本實用新型屬于鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種雙面染色鍍銀膜。

背景技術(shù)：

近年來，國內(nèi)對塑料真空鍍膜工藝的研究開發(fā)工作十分活躍，塑料真空鍍膜制品已廣泛用于儀器、汽車、航空、無線電、電子工業(yè)等，在一些非塑料薄膜制品上，也可通過真空鍍膜獲得裝飾和實用效果。

現(xiàn)有市場上通常采用將PET膜與銀膜結(jié)合形成鍍銀膜的技術(shù)，因其具有耐酸堿、耐穿刺的特點，拉伸強度、剛度和硬度高，且吸水性小，并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性而廣受人們喜愛，現(xiàn)有單面染色純銀膜因無法在鍍銀面染色造成兩面顏色不一無法應(yīng)用在纖維絲、金蔥粉等領(lǐng)域的問題，增加產(chǎn)品的多樣性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能雙面鍍銀的雙面染色鍍銀膜。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種雙面染色鍍銀膜，包括PET基膜和設(shè)置在PET基膜上的鍍銀層；所述PET基膜的外表面以及鍍銀層的外表面均設(shè)置有染色層。

采用上述結(jié)構(gòu)后，能實現(xiàn)在鍍銀面染色形成兩面顏色相同的銀膜。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述鍍銀層與染色層之間設(shè)置有保護層。

采用上述結(jié)構(gòu)后，在鍍銀層上設(shè)置保護層，染色層與保護層高度結(jié)合，并保持其優(yōu)良的抗氧化性能，使鍍銀層染色后不易氧化和變脆，且鍍銀層與PET基膜不易分離。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述保護層為熱固性聚氨酯樹脂。

采用上述結(jié)構(gòu)后，保護層固化溫度低，成膜性好，耐化學(xué)腐蝕性能好，方便成型以及提高使用壽命。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述染色層為超纖材料制成。

采用上述結(jié)構(gòu)后，超纖材料耐寒、透氣、耐老化。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的PET基膜的厚度為6μm-60μm。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的鍍銀層的厚度為0.04μm-3μm。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的PET基膜的底涂層涂布量≥5.1g/m。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述保護層的厚度為8μm-80μm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，增加炫彩膜光線折射率，且控制涂層厚度均勻與平整性，避免因染色層涂布問題造成膜面色差，反光率不一致。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號含義：

1-PET基膜；2-鍍銀層；3-染色層；4-保護層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述：

參見圖1所示，一種雙面染色鍍銀膜，包括PET基膜1和設(shè)置在PET基膜1上的鍍銀層2；所述PET基膜1的外表面以及鍍銀層2的外表面均設(shè)置有染色層3，這樣能實現(xiàn)在鍍銀面染色形成兩面顏色相同的銀膜。

進一步設(shè)置為：所述鍍銀層2與染色層3之間設(shè)置有保護層4，本實施例中，從PET基膜1至下到上依次為鍍銀層2、保護層4和染色層3，染色層3為添加染料制備的樹脂染料；在鍍銀層2上設(shè)置保護層4，染色層3與保護層4高度結(jié)合，并保持其優(yōu)良的抗氧化性能，使鍍銀層2染色后不易氧化和變脆，且鍍銀層2與PET基膜1不易分離。

進一步設(shè)置為：所述保護層4為熱固性聚氨酯樹脂，保護層4固化溫度低，成膜性好，耐化學(xué)腐蝕性能好，方便成型以及提高使用壽命。

進一步設(shè)置為：所述染色層3為超纖材料制成，超纖材料耐寒、透氣、耐老化。

進一步設(shè)置為：所述的PET基膜1的厚度為6μm-60μm。

進一步設(shè)置為：所述的鍍銀層2的厚度為0.04μm-3μm。

進一步設(shè)置為：所述的PET基膜1的底涂層涂布量≥5.1g/m。

進一步設(shè)置為：所述保護層4的厚度為8μm-80μm。

這樣設(shè)置可以使單位面積上的涂料濃度遠大于常規(guī)純銀膜，增加炫彩膜光線折射率，且上述的厚度方便控制涂層厚度均勻與平整性，避免因染色層3涂布問題造成膜面色差，反光率不一致。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。