本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種貼合設(shè)備的輥筒切換裝置。

背景技術(shù)：

貼合設(shè)備是一種用于二層基材貼合的貼合機(jī)。一般切合設(shè)備包括用于放置第一基材的第一基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置，在貼合中主要通過(guò)上壓輥和支承輥筒的壓緊力將第一基材和第二基材壓緊，同時(shí)上壓輥在此過(guò)程中會(huì)加熱第一基材和第二基材使得第一基材和第二基材更容易被膠水粘合。

目前，在第一基材和第二基材貼合后根據(jù)實(shí)際需要會(huì)在貼合后的貼合件上壓上花紋，為了簡(jiǎn)化上述流程，人們直接將花紋設(shè)置在支承輥筒，在貼合過(guò)程中即可將花紋壓印上。但是實(shí)際操作中花紋的種類(lèi)很多，在得到不同花紋的貼合件時(shí)都需要更換支承輥筒，而更換支承輥筒的操作很繁瑣，導(dǎo)致效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種貼合設(shè)備的輥筒切換裝置,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種貼合設(shè)備的輥筒切換裝置，貼合設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架包括兩塊平行設(shè)置的支撐板，兩塊支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上壓輥，其特征在于，輥筒切換裝置包括至少兩個(gè)花紋不同的支承輥筒，兩塊所述支撐板上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)孔，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)的側(cè)面上均固定有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)同心設(shè)置，支承輥筒設(shè)置在兩個(gè)所述定位盤(pán)之間，所述支承輥筒相對(duì)定位盤(pán)能沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)能在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且在其中一個(gè)支承輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)至與上壓輥相對(duì)位置時(shí)定位。

實(shí)際使用中，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)花紋的要求，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使得具有對(duì)應(yīng)花紋的支承輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)至與上壓輥相對(duì)位置上，再將所需貼合件通過(guò)支承輥筒和上壓輥之間，實(shí)現(xiàn)在貼合時(shí)在貼合件上壓印出對(duì)應(yīng)的花紋；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)即可實(shí)現(xiàn)不同花紋支承輥筒的切換，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。

在上述的貼合設(shè)備的輥筒切換裝置中，所述旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)周壁上開(kāi)有呈環(huán)形的限位環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周面上具有相對(duì)周面凸起的環(huán)形凸肩，所述環(huán)形凸肩上開(kāi)有若干半圓形的缺口，相鄰所述缺口之間間隔的弧度相同，所述缺口內(nèi)設(shè)有滾柱，所述滾柱的周面能與限位環(huán)槽的槽底面貼靠。通過(guò)滾柱結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，阻力較小，能更容易轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，同時(shí)環(huán)形凸肩插接至限位環(huán)槽內(nèi)能使得轉(zhuǎn)盤(pán)在軸向上與機(jī)架定位，保證轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定。

在上述的貼合設(shè)備的輥筒切換裝置中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)朝向機(jī)架外側(cè)的側(cè)面中部具有凸出部，所述凸出部上固定有從動(dòng)齒輪，所述支撐板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比大于1。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)定位盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比大于1，因此能更精確實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制，從而使得支承輥筒和上壓輥相對(duì)位置的準(zhǔn)確，同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間的嚙合能起到定位轉(zhuǎn)盤(pán)的作用。

在上述的貼合設(shè)備的輥筒切換裝置中，所述定位盤(pán)上開(kāi)有與支承輥筒一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔呈長(zhǎng)條形，若干所述調(diào)節(jié)孔以定位盤(pán)的中心呈環(huán)形陣列分布，若干所述調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度方向的延伸線均經(jīng)過(guò)定位盤(pán)的圓心，所述支承輥筒的兩端分別與對(duì)應(yīng)定位盤(pán)上的調(diào)節(jié)孔連接。

通過(guò)調(diào)節(jié)孔能實(shí)現(xiàn)支承輥筒相對(duì)定位盤(pán)圓心位置的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)支承滾筒在使用時(shí)相對(duì)上壓輥位置的調(diào)節(jié)，能更好的適用與不同貼合件對(duì)貼合力的要求，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的適用性。

在上述的貼合設(shè)備的輥筒切換裝置中，所述支承輥筒的端部設(shè)有連接軸承，所述定位盤(pán)上設(shè)有與調(diào)節(jié)孔一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿沿調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度方向穿過(guò)定位盤(pán)，所述調(diào)節(jié)螺桿位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)的一端為開(kāi)有螺紋的調(diào)節(jié)段，所述調(diào)節(jié)段上連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座包括調(diào)節(jié)凸部和連接塊部，所述連接塊部上開(kāi)有固定凹槽，所述連接軸承設(shè)置在固定凹槽內(nèi)且連接軸承的外圈與連接塊部固定，所述支承輥筒的端部與連接軸承的內(nèi)圈固定，所述調(diào)節(jié)凸部伸入調(diào)節(jié)孔內(nèi)，調(diào)節(jié)段穿過(guò)調(diào)節(jié)凸部并與調(diào)節(jié)凸部螺紋連接。

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座相對(duì)定位盤(pán)圓心的距離，也就能調(diào)節(jié)支承輥筒相對(duì)定位盤(pán)圓心的距離，在需要使得對(duì)應(yīng)支承輥筒與上壓輥之間的壓緊力時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)支承輥筒與上壓輥之間的間距即可，在此調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)采用不同支承輥筒來(lái)與上壓輥對(duì)齊進(jìn)行貼合的，使得對(duì)待貼合件貼合力的調(diào)節(jié)選擇更廣泛，且操作更方便。

在上述的貼合設(shè)備的輥筒切換裝置中，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)定位盤(pán)的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。旋轉(zhuǎn)手柄方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本貼合設(shè)備的輥筒切換裝置具有提高了生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本貼合設(shè)備的輥筒切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是轉(zhuǎn)盤(pán)和定位盤(pán)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是轉(zhuǎn)盤(pán)和定位盤(pán)連接的剖視示意圖。

圖中，1、支撐板；11、旋轉(zhuǎn)孔；12、限位環(huán)槽；2、支承輥筒；21、連接軸承；3、轉(zhuǎn)盤(pán)；31、環(huán)形凸肩；32、缺口；33、滾柱；34、凸出部；35、從動(dòng)齒輪；36、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；37、驅(qū)動(dòng)齒輪；4、定位盤(pán)；41、調(diào)節(jié)孔；5、調(diào)節(jié)螺桿；51、旋轉(zhuǎn)手柄；6、調(diào)節(jié)座；61、調(diào)節(jié)凸部；62、連接塊部；63、固定凹槽。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，貼合設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架包括兩塊平行設(shè)置的支撐板1，兩塊支撐板1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上壓輥，輥筒切換裝置包括至少兩個(gè)花紋不同的支承輥筒2，兩塊支撐板1上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)孔11，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)孔11內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)3，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)的側(cè)面上均固定有定位盤(pán)4，定位盤(pán)4與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)3同心設(shè)置，支承輥筒2設(shè)置在兩個(gè)定位盤(pán)4之間，支承輥筒2相對(duì)定位盤(pán)4能沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)3能在旋轉(zhuǎn)孔11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且在其中一個(gè)支承輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)至與上壓輥相對(duì)位置時(shí)定位。

旋轉(zhuǎn)孔11的內(nèi)周壁上開(kāi)有呈環(huán)形的限位環(huán)槽12，轉(zhuǎn)盤(pán)3的周面上具有相對(duì)周面凸起的環(huán)形凸肩31，環(huán)形凸肩31上開(kāi)有若干半圓形的缺口32，相鄰缺口32之間間隔的弧度相同，缺口32內(nèi)設(shè)有滾柱33，滾柱33的周面能與限位環(huán)槽12的槽底面貼靠。通過(guò)滾柱33結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，阻力較小，能更容易轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3，同時(shí)環(huán)形凸肩31插接至限位環(huán)槽12內(nèi)能使得轉(zhuǎn)盤(pán)3在軸向上與機(jī)架定位，保證轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)盤(pán)3朝向機(jī)架外側(cè)的側(cè)面中部具有凸出部34，凸出部34上固定有從動(dòng)齒輪35，支撐板1上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)36，驅(qū)動(dòng)電機(jī)36的電機(jī)軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪37，驅(qū)動(dòng)齒輪37與從動(dòng)齒輪35嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪37和從動(dòng)齒輪35的傳動(dòng)比大于1。驅(qū)動(dòng)電機(jī)36通過(guò)齒輪傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)定位盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)齒輪37和從動(dòng)齒輪35的傳動(dòng)比大于1，因此能更精確實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制，從而使得支承輥筒2和上壓輥相對(duì)位置的準(zhǔn)確，同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪37和從動(dòng)齒輪35之間的嚙合能起到定位轉(zhuǎn)盤(pán)3的作用。

定位盤(pán)4上開(kāi)有與支承輥筒2一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔41，調(diào)節(jié)孔41呈長(zhǎng)條形，若干所述調(diào)節(jié)孔41以定位盤(pán)4的中心呈環(huán)形陣列分布，若干調(diào)節(jié)孔41的長(zhǎng)度方向的延伸線均經(jīng)過(guò)定位盤(pán)4的圓心，所述支承輥筒2的兩端分別與對(duì)應(yīng)定位盤(pán)4上的調(diào)節(jié)孔41連接。通過(guò)調(diào)節(jié)孔41能實(shí)現(xiàn)支承輥筒2相對(duì)定位盤(pán)4圓心位置的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)支承滾筒在使用時(shí)相對(duì)上壓輥位置的調(diào)節(jié)。

支承輥筒2的端部設(shè)有連接軸承21，定位盤(pán)4上設(shè)有與調(diào)節(jié)孔41一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿5，所述調(diào)節(jié)螺桿5沿調(diào)節(jié)孔41的長(zhǎng)度方向穿過(guò)定位盤(pán)4，調(diào)節(jié)螺桿5位于調(diào)節(jié)孔41內(nèi)的一端為開(kāi)有螺紋的調(diào)節(jié)段，調(diào)節(jié)段上連接有調(diào)節(jié)座6，調(diào)節(jié)座6包括調(diào)節(jié)凸部61和連接塊部62，連接塊部62上開(kāi)有固定凹槽63，連接軸承21設(shè)置在固定凹槽63內(nèi)且連接軸承21的外圈與連接塊部62固定，支承輥筒2的端部與連接軸承21的內(nèi)圈固定，調(diào)節(jié)凸部61伸入調(diào)節(jié)孔41內(nèi)，調(diào)節(jié)段穿過(guò)調(diào)節(jié)凸部61并與調(diào)節(jié)凸部61螺紋連接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座6相對(duì)定位盤(pán)4圓心的距離，也就能調(diào)節(jié)支承輥筒2相對(duì)定位盤(pán)4圓心的距離，在需要使得對(duì)應(yīng)支承輥筒2與上壓輥之間的壓緊力時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5來(lái)調(diào)節(jié)支承輥筒2與上壓輥之間的間距即可，在此調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3采用不同支承輥筒2來(lái)與上壓輥對(duì)齊進(jìn)行貼合的。調(diào)節(jié)螺桿5穿過(guò)定位盤(pán)4的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄51。

實(shí)際使用中，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)花紋的要求，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3使得具有對(duì)應(yīng)花紋的支承輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)至與上壓輥相對(duì)位置上，再將所需貼合件通過(guò)支承輥筒2和上壓輥之間，實(shí)現(xiàn)在貼合時(shí)在貼合件上壓印出對(duì)應(yīng)的花紋；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3即可實(shí)現(xiàn)不同花紋支承輥筒2的切換，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。