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      一種自動高精密貼合機的制作方法

      文檔序號:11327824閱讀:511來源:國知局

      本實用新型涉及到手機修復技術領域,尤其涉及到一種自動高精密貼合機。



      背景技術:

      手機爆屏修復,先將液晶在手機中框上拆分開來,用0.1mm的剛絲把玻璃與液晶分離開來,經(jīng)測試液晶顯示器完好,接著把液晶上殘膠清除干凈,貼上一層光學膠,再把新的蓋板用模具定好位與液晶屏輕輕粘合一起,用手拿起來放到貼合機工作臺上。啟動按鈕移動平臺進位密封腔下壓。開始抽真空至-98KPa以上,內部貼合板下壓。貼合完成后自動排除真空,密封腔上升移動平臺出位,用手取回即可。手動貼合機則需要手工去開關密封腔門,而且腔體體積較大,對抽真空值有一定影響。而且壓爆屏有一定的概率,約1-2%會爆。

      綜上所述,雖然以上各款樣式貼合機可以滿足手機維修行業(yè),但還不能滿足工廠大批量生產(chǎn)。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種自動高精密貼合機。

      本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):

      本實用新型提供了一種自動高精密貼合機,該自動高精密貼合機包括:工作平臺,其中所述工作平臺內設置有容納腔;還包括設置在所述容納腔內的貼合板,且所述貼合板通過精密線性導軌與所述工作平臺滑動連接;還包括設置在所述工作平臺上的密封腔;所述工作平臺上設置有調平螺栓。

      優(yōu)選的,所述容納腔底部的四個邊角設置有壓敏紙。

      優(yōu)選的,所述工作平臺上設置有加熱裝置。

      優(yōu)選的,所述加熱裝置包括固定在所述工作平臺上的密封圈板,設置在所述密封圈板內的發(fā)熱管。

      本實用新型的有益效果是:貼合板活動結構采用線性導軌設計,提高了貼合板的水平精度和強度,如產(chǎn)品放置偏位則貼合效果不受影響。工作平臺增加了水平調節(jié)功能,使貼合工藝后的氣泡更少。保證了下個工序脫泡不返彈。

      附圖說明

      圖1是本實用新型實施例提供的自動高精密貼合機的結構示意圖。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      請參閱圖1,圖1是本實用新型提供的自動高精密貼合機的結構示意圖。

      本實用新型提供了一種自動高精密貼合機,該自動高精密貼合機包括:工作平臺1,其中所述工作平臺1內設置有容納腔;還包括設置在所述容納腔內的貼合板2,且所述貼合板2通過精密線性導軌4與所述工作平臺1滑動連接;還包括設置在所述工作平臺1上的密封腔3;所述工作平臺1上設置有調平螺栓。

      在上述實施例中,貼合板2活動結構采用線性導軌4設計,提高了貼合板2的水平精度和強度,如產(chǎn)品放置偏位則貼合效果不受影響。工作平臺1增加了水平調節(jié)功能,使貼合工藝后的氣泡更少。保證了下個工序脫泡不返彈。

      為了方便理解本實用新型實施例提供的自動高精密貼合機,下面結合具體的實施例對其進行詳細的描述。

      如圖1所示,本實施例提供的貼合機包括工作平臺1,貼合板2;其中,先把4個精密線性導軌4按裝在貼合板24個邊上,保證貼合板2活動時的精度控制在正負0.05mm。接著在工作平臺14個角面上各放一小塊感壓紙。在手動模式中,先點擊貼合板2將壓力調到0.2MPa。接著平臺進位、密封腔3下壓,直到4個感壓紙的紅色均勻,證明平臺和貼合板2就水平一致了。調節(jié)水平的調平螺栓安裝在平臺4個角邊上。再將一個液晶屏放工位上,設置好所需壓力。雙手啟動按鈕移動平臺進位、密封腔3下壓。開始抽真空至-98KPa以上,內部貼合板2下壓。再配合工作臺加熱裝置,溫度升到50度,貼合完成后自動排除真空,密封腔3上升移動平臺出位,用手取回即可。這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品效率高,合格率在99.5%以上。

      本產(chǎn)品在改進過程中有如下優(yōu)點:

      采用高精密線性導軌4的結構設計

      貼合板2活動結構采用精密線性導軌4,水平精度高、運行穩(wěn)定。

      先把4個精密線性導軌4按裝在貼合板24個邊上,保證貼合板2活動時的精度控制在正負0.05mm。

      工作平臺1調節(jié)水平功能裝置

      在工作臺平臺上,按裝上正反調平螺栓。4個M4螺栓固定在4個角邊上,

      4M6螺栓按裝在固定螺栓平行距離20mm位置。為了配合貼合板2水平,在水平較低的一邊把固定螺栓松點,再把機米螺栓擰緊。這樣就抬高了水平較低的一邊,相反把機米螺栓放松,再把固定螺栓擰緊就把較高一邊水平調低了。

      其中的加熱裝置為:把2支8mm發(fā)熱管按裝在密封圈板上,裝在機器面板上的溫度控制器、把溫度控制在50度上下,再通過熱傳遞傳至工作平臺1板上。

      通過上述描述可以看出,在上述實施例中,貼合板2活動結構采用線性導軌4設計,提高了貼合板2的水平精度和強度,如產(chǎn)品放置偏位則貼合效果不受影響。工作平臺1增加了水平調節(jié)功能,使貼合工藝后的氣泡更少。保證了下個工序脫泡不返彈。工作平臺1加熱裝置對貼合效果影響較大,50度溫度可以在幾秒時間內使液晶上的光學膠變得更柔軟。能在適當減低壓力時不影響貼合效果,這樣也減少了壓暴屏的機會,從而提高產(chǎn)品的良率。

      以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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