屬粒子200是共平面(coplanar)，如圖1所示。第二樹(shù)脂層150是作為堆疊膜層的保護(hù)膜，用以保持鋁塑膜的高耐穿刺性及電池的成型性。具體來(lái)說(shuō)，金屬層130位于第一樹(shù)脂層110以及第二樹(shù)脂層150之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二樹(shù)脂層150的厚度例如是15微米至300微米。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二樹(shù)脂層150的材質(zhì)例如是包括尼龍(Nylon)，本實(shí)用新型不以此為限。

請(qǐng)參考圖1，金屬粒子200之間藉由直接接觸而連接并貫穿第二樹(shù)脂層150，使第二樹(shù)脂層150的至少一個(gè)表面與部分的金屬粒子200是共平面。換言之，至少部分的金屬粒子200是暴露于外部環(huán)境。藉由上述結(jié)構(gòu)，金屬粒子200可作為熱能的傳導(dǎo)路徑，將累積至堆疊膜層中金屬層130的熱能傳導(dǎo)到外部環(huán)境，有效改善電池過(guò)熱，提升電池的安全性以及發(fā)電效率。此外，金屬粒子200更可作為隔磁層，抑制電磁波對(duì)位于金屬粒子200另一側(cè)的其他元件(例如：電池)的干擾。在一個(gè)實(shí)施方式中，以第二樹(shù)脂層150的100重量份為計(jì)，金屬粒子200約占50重量份至90重量份。

具體來(lái)說(shuō)，金屬粒子200的形狀包括球狀、片狀或其組合，本實(shí)用新型不以此為限。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的形狀包括球狀，例如是具有相同粒徑(如圖1所示)或是具有一種以上的粒徑(如圖2所示，例如粒徑W1、粒徑W2)。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的形狀包括片狀，例如是具有相同粒徑(如圖3所示)或是具有一種以上的粒徑(如圖4所示，例如粒徑W3、粒徑W4)。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的形狀包括球狀以及片狀，例如是具有相同粒徑的球狀以及具有相同粒徑的片狀(如圖5所示)、具有一種以上粒徑的球狀以及具有一種以上粒徑的片狀(如圖6所示)、具有相同粒徑的球狀以及具有一種以上粒徑的片狀(如圖7所示)、或是具有一種以上粒徑的球狀以及具有相同粒徑的片狀(如圖8所示)。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的球狀形態(tài)與片狀形態(tài)的含量比例約為0:100～100:0。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的粒徑介于1微米至100微米。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的材質(zhì)例如包括鐵硅鋁磁合金、坡莫合金、非晶體合金、或其組合，本實(shí)用新型不以此為限。在一個(gè)實(shí)施方式中，金屬粒子200的熱傳導(dǎo)系數(shù)(thermal conductivity,k)介于0.5至0.7。

第二粘著層140位于金屬層130與第二樹(shù)脂層150之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二粘著層140的厚度例如是3微米至5微米。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二粘著層140的材質(zhì)例如包括改質(zhì)壓克力樹(shù)脂，本實(shí)用新型不以此為限。

綜上所述，本實(shí)用新型的堆疊膜層的第二樹(shù)脂層具有多個(gè)金屬粒子，使得堆疊膜層可藉由金屬粒子將累積至堆疊膜層中的熱能傳導(dǎo)到外部環(huán)境，藉此可有改善電池過(guò)熱，提升安全性與發(fā)電效率。此外，更可將金屬粒子作為隔磁層，抑制電磁波對(duì)電池的干擾，進(jìn)而提升能源傳遞的效率。

雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更改與潤(rùn)飾，均在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。