本實(shí)用新型涉及薄膜材料復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的干式復(fù)合設(shè)備一般設(shè)置包括機(jī)架、多個(gè)導(dǎo)輥、放卷系統(tǒng)、涂膠系統(tǒng)、烘道系統(tǒng)、復(fù)合系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)；所述放卷系統(tǒng)為第一基材放卷裝置和第二基材放卷裝置；所述涂膠系統(tǒng)為第一基材的涂膠裝置；所述烘道系統(tǒng)為第一基材的烘道裝置；所述復(fù)合系統(tǒng)為兩層薄膜材料依次疊加復(fù)合的復(fù)合裝置。

現(xiàn)有的三層薄膜材料復(fù)合技術(shù)，無(wú)論是干式復(fù)合還是濕式復(fù)合一般都采用兩次復(fù)合，其運(yùn)行流程均為第一次復(fù)合為第一基材上膠同第二基材復(fù)合成半成品復(fù)合膜，然后收卷放置待復(fù)合；第二次復(fù)合為半成品復(fù)合膜上膠同第三基材復(fù)合成成品。

現(xiàn)有的復(fù)合設(shè)備加上現(xiàn)有的復(fù)合技術(shù)，導(dǎo)致現(xiàn)有生產(chǎn)多層薄膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，只能通過多層薄膜材料多次復(fù)合成成品，操作程序復(fù)雜、生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、耗費(fèi)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備，實(shí)現(xiàn)一次性三層薄膜材料同時(shí)復(fù)合，減少生產(chǎn)步驟，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和人工成本，簡(jiǎn)化易操作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備，包括機(jī)架和多個(gè)導(dǎo)輥，還包括放卷系統(tǒng)、涂膠系統(tǒng)、烘道系統(tǒng)、復(fù)合系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，放卷系統(tǒng)包括第一基材放卷裝置、第二基材放卷裝置、第三基材放卷裝置，分別設(shè)置在復(fù)合設(shè)備的左右兩側(cè)和中間位置，第一基材放卷裝置在設(shè)備的左側(cè)，第二基材放卷裝置在設(shè)備的右側(cè)，第三放卷裝置在設(shè)備的中間，三個(gè)放卷裝置同時(shí)運(yùn)行放出三層薄膜材料進(jìn)入復(fù)合系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述涂膠系統(tǒng)包括第一基材的涂膠裝置和第二基材的涂膠裝置；所述烘道系統(tǒng)包括第一烘箱和第二烘箱；所述復(fù)合系統(tǒng)包括將三層薄膜材料依次疊加復(fù)合的復(fù)合裝置，所述收卷系統(tǒng)包括將三層薄膜材料復(fù)合成成品的收卷裝置。

進(jìn)一步的，所述涂膠系統(tǒng)在復(fù)合設(shè)備左右兩側(cè)分別設(shè)置涂膠裝置，左右兩層基材從各自放卷系統(tǒng)出來(lái)，同步經(jīng)過涂膠系統(tǒng)涂布上膠。

進(jìn)一步的，第一基材的涂膠裝置包括第一刮刀、第一網(wǎng)紋輥、第一涂膠壓輥、膠盤、勻膠輥、膠液循環(huán)系統(tǒng)；第二基材的涂膠裝置包括第二刮刀、第二網(wǎng)紋輥、第二涂膠壓輥、膠盤、勻膠輥、膠液循環(huán)系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述第一基材放卷裝置還包括第一氣脹軸和第一磁粉制動(dòng)器；所述第二基材放卷裝置還包括第二氣脹軸和第二磁粉制動(dòng)器。

進(jìn)一步的，所述第一烘箱和第二烘箱分別設(shè)置在復(fù)合設(shè)備機(jī)架頂端的左右兩側(cè)，使第一基材和第二基材經(jīng)過涂膠系統(tǒng)后同時(shí)各自進(jìn)入第一烘箱和第二烘箱，后經(jīng)過EPC氣液糾偏裝置后進(jìn)入復(fù)合系統(tǒng)，同第三基材依次疊加同時(shí)平齊復(fù)合成成品。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合系統(tǒng)僅設(shè)置一個(gè)復(fù)合裝置，位于機(jī)架下端的中間，即在第三放卷裝置和收卷裝置的中間，三層基材依次疊加經(jīng)過復(fù)合裝置，實(shí)現(xiàn)三層薄膜材料同時(shí)復(fù)合。

進(jìn)一步的，所述烘道系統(tǒng)還包括循環(huán)回風(fēng)的封閉式的第一烘箱、第二烘箱和出口處的EPC氣液糾偏裝置。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合裝置由第三基材的預(yù)熱部，復(fù)合部，冷卻部組成。

進(jìn)一步的，所述收卷裝置包括收卷氣脹軸和磁粉離合器。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1. 通過一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三層薄膜材料一次性復(fù)合完成，提高生產(chǎn)效率；

2. 三層薄膜材料同時(shí)依次疊加復(fù)合，在同一復(fù)合系統(tǒng)完成此操作，克服多層薄膜材料多次復(fù)合，減少生產(chǎn)步驟，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間；

3. 一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備適用于PT、AL、PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE、鍍鋁膜各種薄膜材料的三層結(jié)構(gòu)復(fù)合。

附圖說(shuō)明

圖1 本實(shí)用新型之可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備的剖視圖；

圖2 本實(shí)用新型之可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備的運(yùn)行流程圖；

圖1中：1、第一基材放卷裝置；11、第一氣脹軸；12、第一磁粉制動(dòng)器；13、第一刮刀；14、第一網(wǎng)紋輥；15、第一涂膠壓輥；16、第一烘箱；2、第二基材放卷裝置；21、第二氣脹軸；22、第二磁粉制動(dòng)器；23、第二刮刀；24、第二網(wǎng)紋輥；25、第二涂膠壓輥；26、第二烘箱；3、第三基材放卷裝置；31、第三氣脹軸；32、第三磁粉制動(dòng)器；4、復(fù)合裝置；41、預(yù)熱部；42、橡膠壓輥；43、加熱鋼輥；44、冷卻部；45、EPC氣液糾偏裝置；5、收卷裝置；51、磁粉離合器；52、收卷氣脹軸；6、導(dǎo)輥；7、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備，包括：，放卷系統(tǒng)、涂膠系統(tǒng)、烘道系統(tǒng)、復(fù)合系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，多個(gè)導(dǎo)輥6和機(jī)架7。

如圖2所示，本實(shí)用新型一種可同時(shí)復(fù)合三層薄膜材料的復(fù)合設(shè)備，其運(yùn)行流程為第一放卷裝置放出第一基材經(jīng)過涂膠系統(tǒng)涂膠，第二放卷裝置放出第二基材經(jīng)過涂膠系統(tǒng)涂膠，兩層基材各通過烘道裝置同第三放卷裝置放出的第三基材依次疊加復(fù)合形成三層薄膜材料結(jié)構(gòu)，經(jīng)過冷卻后進(jìn)入收卷系統(tǒng)收卷。

所述放卷系統(tǒng)包括第一基材放卷裝置1、第二基材放卷裝置2、第三基材放卷裝置3，其中第一基材放卷裝置1包括第一氣脹軸11和第一磁粉制動(dòng)器12，利用第一氣脹軸11裝卸紙芯來(lái)上下卷，放卷時(shí)均采用被動(dòng)式的恒張力放卷，因此放卷過程中隨著卷徑的減小，張力要保持基本恒定，就需要由第一磁粉制動(dòng)器12通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩來(lái)滿足張力恒定的要求，第二基材放卷裝置2、第三基材放卷裝置3的結(jié)構(gòu)與第一基材放卷裝置1相近似；放卷張力控制分兩段，即指第一基材放卷裝置1、第二基材放卷裝置2與涂膠輥之間的張力控制及第三基材放卷裝置3與復(fù)合輥之間的張力控制；第一基材放卷裝置1和第二基材放卷裝置2放出第一基材和第二基材后通過涂膠系統(tǒng)后進(jìn)入復(fù)合系統(tǒng)，第三基材放卷裝置3放出第三基材后進(jìn)入復(fù)合裝置4。

所述涂膠系統(tǒng)包括第一基材的涂膠裝置和第二基材的涂膠裝置，涂膠裝置包括第一刮刀13（第二刮刀23）；第一網(wǎng)紋輥14（第二網(wǎng)紋輥24）；第一涂膠壓輥15（第二涂膠壓輥25）、膠盤、勻膠輥、膠液循環(huán)系統(tǒng)；第一基材和第二基材同步進(jìn)入各自的涂膠裝置，第一網(wǎng)紋輥14（第二網(wǎng)紋輥24）涂布上膠，通過第一刮刀13（第二刮刀23）將第一網(wǎng)紋輥14（第二網(wǎng)紋輥24）上的膠水刮平，基材經(jīng)過第一網(wǎng)紋輥14（第二網(wǎng)紋輥24）和第一涂膠壓輥15（第二涂膠壓輥25）之間，將膠水均勻轉(zhuǎn)移到基材上后進(jìn)入烘道系統(tǒng)進(jìn)行干燥。

所述烘道系統(tǒng)包括第一烘箱16和第二烘箱26，烘箱實(shí)行多段回風(fēng)，在整個(gè)基材幅面上實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)布局，使基材表面的溶劑充分揮發(fā)，整個(gè)烘道采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，采用可循環(huán)回風(fēng)的封閉式烘道，大部分熱風(fēng)不吹出烘道而被循環(huán)利用，烘道內(nèi)的風(fēng)速設(shè)置由低到高，分段溫區(qū)可自動(dòng)進(jìn)行恒溫控制，從而有利于溶劑的揮發(fā)。第一基材和第二基材經(jīng)過烘箱后，通過烘道裝置出口的EPC氣液糾偏裝置45，可以使兩層基材傳送不漂移，不褶皺、不走偏，從而使涂布基材平整傳送，并與第三基材平齊復(fù)合進(jìn)入復(fù)合系統(tǒng)。

所述復(fù)合系統(tǒng)包括三層薄膜材料依次疊加復(fù)合的復(fù)合裝置4，復(fù)合裝置4包括第三基材的預(yù)熱部41、復(fù)合部，冷卻部44；涂膠后的第一基材和第二基材經(jīng)過烘箱將基材表面上的粘合劑干燥徹底，此時(shí)的基材也具有較高的溫度，而第三基材的溫度只有室溫或者更低，所以第三基材通過預(yù)熱部41預(yù)熱，提高復(fù)合面的表面溫度和初粘力，經(jīng)過復(fù)合部同第一基材和第二基材依次疊加經(jīng)過橡膠壓輥42和加熱鋼輥43復(fù)合成成品，再經(jīng)過冷卻部44冷卻后進(jìn)入收卷系統(tǒng)。

所述收卷系統(tǒng)包括三層薄膜材料復(fù)合成成品的收卷裝置5，收卷裝置5包括收卷磁粉離合器51和收卷氣脹軸52，一般采用氣脹軸裝卸紙芯來(lái)上下卷，通過收卷輥與復(fù)合輥之間的張力控制收卷，由收卷磁粉離合器51對(duì)卷芯施加卷取轉(zhuǎn)矩，通過卷取層間的摩擦傳達(dá)力，在最外層發(fā)生張力，其控制的目的就是使復(fù)合好的膜卷成狀態(tài)最好的卷膜。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同交換，均為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所覆蓋。