本實用新型涉及一種無紡布生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種噴膠復(fù)合機。

背景技術(shù)：

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

在無紡布的生產(chǎn)加工過程中，需要將兩層無紡布復(fù)合在一起，這就需要使用到復(fù)合機，復(fù)合機是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一起。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01520833953.6的中國專利，其公開了一種布料復(fù)合機，包括機架、上料輥架、上膠臺、復(fù)合加熱壓輥和出料輥架。上料輥架包括上架體和設(shè)置在上架體下方的下架體，上架體和下架體分別安裝有輸送輥，上膠臺設(shè)置在上架體和下架體之間且位于復(fù)合加熱壓輥前側(cè)，出料輥架包括框架和設(shè)置在框架上的輸出輥，出料輥架設(shè)置在復(fù)合加熱壓輥后方，出料輥架后方設(shè)置有布料牽引機。

其中，一種布料從上架體傳輸至復(fù)合加熱壓輥，另一種布料從下架體傳輸至復(fù)合加熱輥，并在二者傳入復(fù)合加熱壓輥之前，上膠臺對布料進行人工上膠或者用氣缸帶動膠刷往復(fù)運動上膠，兩種布料最終被復(fù)合加熱壓輥壓在一起，由于之前的上膠，兩種布料經(jīng)過壓合，被緊緊的粘在一起，成為一種復(fù)合布料。由兩種布料是分別從上架體和下架體傳輸過來的，上架體位于下架體上方，使用和安裝都及其不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種的更加便于安裝和使用的噴膠復(fù)合機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：種噴膠復(fù)合機，包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動連接有壓緊輥和分置在壓緊輥兩側(cè)的上料機構(gòu)，壓緊輥包括并列設(shè)置的第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥，第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥之間留供布料經(jīng)過的間隙，第一復(fù)合輥與第二復(fù)合輥相對轉(zhuǎn)動，在第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥之間位置的上方設(shè)置有用于向布料噴膠的噴膠機構(gòu)，在第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥之間位置的下方設(shè)置有延伸至上料機構(gòu)下側(cè)的下料機構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，由于上料機構(gòu)分置在壓緊輥的兩側(cè)，兩種布料分別從壓緊輥兩側(cè)的上料機構(gòu)進入壓緊輥，兩種布料分別繞過第一復(fù)合輥的頂部以及第二復(fù)合輥的頂部，噴膠機構(gòu)向其中一種布料均勻的噴膠，由于第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥相對轉(zhuǎn)動，使得兩種布料均向第一復(fù)合輥和第二古河輥之間的間隙運動，由于之前其中一種布料已經(jīng)被噴膠機構(gòu)均勻的噴涂上膠，兩種布料在經(jīng)過第一復(fù)合輥和第二古復(fù)合輥之間的間隙時受到擠壓，兩種布料由于膠體的粘合作用，被緊緊的復(fù)合在一起，并隨著第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥的相對轉(zhuǎn)動，待符合的布料不斷的進入二者之間的間隙，同時復(fù)合完畢的布料被傳送出壓緊輥，復(fù)合完畢的布料經(jīng)由下料機構(gòu)杯輸送出噴膠復(fù)合機。由于第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥并列設(shè)置，上料結(jié)構(gòu)又分置在壓緊輥的兩側(cè)，使得上料過程非常簡單，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的一上一下的對布料進行上料，兩側(cè)同時平行的對布料進行上料，更加便于操作，設(shè)備安裝起來也更加簡便，不用考慮現(xiàn)有技術(shù)中上架體的懸空安裝固定結(jié)構(gòu)。噴膠機構(gòu)對布料進行噴膠機構(gòu)相比于現(xiàn)有技術(shù)中在上膠臺人工上膠或者用膠刷上膠，噴膠機構(gòu)的上膠會更加均勻，且上膠速度有所提高，更加便于使用。綜上，使得噴膠復(fù)合機達到更加便于安裝和使用的效果。

較佳的，所噴膠機構(gòu)與機架之間設(shè)有用于調(diào)整噴膠角度的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動中心線與壓緊輥平行，轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接有用于鎖緊噴膠機構(gòu)使其不隨意轉(zhuǎn)動的鎖緊機構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，由于復(fù)合布料種類的不同噴膠機構(gòu)所使用的膠體的類型也有所不同，不同的膠體的密度和粘稠度有所不同，需要根據(jù)實際工況調(diào)整噴膠機構(gòu)相對于布料的噴膠角度，以適用于不同的布料的復(fù)合加工。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與噴膠機構(gòu)固接的轉(zhuǎn)動軸，機架上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸外壁相適配的轉(zhuǎn)動通孔。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸的軸心線與壓緊輥的長度方向平行，轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動通孔通過軸孔配合實現(xiàn)噴膠機構(gòu)相對于機架的轉(zhuǎn)動運動。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)沿著自身軸心線轉(zhuǎn)動時，即帶動與轉(zhuǎn)動軸固接的噴膠機構(gòu)轉(zhuǎn)動運動，轉(zhuǎn)動軸相對于機架轉(zhuǎn)動的角度即為噴膠機構(gòu)相對于壓緊輥調(diào)整的噴膠角度，提高噴膠復(fù)合機的通用性。

較佳的，所述鎖緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸外壁上設(shè)有的與轉(zhuǎn)動通孔相鄰的外螺紋結(jié)構(gòu)，外螺紋結(jié)構(gòu)上螺紋連接有鎖緊螺母。

通過上述技術(shù)方案，由于外螺紋結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動通孔相鄰，當(dāng)鎖緊螺母通過螺紋連接在外螺紋結(jié)構(gòu)上相對固定時，鎖緊螺母與機架緊緊抵接，鎖緊螺母與機架之間產(chǎn)生的摩擦力使得轉(zhuǎn)動軸無法相對于機架轉(zhuǎn)動，起到限制噴膠機構(gòu)隨意轉(zhuǎn)動的作用。

較佳的，所述壓緊輥上方設(shè)有擋膠板，擋膠板與壓緊輥之間留有供布料經(jīng)過的間隙，擋膠板與機架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)擋膠板在水平方向上的位置的調(diào)節(jié)組件。

通過上述技術(shù)方案，由于噴膠機構(gòu)噴出的膠體是自身帶有黏性的液體，在啟停噴膠機構(gòu)時，膠體由于失去噴膠機構(gòu)的動力，剛剛從噴膠機構(gòu)噴出或殘留在噴膠機構(gòu)邊緣的膠體會滴落在其他位置，若滴落在另一塊布料上會導(dǎo)致，布料上的膠體不均勻，影響布料復(fù)合的效果。若滴落在壓緊輥外壁上，在進行布料的復(fù)合工作時，布料會被膠體粘在壓緊輥上，無法正常工作。擋膠板起到遮擋作用，避免噴膠機構(gòu)的膠體滴落在不應(yīng)該滴落的地方。由于在對不同型號的布料進行復(fù)合加工時的噴膠機構(gòu)使用的膠體不同，調(diào)節(jié)組件可以使得擋膠板可以在水平方向上按工人意愿調(diào)整位置，進一步提高噴膠復(fù)合機的通用性。

較佳的，所述擋膠板上表面邊緣處設(shè)有凸邊。

通過上述技術(shù)方案，由于擋膠板的上表面用于遮擋噴膠機構(gòu)滴落的膠體，凸邊能夠有效防止擋膠板上的膠體從擋膠板的邊緣滑落至布料或壓緊輥上，進一步加固擋膠板的擋膠作用。

較佳的，所述調(diào)節(jié)組件包括固設(shè)在機架上的滑軌，滑軌的長度方向與地面平行且與壓緊輥的長度方向垂直，滑軌上滑移連接有滑塊，滑塊與擋膠板固接。

通過上述技術(shù)方案，滑塊在滑軌上沿著滑軌的長度方向滑移運動，由于滑塊與擋膠板固接，使得擋膠板可以沿著滑軌的長度方向滑移運動，實現(xiàn)擋膠板在水平方向上的位置的調(diào)節(jié)?；瑝K與滑軌的配合使得擋膠板的滑移運動更加順滑，保證擋膠板運動時位置更加穩(wěn)定、不發(fā)生偏移。

較佳的，所述上料機構(gòu)包括由下至上依次排列的進料輥和張緊輥，布料繞過進料輥的底部后繞過張緊輥的頂部。

通過上述技術(shù)方案，由于布料進入壓緊輥后要實現(xiàn)復(fù)合，在兩種布料進行復(fù)合之前，進料輥和張緊輥的配合保證布料被平整且張力穩(wěn)定的輸送至壓緊輥，進一步提高復(fù)合后布料的質(zhì)量和平整度。

較佳的，所述下料機構(gòu)包括設(shè)置在第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥之間位置下方的復(fù)壓輥以及設(shè)置在上料機構(gòu)下方的引導(dǎo)輥。

通過上述技術(shù)方案復(fù)壓輥將經(jīng)過第一復(fù)合輥和第二復(fù)合輥擠壓后的復(fù)合布料進行二次擠壓，提高復(fù)合布料的復(fù)合穩(wěn)定度，引導(dǎo)輥引導(dǎo)布料從上料機構(gòu)的下方位置從噴膠復(fù)合下料，充分的利用空間，使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬運和安裝。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：噴膠機構(gòu)可以根據(jù)使用需求調(diào)整噴膠角度；擋膠板起到擋膠作用，保證復(fù)合工作的正常進行以及復(fù)合布料的平整、均勻度；保證擋膠板運動時位置更加穩(wěn)定、不發(fā)生偏移；充分的利用空間，使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬運和安裝；使得噴膠復(fù)合機達到更加便于安裝和使用的效果。

附圖說明

圖1是實施例中噴膠符合機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中為了體現(xiàn)復(fù)壓輥和引導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是實施例中為了布料進入噴膠復(fù)合機的剖視圖。

圖中，1、機架；2、壓緊輥；21、第一復(fù)合輥；22、第二復(fù)合輥；3、上料機構(gòu)；31、進料輥；32、張緊輥；4、噴膠機構(gòu)；5、下料機構(gòu)；51、復(fù)壓輥；52、引導(dǎo)輥；6、轉(zhuǎn)動軸；61、外螺紋結(jié)構(gòu)；62、鎖緊螺母；7、擋膠板；71、凸邊；72、滑軌；73、滑塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例，一種噴膠符復(fù)合機，如圖1所示，機架1上轉(zhuǎn)動連接有壓緊輥2，壓緊輥2包括并列設(shè)置的第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22，第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22之間留有供布料經(jīng)過的間隙（參考圖3），第一復(fù)合輥21的左側(cè)設(shè)置有上料機構(gòu)3，上料機構(gòu)3為三個豎直方向上平行的輥，位于最下方的是進料輥31，位于上方的兩個棍都是張緊輥32，在第二復(fù)合輥22的右側(cè)設(shè)置有與左邊的上料機構(gòu)3對稱的同樣的上料機構(gòu)3（參考圖2）。第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22的端頭分別通過皮帶與電機相連，第一復(fù)合輥21順時針轉(zhuǎn)動，第二復(fù)合輥22逆時針轉(zhuǎn)動，第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22相鄰的邊緣均由上至下轉(zhuǎn)動。

在第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22之間位置的上方設(shè)置有噴膠機構(gòu)4，噴膠機構(gòu)4用膠管連接有膠桶。膠桶固定在機架1的側(cè)壁上。噴膠機構(gòu)4上成排的設(shè)置有若干噴槍，噴槍均勻的排列在噴膠機構(gòu)4上，噴膠機構(gòu)4朝向第一復(fù)合輥21傾斜，噴槍將膠體噴至第一復(fù)合輥21的上方。噴膠機構(gòu)4與機架1通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與噴膠機構(gòu)4固定連接的轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6的兩側(cè)穿入機架1上的轉(zhuǎn)動孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸6可在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)沿著轉(zhuǎn)動軸6的軸心線轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸6的端頭與轉(zhuǎn)動孔相鄰的位置設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)61，外螺紋結(jié)構(gòu)61上螺紋連接有用于鎖緊轉(zhuǎn)動軸6的鎖緊螺母62。鎖緊螺母62與機架1緊緊抵接時，二者產(chǎn)生的摩擦力使得轉(zhuǎn)動軸6無法轉(zhuǎn)動。需要調(diào)節(jié)噴膠機構(gòu)4的噴膠角度時，調(diào)節(jié)鎖緊螺母62再調(diào)節(jié)噴膠機構(gòu)4即可改變角度。

在壓緊輥2上方設(shè)置有滑軌72，滑軌72上滑移連接有滑塊73，滑塊73固接有長度與壓緊輥2相適配的檔膠板，檔膠板的上表面邊緣四周設(shè)置有凸邊71。圖1中的擋膠板7擋在第二復(fù)合輥22上方，避免噴膠機構(gòu)4噴出的膠體滴落至第二復(fù)合輥22上方。

如圖2所示，在第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22之間位置的正下方設(shè)置復(fù)壓輥51，復(fù)壓輥51包括兩個相鄰并列設(shè)置的輥子，兩個棍子之間留有供復(fù)合完畢的布料經(jīng)過的間隙（參考圖3）。在下料機構(gòu)5下方設(shè)置有三個引導(dǎo)輥52，用于將布料引導(dǎo)至機架1的右側(cè)進行下料。復(fù)壓輥51和引導(dǎo)輥52組成了本實施例中的下料機構(gòu)5。

其中，如圖3所示，兩種布料分別從左右兩側(cè)的上料機構(gòu)3上料。以左邊的上料機構(gòu)3為例，布料經(jīng)過進料輥31的下方然后從張緊輥32的左側(cè)經(jīng)過，繞過第一復(fù)合輥21的頂面進入第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22之間的間隙內(nèi)，另一種布料從右側(cè)的上料機構(gòu)3上料，同理，此處不再贅述。噴膠機構(gòu)4對第一復(fù)合輥21的上方進行噴膠，即噴到了繞在第一復(fù)合輥21布料的上方。兩種布料均被傳送至第一復(fù)合輥21和第二復(fù)合輥22之間的間隙內(nèi)，并在此處進行擠壓，經(jīng)過壓緊輥2的擠壓，并在膠體的作用下，兩種布料被復(fù)合在一起，復(fù)合完畢的布料繼續(xù)向下傳輸，經(jīng)過兩組復(fù)壓輥51，再纏繞過三個引導(dǎo)輥52，最終從噴膠復(fù)合機的右側(cè)下料輸出。噴膠機構(gòu)4可以根據(jù)使用需求調(diào)整噴膠角度；擋膠板7起到擋膠作用，保證復(fù)合工作的正常進行以及復(fù)合布料的平整、均勻度；保證擋膠板7運動時位置更加穩(wěn)定、不發(fā)生偏移；充分的利用空間，使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬運和安裝；使得噴膠復(fù)合機達到更加便于安裝和使用的效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。