本實用新型涉及光學(xué)保護(hù)膜領(lǐng)域，尤其涉及一種屏幕內(nèi)保護(hù)膜。
背景技術(shù)：
電子顯示屏在使用的過程中會受到外部或內(nèi)部的沖擊而造成一定的損傷，甚至爆裂?，F(xiàn)行的保護(hù)手段一般是在顯示屏外面貼上一層保護(hù)膜，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，然而貼在外面的保護(hù)膜在使用過程中會發(fā)生黃變、起邊，甚至是脫落，因此需要不時更換，造成一定的浪費(fèi)。將保護(hù)膜放入屏內(nèi)貼合于蓋板玻璃時，既能起到防爆的作用，又不用擔(dān)心黃變與脫落。
但是，目前公開的屏幕內(nèi)保護(hù)膜在貼合屏幕時，邊緣的弧形部分容易產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而限制了屏幕內(nèi)保護(hù)膜的使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種屏幕內(nèi)保護(hù)膜及其制備方法，本實用新型提供的屏幕內(nèi)保護(hù)膜能夠很好的與屏幕貼合，邊緣的弧形部分也不會產(chǎn)生氣泡。
本實用新型提供了一種屏幕內(nèi)保護(hù)膜，包括依次接觸的UV光油膠層、基材層、亞克力膠層和離型膜層。
優(yōu)選的，所述亞克力膠層的厚度為10～30μm。
優(yōu)選的，所述亞克力膠層的厚度為15～20μm。
優(yōu)選的，所述基材層為PET層、OPP層或PE層。
優(yōu)選的，所述基材層的厚度為20～100μm。
優(yōu)選的，所述基材層的厚度為50～80μm。
優(yōu)選的，所述UV光油膠層的厚度為1～5μm。
優(yōu)選的，所述UV光油膠層的厚度為2～3μm。
優(yōu)選的，所述離型膜層為PET離型膜層。
優(yōu)選的，所述離型膜層的厚度為50～150μm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種屏幕內(nèi)保護(hù)膜，包括依次接觸的UV光油膠層、基材層、亞克力膠層和離型膜層，使得得到的保護(hù)膜能夠作為屏幕內(nèi)的貼膜，且實驗結(jié)果表明，本實用新型得到的貼膜能夠很好的與屏幕進(jìn)行貼合，屏幕邊緣的弧形部分也不會產(chǎn)生氣泡。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的屏幕內(nèi)保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
本實用新型提供了一種屏幕內(nèi)保護(hù)膜，包括依次接觸的UV光油膠層、基材層、亞克力膠層和離型膜層；
其中，所述亞克力膠層為50～60重量份粘性單體、5～15重量份內(nèi)聚單體、3～10重量份改性單體、0.1～1重量份交聯(lián)劑和50～100重量份溶劑混合得到的膠層；
所述亞克力膠層中的粘性單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸異辛酯中的一種或幾種；
所述亞克力膠層中的內(nèi)聚單體為醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種；
所述亞克力膠層中的改性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。
參見圖1，圖1為本實用新型實施例提供的屏幕內(nèi)保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1為UV光油膠層，2為基材層，3為亞克力膠層，4為離型膜層。
按照本實用新型，所述UV光油膠層優(yōu)選為50～100重量份溶劑、30～60重量份交聯(lián)單體，20～50重量份預(yù)聚物和2～5重量份光引發(fā)劑混合得到的膠層，更優(yōu)選為60～80重量份溶劑、40～50重量份交聯(lián)單體，30～45重量份預(yù)聚物和3～4重量份光引發(fā)劑混合得到的膠層；其中，所述UV光油膠層中的溶劑優(yōu)選為甲苯、丁酮和丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種，更優(yōu)選為丁酮和丙二醇甲醚醋酸酯；所述UV光油膠層中的交聯(lián)單體優(yōu)選為己二醇二丙烯酸酯、NPGDA和TPGDA中的一種或幾種，更優(yōu)選為己二醇二丙烯酸酯、NPGDA或TPGDA；所述UV光油膠層中的預(yù)聚物優(yōu)選為環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸樹脂中的一種或幾種，更優(yōu)選為環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚氨酯丙烯酸樹脂中的一種或兩種；所述UV光油膠層中的光引發(fā)劑為二苯甲酮和/或三乙醇胺，所述UV光油膠層中的光引發(fā)劑為二苯甲酮和三乙醇胺時，二者的重量份數(shù)比優(yōu)選為(2～4)∶1。所述UV光油膠層的厚度優(yōu)選為1～5μm，更優(yōu)選為2～3μm。
按照本實用新型，所述基材層優(yōu)選為PET層、OPP層或PE層，更優(yōu)選為PET層，所述基材層的厚度優(yōu)選為20～100μm，更優(yōu)選為50～80μm。
按照本實用新型，所述亞克力膠層優(yōu)選為55～60重量份粘性單體、6～11重量份內(nèi)聚單體、5～13重量份改性單體、0.2～0.8重量份交聯(lián)劑和60～90重量份溶劑混合得到的膠層；其中，所述亞克力膠層中的粘性單體優(yōu)選為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸異辛酯；所述亞克力膠層中的粘性單體的重量份數(shù)優(yōu)選為55～60重量份；所述亞克力膠層中的內(nèi)聚單體優(yōu)選為醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯；所述亞克力膠層中的內(nèi)聚單體的重量份數(shù)優(yōu)選為6～13份，更優(yōu)選為8～11份；所述亞克力膠層中的改性單體優(yōu)選為丙烯酸和甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或兩種；所述亞克力膠層中的改性單體的重量份數(shù)優(yōu)選為5～13份，更優(yōu)選為8～11份；所述亞克力膠層中的交聯(lián)劑優(yōu)選為異氰酸酯、過氧化苯甲酰和酸酐中的一種或幾種，更優(yōu)選為異氰酸酯；所述亞克力膠層中的交聯(lián)劑的重量份數(shù)優(yōu)選為0.2～0.8份，更優(yōu)選為0.4～0.6份；所述亞克力膠層中的溶劑優(yōu)選為甲苯和乙酸乙酯中的一種或兩種，更優(yōu)選為甲苯；所述亞克力膠層中的溶劑的重量份數(shù)優(yōu)選為60～90份，更優(yōu)選為70～80份；本實用新型中，為了是保護(hù)膜具有護(hù)眼功能，本實用新型在亞克力膠層中還加入抗藍(lán)光助劑，其中，所述抗藍(lán)光助劑優(yōu)選為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，所述抗 藍(lán)光助劑的重量份數(shù)優(yōu)選為0.2～2.0份，更優(yōu)選誒0.5～1.5份，更優(yōu)選為0.8～1.2份。所述亞克力膠層的厚度優(yōu)選為10～30μm，更優(yōu)選為15～20μm。
按照本實用新型，所述離型膜層優(yōu)選為PET離型膜層，所述離型膜層的厚度優(yōu)選為50～150μm，更優(yōu)選為80～100μm；所述離型膜層的離心力優(yōu)選為3～20gf，更優(yōu)選為5～10gf。
本實用新型提供了一種屏幕內(nèi)保護(hù)膜，包括依次接觸的UV光油膠層、基材層、亞克力膠層和離型膜層；其中，本實用新型所述亞克力膠層為50～60重量份粘性單體、5～15重量份內(nèi)聚單體、3～10重量份改性單體、0.1～1重量份交聯(lián)劑和50～100重量份溶劑混合得到的膠層；且通過使所述亞克力膠層中的粘性單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸異辛酯中的一種或幾種；所述亞克力膠層中的內(nèi)聚單體為醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種；所述亞克力膠層中的改性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種，進(jìn)而使得得到的保護(hù)膜能夠作為屏幕內(nèi)的貼膜，且該貼膜能夠很好的與屏幕進(jìn)行貼合，屏幕邊緣的弧形部分也不會產(chǎn)生氣泡。
為更清楚起見，下面通過以下實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例1
選用50μm的PET基材，采用微凹涂布方式在基材的一面涂布UV光油膠，經(jīng)50-130℃烤箱干燥、300-550mj/cm2固化，厚度為2-3μm。其中，UV光油組分：丁酮30份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，己二醇二丙烯酸酯50份，環(huán)氧丙烯酸樹脂30、聚氨酯丙烯酸樹脂15份、二苯甲酮4份、三乙醇胺1份。
在基材的另一面涂布亞克力膠，采用逗號式刮刀涂布，經(jīng)80-150℃固化后得到20μm的膠層，覆上離型膜，得到屏幕內(nèi)保護(hù)膜。其中，亞克力膠組分：粘性單體50-60份，內(nèi)聚單體5-15份，改性單體3-10份，交聯(lián)劑0.1-1份。粘性單體為丙烯酸丁酯60份，內(nèi)聚單體為醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸羥乙酯8份，異氰酸酯0.1份，甲苯90份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮1.2份。離型膜為75μm的PET離型膜，離型力為5-10gf。
將實施例1得到的屏幕內(nèi)保護(hù)膜用于顯示屏貼膜，結(jié)果表明：屏幕受到強(qiáng)烈沖擊時，屏幕只會產(chǎn)生裂紋而不會碎裂；保護(hù)膜的硬度適中，能與弧邊 緊密貼合，不產(chǎn)生氣泡；經(jīng)檢測，保護(hù)膜對400-500nm波長的吸收率達(dá)到97％。
實施例2
選用38μm的PET基材，采用微凹涂布方式在基材的一面涂布UV光油膠，經(jīng)50-130℃烤箱干燥、300-550mj/cm2固化，厚度為2-3μm。其中，UV光油組分：丁酮30份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，己二醇二丙烯酸酯50份，環(huán)氧丙烯酸樹脂30、聚氨酯丙烯酸樹脂15份、二苯甲酮4份、三乙醇胺1份。
在基材的另一面涂布亞克力膠，采用逗號式刮刀涂布，經(jīng)80-150℃固化后得到20μm的膠層，覆上離型膜，得到屏幕內(nèi)保護(hù)膜。其中，亞克力膠組分：粘性單體50-60份，內(nèi)聚單體5-15份，改性單體3-10份，交聯(lián)劑0.1-1份。粘性單體為丙烯酸丁酯60份，內(nèi)聚單體為醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸羥乙酯8份，異氰酸酯0.1份，甲苯90份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮1.0份。離型膜為75μm的PET離型膜，離型力為5-10gf。
將實施例2得到的屏幕內(nèi)保護(hù)膜用于顯示屏貼膜，實驗結(jié)果表明：當(dāng)屏幕受到強(qiáng)烈沖擊時，屏幕只會產(chǎn)生裂紋而不會碎裂；保護(hù)膜的硬度偏軟，可以緊密貼合，不起泡；經(jīng)檢測，保護(hù)膜對400-500nm波長的吸收率達(dá)到95％。
實施例3
選用100μm的PET基材，采用微凹涂布方式在基材的一面涂布UV光油膠，經(jīng)50-130℃烤箱干燥、300-550mj/cm2固化，厚度為2-3μm。其中，UV光油組分：丁酮30份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，己二醇二丙烯酸酯50份，環(huán)氧丙烯酸樹脂30、聚氨酯丙烯酸樹脂15份、二苯甲酮4份、三乙醇胺1份。
在基材的另一面涂布亞克力膠，采用逗號式刮刀涂布，經(jīng)80-150℃固化后得到20μm的膠層，覆上離型膜，得到屏幕內(nèi)保護(hù)膜。其中，亞克力膠組分：粘性單體50-60份，內(nèi)聚單體5-15份，改性單體3-10份，交聯(lián)劑0.1-1份。粘性單體為丙烯酸丁酯60份，內(nèi)聚單體為醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸羥乙酯8份，異氰酸酯0.1份，甲苯90份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮1.0份。離型膜為50μm的PET離型膜，離型力為5-10gf。
將實施例3得到的屏幕內(nèi)保護(hù)膜用于顯示屏貼膜，實驗結(jié)果表明：當(dāng)屏幕受到強(qiáng)烈沖擊時，屏幕只會產(chǎn)生裂紋而不會碎裂；保護(hù)膜的硬度偏高，可以緊密貼合、不起泡；經(jīng)檢測，保護(hù)膜對400-500nm波長的吸收率達(dá)到95％。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。