本實(shí)用新型涉及PVC板覆膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具備質(zhì)量提高功能的PVC板雙層覆膜系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的塑料裝飾板，塑料地板等產(chǎn)品多采用PVC板材經(jīng)兩層覆膜后為原料生產(chǎn)，其中，兩層膜分別為中間層的彩色圖案薄膜和外層的耐磨薄膜。具體生產(chǎn)工藝為：PVC原料經(jīng)擠出機(jī)擠出，通過板材模具后，而套裝在機(jī)架上部的覆膜裝置分別送出的彩色圖案薄膜和耐磨薄膜經(jīng)導(dǎo)向輥和冷卻螺旋輥，一起在三輥壓光機(jī)壓光輥間拉引，復(fù)合，壓制成型。

在覆膜裝置中，薄膜放卷筒處于自由狀態(tài)，在壓光輥拉引時(shí)，由于薄膜放卷筒自重引起轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，薄膜產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，而這種縱向拉伸應(yīng)力使薄膜縱向伸長(zhǎng)，橫向縮短，薄膜放卷筒自重因薄膜卷大小不斷變化，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力也不斷變化，從而導(dǎo)致彩色圖案薄膜的圖案變形失真，同時(shí)由于橫向縮短，二層薄膜復(fù)合時(shí)。橫向尺寸不夠。且上述變化是不確定的，PVC板材從模具擠出時(shí)溫度160-170度，在此高溫下薄膜變形更為嚴(yán)重，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種具備質(zhì)量提高功能的PVC板雙層覆膜系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PVC板覆膜生產(chǎn)中薄膜易發(fā)生形變導(dǎo)致彩色圖案薄膜的圖案變形失真，同時(shí)由于橫向縮短，二層薄膜復(fù)合時(shí)，橫向尺寸不夠的問題。

基于上述問題，主要是薄膜存在拉伸應(yīng)力引起，如何減少和消除薄膜拉伸應(yīng)力，是解決問題的關(guān)鍵。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：

一種具備質(zhì)量提高功能的PVC板雙層覆膜系統(tǒng)，包括二套獨(dú)立設(shè)置在覆膜裝置和三輥壓光機(jī)之間的牽引系統(tǒng)，所述牽引系統(tǒng)包括機(jī)架、左墻板、右墻板、可上下移動(dòng)的壓緊裝置、牽引輸送裝置和感應(yīng)裝置，所述左墻板和右墻板固連于機(jī)架上，所述壓緊裝置和牽引輸送裝置連接于左墻板和右墻板之間，所述壓緊裝置和牽引裝置配合將薄膜由覆膜裝置輸送至三輥壓光機(jī)壓光輥上。

進(jìn)一步的，所述壓緊裝置包括上鋼輥，所述上鋼輥的輥軸兩端上分別固連有一氣缸組件，所述氣缸組件分別固連于左墻板和右墻板上。

進(jìn)一步的，所述牽引輸送裝置包括下膠輥，還包括與下膠輥驅(qū)動(dòng)連接的變頻調(diào)速電機(jī)和減速箱驅(qū)動(dòng)組件，所述下膠輥配合設(shè)置于上鋼棍的下方。

進(jìn)一步的，所述感應(yīng)裝置包括用于感應(yīng)下膠輥轉(zhuǎn)速和三輥壓光機(jī)壓光輥轉(zhuǎn)速的傳感器，還包括控制器，所述控制器連接傳感器并連接所述變頻調(diào)速電機(jī)。通過傳感器和控制器使下膠輥的轉(zhuǎn)速與三輥壓光機(jī)壓光輥轉(zhuǎn)速相匹配，保證壓光輥出來制品速度和牽引機(jī)構(gòu)送出薄膜速度同步。

本實(shí)用新型的工作原理是：牽引機(jī)構(gòu)安裝于覆膜裝置和三輥壓光機(jī)之間，覆膜裝置出來的薄膜進(jìn)入牽引機(jī)構(gòu)的上鋼輥和下膠輥之間，工作時(shí)，氣缸組件帶動(dòng)上鋼輥向下運(yùn)動(dòng)壓緊下膠輥，下膠輥由變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)，從而將薄膜由覆膜裝置輸送至三輥壓光機(jī)壓光輥上，同時(shí)通過傳感器精確確保三輥壓光機(jī)壓光輥出來制品速度和牽引機(jī)構(gòu)送出薄膜速度同步，這樣從理論上消除了生產(chǎn)中薄膜拉伸應(yīng)力，從而大大減少彩色圖案薄膜和耐磨薄膜的變形，使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的一種具備質(zhì)量提高功能的PVC板雙層覆膜系統(tǒng)，在原來的PVC板雙層覆膜產(chǎn)品生產(chǎn)線上增加二套獨(dú)立設(shè)置在覆膜裝置和三輥壓光機(jī)之間的牽引系統(tǒng)，使得三輥壓光機(jī)壓光輥出來制品速度和牽引機(jī)構(gòu)送出薄膜速度同步，消除了生產(chǎn)中薄膜拉伸應(yīng)力，且不受薄膜放卷筒自重因薄膜卷大小不斷變化，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力也不斷變化的波動(dòng)影響，大大減少彩色圖案薄膜的圖案變形失真，避免了薄膜橫向縮短在制品上復(fù)蓋不夠缺陷，使產(chǎn)品得成品率大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種具備質(zhì)量提高功能的PVC板雙層覆膜系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的牽引系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-上鋼輥；3-氣缸組件；4-變頻調(diào)速電機(jī)；5-下膠輥；6-覆膜裝置；7-三輥壓光機(jī)；8-牽引系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種具備質(zhì)量提高功能的PVC板雙層覆膜系統(tǒng)，包括二套獨(dú)立設(shè)置在覆膜裝置6和三輥壓光機(jī)7之間的牽引系統(tǒng)8，分別用于輸送彩色圖案薄膜和耐磨薄膜。覆膜裝置和三輥壓光機(jī)是現(xiàn)有技術(shù)，在此不在贅述，牽引系統(tǒng)8包括機(jī)架1、左墻板、右墻板、可上下移動(dòng)的壓緊裝置、牽引輸送裝置和感應(yīng)裝置，所述左墻板和右墻板固連于機(jī)架上，壓緊裝置和牽引輸送裝置連接于左墻板和右墻板之間，壓緊裝置和牽引裝置配合將薄膜由覆膜裝置輸送至三輥壓光機(jī)壓光輥上，如圖2所示，壓緊裝置包括上鋼輥2，上鋼輥2的輥軸兩端上分別固連有一氣缸組件3，氣缸組件3分別固連于左墻板和右墻板上，牽引輸送裝置包括下膠輥5，還包括與下膠輥驅(qū)動(dòng)連接的變頻調(diào)速電機(jī)4和減速箱驅(qū)動(dòng)組件，下膠輥配合設(shè)置于上鋼棍2的下方，感應(yīng)裝置包括用于感應(yīng)下膠輥轉(zhuǎn)速和三輥壓光機(jī)壓光輥轉(zhuǎn)速的傳感器，還包括控制器，控制器連接傳感器并連接所述變頻調(diào)速電機(jī)。通過傳感器和控制器使下膠輥的轉(zhuǎn)速與三輥壓光機(jī)壓光輥轉(zhuǎn)速相匹配，保證壓光輥出來制品速度和牽引機(jī)構(gòu)送出薄膜速度同步。

本實(shí)用新型的工作原理是：牽引機(jī)構(gòu)安裝于覆膜裝置和三輥壓光機(jī)之間，覆膜裝置出來的薄膜進(jìn)入牽引機(jī)構(gòu)的上鋼輥和下膠輥之間，工作時(shí)，氣缸組件3帶動(dòng)上鋼輥2向下運(yùn)動(dòng)壓緊下膠輥5，下膠輥5由變頻調(diào)速電機(jī)4經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)，從而將薄膜由覆膜裝置輸送至三輥壓光機(jī)壓光輥上，同時(shí)通過傳感器精確確保三輥壓光機(jī)壓光輥出來制品速度和牽引機(jī)構(gòu)送出薄膜速度同步，這樣從理論上消除了生產(chǎn)中薄膜拉伸應(yīng)力，從而大大減少彩色圖案薄膜和耐磨薄膜的變形，使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。