本實(shí)用新型涉及彈體裝配領(lǐng)域,具體涉及一種小口徑炮彈引信裝配專用夾具。
背景技術(shù):
目前,我公司進(jìn)行小口徑炮彈引信裝配時采用多臺虎鉗夾緊,在裝配時工人需要用力旋轉(zhuǎn)傳動螺桿,依靠螺桿的自鎖特性來夾緊彈體。但在使用過程中發(fā)現(xiàn),彈體常因?yàn)樽枣i力度不夠?qū)е虏蝗菀讑A緊而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),而彈體一旦旋轉(zhuǎn),彈體定心部位的外觀漆或者保護(hù)膜就會脫落;除此之外,當(dāng)彈體放入夾具后時存在位置不正確情況,螺桿夾緊時容易夾住彈帶,因彈帶材質(zhì)較軟,一旦員工操作有誤,彈帶就會變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種小口徑炮彈引信裝配專用夾具,替代傳統(tǒng)依靠摩擦力固定彈體的方式。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種小口徑炮彈引信裝配專用夾具,包括底盤和設(shè)于其中部的套筒,所述底盤位于套筒外的盤體通過若干固定螺釘與工作臺固定,位于套筒內(nèi)的盤體向上凸出形成轉(zhuǎn)柱,所述套筒中開設(shè)有與引信插銷配合的裝配孔,所述引信插銷的底端開設(shè)有與轉(zhuǎn)柱配合的轉(zhuǎn)槽,側(cè)部對稱開設(shè)有一組定位槽,所述套筒的側(cè)部對稱開設(shè)有一組用于插入擋銷的定位配合孔,所述定位配合孔與定位槽的直徑及斜度均相同,通過旋轉(zhuǎn)所述引信插銷能夠使得定位配合孔與定位槽的軸線相重合。
進(jìn)一步地,所述套筒的側(cè)部螺紋連接有防丟螺釘,所述防丟螺釘通過防丟繩與擋銷固定連接。
進(jìn)一步地,所述底盤直徑為120mm-150mm。
進(jìn)一步地,所述套筒高度為52mm-65mm。
進(jìn)一步地,所述定位配合孔及定位槽的斜度為15°-25°。
進(jìn)一步地,所述擋銷的長度為80mm-100mm,直徑為6mm-10mm。
進(jìn)一步地,所述定位配合孔的外端口中心與套筒底端距離為 25mm-30mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型利用擋銷插入定位配合孔、定位槽中來實(shí)現(xiàn)對彈體的固定連接,替代傳統(tǒng)依靠摩擦力固定彈體的方式,具有固定彈體可靠的優(yōu)點(diǎn),有效避免彈體打滑而損傷彈體外表面的情況出現(xiàn),同時無需操作工人用力扳緊,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型未插入擋銷時的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型插入擋銷時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型省略引信插銷的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1-底盤,2-套筒,3-固定螺釘,4-引信插銷,5-定位槽,6-擋銷, 7-定位配合孔,8-防丟螺釘,9-防丟繩。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一
請參閱圖1-3所示,本實(shí)用新型為一種小口徑炮彈引信裝配專用夾具,包括底盤1和設(shè)于其中部的套筒2,底盤1位于套筒2外的盤體通過若干固定螺釘3與工作臺固定,位于套筒2內(nèi)的盤體向上凸出形成轉(zhuǎn)柱,套筒2中開設(shè)有與引信插銷4配合的裝配孔,引信插銷4的底端開設(shè)有與轉(zhuǎn)柱配合的轉(zhuǎn)槽,側(cè)部對稱開設(shè)有一組定位槽5,套筒2 的側(cè)部對稱開設(shè)有一組用于插入擋銷6的定位配合孔7,定位配合孔7 與定位槽5的直徑及斜度均相同,通過旋轉(zhuǎn)引信插銷4能夠使得定位配合孔7與定位槽5的軸線相重合,套筒2的側(cè)部螺紋連接有防丟螺釘8,防丟螺釘8通過防丟繩9與擋銷6固定連接。
其中,底盤直徑為120mm,套筒高度為52mm,定位配合孔及定位槽的斜度為15°,擋銷的長度為80mm,直徑為8mm,定位配合孔的外端口中心與套筒底端距離為25mm。
本實(shí)施例的一個具體應(yīng)用為:使用時,底盤1通過固定螺釘3安裝在工作臺上,操作工人操作時將彈體的引信插銷4自上而下放入套筒2內(nèi),旋轉(zhuǎn)彈體的引信插銷4同時插入擋銷6,固定彈體后即可裝配引信;通過這種方式替代傳統(tǒng)依靠摩擦力固定彈體的方式,具有固定彈體可靠的優(yōu)點(diǎn),有效避免彈體打滑而損傷彈體外表面的情況出現(xiàn),同時由于采用擋銷6插入固定,所以無需操作工人用力扳緊,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于,底盤直徑為 150mm,套筒高度為65mm,定位配合孔及定位槽的斜度為25°,擋銷的長度為100mm,直徑為10mm,定位配合孔的外端口中心與套筒底端距離為30mm。
實(shí)施例三
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于,底盤直徑為 140mm,套筒高度為60mm,定位配合孔及定位槽的斜度為20°,擋銷的長度為90mm,直徑為9mm,定位配合孔的外端口中心與套筒底端距離為28mm。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。