本實用新型涉及一種不僅雙面覆膜效果好，而且適用性好的雙機座雙面覆膜機，屬于覆膜機制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

CN 103042807 A、名稱“一種全自動雙面預(yù)涂膜覆膜機”，整機依次包括送紙機構(gòu)、覆膜機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、斷紙機構(gòu)、成品運送機構(gòu)以及收紙機構(gòu)，所述覆膜機構(gòu)包括有上加熱 輥及位于其下方的與之壓合的主壓力輥，所述主壓力輥下方還設(shè)有下加熱輥，所述上下加熱輥對應(yīng)配裝有上放料膜架和下放料膜架，所述主壓力輥連接有三角擺桿 α，主壓力輥安裝在三角擺桿 α的最高點，所述三角擺桿 α有一橫向凸出部位，該橫向凸出部位鉸接在機架上，所述三角擺桿 α的橫向凸出部位向反方向延伸，構(gòu)成力臂，所述力臂的尾端與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸安裝在機架上，所述上加熱輥的直徑為 300mm-380 mm，所述主壓力輥的直徑為 200mm -260mm，并且相互貼合，所述上放料膜架和下放料膜架的卷膜筒與磁粉張力控制器連接，所述磁粉張力控制器的張力通過 PLC 可調(diào)。所述送紙機構(gòu)包括有紙架、飛達(dá)頭、紙張定位裝置及伺服電機，所述紙張定位裝置設(shè)置在紙架的前方，所述飛達(dá)頭設(shè)置在紙架的上方，且所述飛達(dá)頭與伺服電機連接，所述紙張定位裝置包括有接紙輥、進(jìn)紙輥、擋紙板、壓輪及電機，所述進(jìn)紙輥設(shè)置在接紙輥的前方，所述進(jìn)紙輥和接紙輥均與電機連接，所述進(jìn)紙輥上設(shè)有編碼器，所述擋紙板安裝在擺動軸上，所述壓輪安裝在擺桿軸上，所述擺動軸和擺桿軸分別通過第一擺動部件和第二擺動部件與電機連接，所述伺服電機、電機及編碼器均與 PLC 編程控制器聯(lián)接。第一擺動部件包括 有第一凸輪、三角擺桿 β及復(fù)位彈簧，所述第一凸輪與電機的輸出軸連接，所述擺動軸通過連接杠桿與三角擺桿 β的一端連接，所述三角擺桿 β的另一端與第一凸輪接觸，且三角擺桿 β的該端還 與復(fù)位彈簧連接 ；所述第二擺動部件包括有第二凸輪、擺桿及復(fù)位彈簧，所述第二凸輪與電機的輸出軸連接，所述擺桿軸與擺桿的 一端連接，所述擺桿的另一端與第二凸輪接觸，且擺桿的該端還與復(fù)位彈簧連接。冷卻機構(gòu)包括冷卻輥筒，所述冷卻輥筒內(nèi)設(shè)有水通道，所述水通道的進(jìn)出水口與水管接 通。所述送紙機構(gòu)及收紙機構(gòu)均包括紙張升降裝置，所述紙張升降裝置包括有紙架，所述紙架通過安裝座滑動設(shè)于豎直的導(dǎo)軌上，所述安裝座設(shè)有兩凸緣，所述 兩凸緣分別與傳動鏈條的頭部和尾部連接，形成環(huán)形封閉鏈條，鏈條安 裝在鏈輪上。在冷卻機構(gòu)與切斷機構(gòu)之間設(shè)有平紙機構(gòu)，該平紙機構(gòu)包括平紙部件，所述平紙部件為具 有弧面的凸起，所述該具有弧面的凸起設(shè)置在覆膜機構(gòu)的后方，所述覆膜后的印品在傳送過程中其底部始終與弧面的凸起接觸。所述成品運送機構(gòu) 包括有運送帶，所述運送帶的前方設(shè)有送料輥，在運送帶的后方設(shè)有收料機構(gòu)，所述運送帶和送料輥均設(shè)有各自的傳動電機，與運送帶傳動連接的傳動電機和輸送輥傳動連接的傳動電機的速比不同，其運送帶的傳動電機的轉(zhuǎn)速比輸送輥的傳動電機的轉(zhuǎn)速慢，所述運送帶具有向上的運送斜坡。其不足之處在于：一是該種全自動雙面預(yù)涂膜覆膜機是同步對紙張的正、反兩面進(jìn)行覆膜作業(yè)，在紙張覆膜后其溫度非常高，需要增設(shè)冷卻機構(gòu)及時冷卻；二是該種全自動雙面預(yù)涂膜覆膜機是一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為緊湊，其對紙張的雙面覆膜效果較為一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

設(shè)計目的：為避免背景技術(shù)中的不足，設(shè)計一種不僅雙面覆膜效果好，而且適用性好的雙機座雙面覆膜機。

設(shè)計方案：為實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、正面壓合覆膜機構(gòu)和反面壓合覆膜機構(gòu)是獨立設(shè)置的且反面壓合覆膜機構(gòu)設(shè)置在正面壓合覆膜機構(gòu)之后的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于：正面壓合覆膜機構(gòu)與反面壓合覆膜機構(gòu)分別對同一紙張獨立進(jìn)行正面覆膜和反面覆膜，一是覆在紙張上的膜經(jīng)過多次壓合（正面膜與紙張經(jīng)過三次壓合，反面膜與紙張經(jīng)過兩次壓合），使得膜與紙張間的結(jié)合效果更好；二是紙張先進(jìn)入正面壓合覆膜機構(gòu)進(jìn)行正面覆膜，之后再進(jìn)入反面壓合覆膜機構(gòu)進(jìn)行反面覆膜，由于紙張在正面覆膜后反面覆膜前的這段輸送距離中有足夠的時間進(jìn)行自然冷卻，從而簡化了紙張雙面覆膜的加工工序。2、所述反面壓合覆膜機構(gòu)中加熱輥的正上方設(shè)有壓力膠輥組件，所述加熱輥的前端設(shè)有同步擺臂組件且同步擺臂組件的下方設(shè)有放膜組件的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于：所述反面壓合覆膜機構(gòu)中加熱輥的正上方設(shè)有壓力膠輥組件，所述加熱輥的前端設(shè)有同步擺臂組件且同步擺臂組件的下方設(shè)有放膜組件，在加熱輥和壓力膠輥的壓合下從放膜組件輸出的膜覆設(shè)在紙張的下端面，實現(xiàn)紙張反面獨立覆膜；另外橡膠彎曲輥能夠調(diào)整膜在輸出過程中的張緊力，從而確保了膜與紙張的復(fù)合效果。3、所述壓力膠輥組件由壓力膠輥、壓力膠輥軸、壓力擺臂、鉸接件、氣缸、氣缸接頭和主撐桿構(gòu)成的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計的目的在于：所述壓力膠輥組件由壓力膠輥、壓力膠輥軸、壓力擺臂、鉸接件、氣缸、氣缸接頭和主撐桿構(gòu)成，在氣缸的推動下壓力擺臂能夠根據(jù)紙張的厚度快速調(diào)整壓力膠輥和加熱輥間的壓合間隙，確保反面壓合覆膜機構(gòu)能夠?qū)Σ煌穸鹊募垙堖M(jìn)行覆膜壓合，從而提高了反面壓合覆膜機構(gòu)的適用性。4、所述反面壓合覆膜機構(gòu)中安裝有打孔刀輥組件的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計的目的在于：所述反面壓合覆膜機構(gòu)中安裝有打孔刀輥組件，所述打孔刀輥組件由弧形桿、打孔刀輥和打孔刀輥軸構(gòu)成，所述弧形桿一端鉸接安裝在反面壓合覆膜機構(gòu)上、另一端安裝有打孔刀輥軸且打孔刀輥軸上套裝有打孔刀輥，一是打孔刀輥組件能夠?qū)Ψ拍そM件中的膜進(jìn)行打孔處理，從而提高膜與紙張間的復(fù)合效果；二是隨著膜卷變小，位于弧形桿外側(cè)端頭的打孔刀輥在重力的作用下向下轉(zhuǎn)動，確保打孔刀輥能夠始終壓在膜卷上對膜實時進(jìn)行打孔。

技術(shù)方案：一種雙機座雙面覆膜機，包括按加工順序從前到后依次設(shè)置的送紙機構(gòu)、正面壓合覆膜機構(gòu)、反面壓合覆膜機構(gòu)、反面壓合機構(gòu)和收紙機構(gòu)，所述反面壓合覆膜機構(gòu)中加熱輥的正上方設(shè)有壓力膠輥組件，所述加熱輥的前端設(shè)有同步擺臂組件且同步擺臂組件的下方設(shè)有放膜組件，所述加熱輥和放膜組件間設(shè)有橡膠彎曲輥。

本實用新型與背景技術(shù)相比，一是雙機座雙面覆膜機對覆膜紙張進(jìn)行多次壓合，從而提高了紙張的雙面覆膜效果；二是雙機座雙面覆膜機能夠?qū)Σ煌穸鹊募垙堖M(jìn)行雙面覆膜，從而提高了雙機座雙面覆膜機的適用性。

附圖說明

圖1是雙機座雙面覆膜機的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是雙機座雙面覆膜機中反面壓合覆膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1和圖2。一種雙機座雙面覆膜機，包括按加工順序從前到后依次設(shè)置的送紙機構(gòu)1、正面壓合覆膜機構(gòu)2、反面壓合覆膜機構(gòu)3、反面壓合機構(gòu)4和收紙機構(gòu)5，送紙機構(gòu)1將印刷好的待覆膜紙張逐一送入正面壓合覆膜機構(gòu)2且正面壓合覆膜機構(gòu)2對紙張進(jìn)行正面覆膜，正面覆膜后的紙張進(jìn)入反面壓合覆膜機構(gòu)3且反面壓合覆膜機構(gòu)3對紙張進(jìn)行反面覆膜，正反面均覆膜的紙張進(jìn)入反面壓合機構(gòu)4進(jìn)行二次壓合且紙張在二次壓合后由收紙機構(gòu)5收攏，所述反面壓合覆膜機構(gòu)3中加熱輥31的正上方設(shè)有壓力膠輥組件32，所述加熱輥31由電機驅(qū)動，所述加熱輥31的前端設(shè)有同步擺臂組件33且同步擺臂組件33的下方設(shè)有放膜組件34，所述加熱輥31和放膜組件34間設(shè)有橡膠彎曲輥35。所述壓力膠輥組件32由壓力膠輥321、壓力膠輥軸322、壓力擺臂323、鉸接件324、氣缸325、氣缸接頭326和主撐桿327構(gòu)成，所述氣缸325通過主撐桿327安裝在反面壓合覆膜機構(gòu)3上，所述壓力擺臂323一端通過鉸接件324安裝在反面壓合覆膜機構(gòu)3上、另一端通過氣缸接頭326與氣缸325的活塞端頭固定連接，所述壓力擺臂323上設(shè)有壓力膠輥軸322且壓力膠輥軸322上套裝有壓力膠輥321。所述反面壓合覆膜機構(gòu)3中安裝有打孔刀輥組件36且打孔刀輥組件36中的打孔刀輥362位于放膜組件34中的放膜軸的上方。所述打孔刀輥組件36由弧形桿361、打孔刀輥362和打孔刀輥軸363構(gòu)成，所述弧形桿361一端鉸接安裝在反面壓合覆膜機構(gòu)3上、另一端安裝有打孔刀輥軸363且打孔刀輥軸363上套裝有打孔刀輥362。述加熱輥31為鏡面加熱輥。所述橡膠彎曲輥35上方和下方分別設(shè)有一鋁導(dǎo)輥37，該兩鋁導(dǎo)輥37對膜起導(dǎo)向作用。所述加熱輥31兩側(cè)分別設(shè)有一鋁導(dǎo)輥37，該兩兩鋁導(dǎo)輥37對覆膜紙張起導(dǎo)向作用。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。