本實用新型涉及包裝保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜。

背景技術(shù)：

保護(hù)膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜，汽車保護(hù)膜，家用保護(hù)膜，食品保鮮保護(hù)膜等。其中一些保護(hù)膜被人們放在金屬表面，在金屬進(jìn)行沖壓以后再撕去保護(hù)膜，從而起到保護(hù)金屬表面的作用，用來確保金屬的尺寸，另一些保護(hù)膜則用來作為物體與物體之間的緩沖結(jié)構(gòu)，防止物體的表面受到損傷。

目前使用的金屬表面保護(hù)膜以及緩沖保護(hù)膜普遍采取了加厚的方法來增大保護(hù)膜的耐擠壓能力，但是這種方法會增加生產(chǎn)成本，并且因為保護(hù)膜材料的特殊性，一般為一次性用品，過厚的材質(zhì)會增加生產(chǎn)成本，并且造成環(huán)境的污染，并且在厚度增加到一定程度以后保護(hù)膜所能起到的坑擠壓能力就幾乎停止了增長，導(dǎo)致抗擠壓能力也不強(qiáng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，具備耐擠壓且延展性較好的優(yōu)點，解決了目前金屬保護(hù)膜以及緩沖保護(hù)膜抗擠壓能力不強(qiáng)，且延展性無法滿足人們需求的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜耐擠壓且延展性較好目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，包括黏膠層，所述黏膠層涂設(shè)在下壓層的下表面，且所述下壓層的上表面固定連接有聚丙烯樹脂層，所述聚丙烯樹脂層的上表面固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部插接入凹槽內(nèi)，所述凹槽開設(shè)在上壓層的下表面，且所述連接柱下部的外部活動連接有TPE帶，所述上壓層的上表面設(shè)置有氣囊層，所述氣囊層的頂部活動連接有共聚聚丙烯層，所述上壓層通過連接層與氣囊層活動連接。

優(yōu)選的，所述共聚聚丙烯層的下表面固定連接有拉伸網(wǎng)，所述拉伸網(wǎng)的厚度低于氣囊層厚度的一半。

優(yōu)選的，所述拉伸網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形。

優(yōu)選的，所述連接柱與TPE帶組成網(wǎng)孔為菱形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述連接柱與TPE帶組成的菱形相鄰兩邊較大的夾角為一百二十度。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，具備以下有益效果：

1、該延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，通過設(shè)置連接柱與TPE帶，利用連接柱的固定性和TPE帶的韌性，能夠較大的提升整個保護(hù)膜的抗拉伸能力，并且在受到擠壓時可以將擠壓的力進(jìn)行較好的緩沖。

2、該延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，通過設(shè)置氣囊層和拉伸網(wǎng)，提高了整個保護(hù)膜的抗擠壓能力，從而起到較好的保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)連接柱俯視示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)拉伸網(wǎng)示意圖。

圖中：1黏膠層、2下壓層、3聚丙烯樹脂層、4連接柱、5凹槽、6上壓層、7 TPE帶、8氣囊層、9共聚聚丙烯層、10拉伸網(wǎng)、11連接層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，包括黏膠層1，黏膠層1涂設(shè)在下壓層2的下表面，下壓層2的上表面固定連接有聚丙烯樹脂層3，聚丙烯樹脂層3的上表面固定連接有連接柱4，連接柱4的頂部插接入凹槽5內(nèi)，凹槽5開設(shè)在上壓層6的下表面，連接柱4下部的外部活動連接有TPE帶7，上壓層6的上表面設(shè)置有氣囊層8，氣囊層8的頂部活動連接有共聚聚丙烯層9，上壓層6通過連接層11與氣囊層8活動連接。

共聚聚丙烯層9的下表面固定連接有拉伸網(wǎng)10，拉伸網(wǎng)10的厚度低于氣囊層厚度8的一半。

拉伸網(wǎng)10的網(wǎng)孔為矩形。

連接柱4與TPE帶7組成網(wǎng)孔為菱形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

連接柱4與TPE帶7組成的菱形相鄰兩邊較大的夾角為一百二十度。

保護(hù)膜設(shè)置在金屬的表面時，有時是需要保護(hù)膜保護(hù)金屬的表面，因為有時金屬加工對于尺寸和精度要求較高，如果采取直接沖壓的方法金屬之間勢必會產(chǎn)生一定的磨損，當(dāng)加工者對于金屬的尺寸精度要求較高時就無法滿足加工者的需求，因此需要添加保護(hù)膜，一般的保護(hù)膜就是單一的一層膜，這種保護(hù)膜無法較好的吸收金屬之間作用產(chǎn)生的緩沖力，并且還容易破裂起不到相應(yīng)的保護(hù)作用，本實用新型首先添加了黏膠層1可以加強(qiáng)保護(hù)膜與金屬之間的連接，并且黏膠層1的連接方式可以使得外力能夠均勻的分布在保護(hù)膜的表面，如果采取螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)則會產(chǎn)生力道集中，使得保護(hù)膜受力不均容易破碎，同時設(shè)置了下壓層2與上壓層6可以較好的吸收外力，進(jìn)行緩沖，并且設(shè)置的連接柱4和TPE帶7形成的了菱形可以滿足各種方向的外力的拉扯，提高了整個裝置的延展性，并且連接柱4的底部是固定連接的，連接柱4的頂部插接在凹槽5內(nèi)，可以稍微活動，從而加強(qiáng)了延展性，拉伸網(wǎng)10則可以加強(qiáng)共聚聚丙烯層9的堅韌性，綜上所述，本實用新型具有較好的延展性和抗拉伸性，從而能夠滿足使用者的需求。

綜上所述，該延展性較好的耐擠壓保護(hù)膜，通過設(shè)置連接柱4與TPE帶7，利用連接柱4的固定性和TPE帶7的韌性，能夠較大的提升整個保護(hù)膜的抗拉伸能力，并且在受到擠壓時可以將擠壓的力進(jìn)行較好的緩沖，通過設(shè)置氣囊層8和拉伸網(wǎng)10，提高了整個保護(hù)膜的抗擠壓能力，從而起到較好的保護(hù)作用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。