本實用新型涉及塑料制品領域，具體涉及聚碳酸酯制品。

背景技術：

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。

目前，市面上，如水管、塑料面板等均采用聚碳酸酯制成。但是如若將聚碳酸酯應用于惡劣情況下，如遇火災等情況，聚碳酸酯會造成損壞，目前不存有一種復合結構保護聚碳酸酯的隔熱性能的同時，實現阻燃性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供阻燃隔熱型聚碳酸酯復合材料，以解決至少一個上述技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

阻燃隔熱型聚碳酸酯復合材料，包括一由聚碳酸酯構成的基體，其特征在于，所述基體的上表面連接有一阻燃層，所述基體的下表面連接有一隔熱層；

所述基體設有一開口方向向下的第一球形凹槽，所述隔熱層上設有與所述第一球形凹槽相匹配的第一凸起；

所述基體還設有一開口方向向上的第二球形凹槽，所述阻燃層上設有與所述第二球形凹槽相匹配的第二凸起；

所述第一球形凹槽與所述第二球形凹槽的結構一致；所述第一球形凹槽的橫截面呈一圓，所述球形凹槽的縱截面呈一圓心角為220°～270°的圓弧。

本實用新型通過優(yōu)化傳統(tǒng)單單采用碳酸酯構成的基體的結構，增加了阻燃層與隔熱層，提高了傳統(tǒng)基體的阻燃與隔熱效果，本實用新型通過球形凹槽與凸起的結合，便于實現基體與阻燃層、隔熱層兩者的可拆卸連接。便于針對基體所需使用的環(huán)境，調整不同的隔熱層或阻燃層，以適用于不同惡劣的環(huán)境。本實用新型通過優(yōu)化球形凹槽的結構，便于實現基體與阻燃層、隔熱層兩者的可拆卸情況，在保證可拆卸的同時，又保證了兩者的連接強度。

作為一種優(yōu)選方案，所述基體的上表面上涂覆有一由鎳構成的金屬層，所述阻燃層的下表面上設有由磁鐵構成的磁性吸附層，且所述第一凸起位于所述阻燃層的下表面。

本實用新型通過金屬層與磁性吸附層的結合，提高了基體與阻燃層的連接穩(wěn)定性的同時，還可以實現電磁屏蔽的效果，適用于將本實用新型應用于電子設備的情況。

作為另一種優(yōu)選方案，所述基體的上表面與下表面均涂覆有一膠黏層。

本實用新型通過在基體的上表面與下表面均涂覆有一膠黏層，提高基體與阻燃層、隔熱層的連接穩(wěn)定性。

所述阻燃層的外邊緣設有一拉環(huán)。本實用新型通過拉環(huán)，便于將阻燃層從基體上剝離。

所述阻燃層是由玻璃纖維構成的阻燃層。本實用新型通過采用玻璃纖維制成的阻燃層，實現阻燃效果的同時，還具有柔性，便于阻燃層從基體上剝離后，仍不一樣二次使用。

所述隔熱層是由可發(fā)性聚苯乙烯構成的隔熱層。便于實現隔熱的效果。

所述第一球形凹槽呈矩陣式排布，相鄰第一球形凹槽的間距不大于10cm；

所述第一凸起也呈矩陣式排布，相鄰第一凸起的間距等于相鄰第一球形凹槽間距的整數倍。

本實用新型通過限定球形凹槽的間距，保證基體與阻燃層、隔熱層兩者的連接穩(wěn)定性。

所述阻燃層內埋設有一橫截面呈波浪狀的片狀銅層。實現電磁屏蔽效果的同時，實現耐彎曲的效果。

所述基體內埋設有一用于輸送冷卻水的通道，所述通道包括一進口、一出口，所述進口與所述出口均位于所述基體的側壁上；

所述基體內還嵌設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫面與所述基體的上表面齊平，所述溫度傳感器連接一處理器系統(tǒng)，所述處理器系統(tǒng)連接一用于控制通道內冷卻水輸送情況的泵體，所述泵體的出口與所述通道的進口導通。

便于根據溫度傳感器監(jiān)測到的溫度情況，進而控制通道內的冷卻水輸送情況，當溫度過高時，通過通道實現對基體的控溫，實現自降溫的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖；

圖3為本實用新型的基體的一種結構示意圖；

圖4為本實用新型的基體的一種俯視圖；

圖5為本實用新型的基體的一種結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，阻燃隔熱型聚碳酸酯復合材料，包括一由聚碳酸酯構成的基體1，基體1的上表面連接有一阻燃層2，基體1的下表面連接有一隔熱層3；基體1設有一開口方向向下的第一球形凹槽，隔熱層3上設有與第一球形凹槽相匹配的第一凸起；基體1還設有一開口方向向上的第二球形凹槽12，阻燃層2上設有與第二球形凹槽12相匹配的第二凸起；第一球形凹槽與第二球形凹槽12的結構一致；第一球形凹槽的橫截面呈一圓，球形凹槽的縱截面呈一圓心角為220°～270°的圓弧。本實用新型通過優(yōu)化傳統(tǒng)單單采用碳酸酯構成的基體1的結構，增加了阻燃層2與隔熱層3，提高了傳統(tǒng)基體1的阻燃與隔熱效果，本實用新型通過球形凹槽與凸起的結合，便于實現基體1與阻燃層2、隔熱層3兩者的可拆卸連接。便于針對基體1所需使用的環(huán)境，調整不同的隔熱層3或阻燃層2，以適用于不同惡劣的環(huán)境。本實用新型通過優(yōu)化球形凹槽的結構，便于實現基體1與阻燃層2、隔熱層3兩者的可拆卸情況，在保證可拆卸的同時，又保證了兩者的連接強度。

阻燃層的外邊緣設有一拉環(huán)。本實用新型通過拉環(huán)，便于將阻燃層從基體上剝離。

阻燃層是由玻璃纖維構成的阻燃層。本實用新型通過采用玻璃纖維制成的阻燃層，實現阻燃效果的同時，還具有柔性，便于阻燃層從基體上剝離后，仍不一樣二次使用。

隔熱層是由可發(fā)性聚苯乙烯構成的隔熱層。便于實現隔熱的效果。

第一球形凹槽呈矩陣式排布，相鄰第一球形凹槽的間距不大于10cm；第一凸起也呈矩陣式排布，相鄰第一凸起的間距等于相鄰第一球形凹槽間距的整數倍。本實用新型通過限定球形凹槽的間距，保證基體與阻燃層、隔熱層兩者的連接穩(wěn)定性。

作為一種優(yōu)選方案，基體1的上表面上涂覆有一由鎳構成的金屬層，阻燃層2的下表面上設有由磁鐵構成的磁性吸附層，且第一凸起位于阻燃層2的下表面。本實用新型通過金屬層與磁性吸附層的結合，提高了基體1與阻燃層2的連接穩(wěn)定性的同時，還可以實現電磁屏蔽的效果，適用于將本實用新型應用于電子設備的情況。

作為另一種優(yōu)選方案，參見圖2、圖3，基體1的上表面與下表面均涂覆有一膠黏層11。本實用新型通過在基體1的上表面與下表面均涂覆有一膠黏層11，提高基體1與阻燃層2、隔熱層3的連接穩(wěn)定性。

基體內埋設有一用于輸送冷卻水的通道13，通道13包括一進口、一出口，進口與出口均位于基體的側壁上；基體內還嵌設有一溫度傳感器14，溫度傳感器14的感溫面與基體的上表面齊平，溫度傳感器連接一處理器系統(tǒng)，處理器系統(tǒng)連接一用于控制通道內冷卻水輸送情況的泵體，泵體的出口與通道的進口導通。便于根據溫度傳感器監(jiān)測到的溫度情況，進而控制通道內的冷卻水輸送情況，當溫度過高時，通過通道實現對基體的控溫，實現自降溫的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。