本實用新型屬于材料復(fù)合加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種層壓機(jī)。

背景技術(shù)：

根據(jù)實際應(yīng)用的需要，將兩種不同材料進(jìn)行加熱、層壓，是目前較為常見的復(fù)合方式，但是現(xiàn)有的層壓機(jī)大多為水平方向運動，即送料裝置和層壓裝置是在一條水平面上，依次進(jìn)行，這樣的設(shè)備缺點在于：一是占地較大，對車間場地要求較大，不便于小規(guī)模廠房推廣應(yīng)用；二是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，技術(shù)不宜掌握，對工人技術(shù)要求較高。鑒于此，需要開發(fā)一種操作簡單、占地較小的層壓機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種層壓機(jī)，該裝置可以簡單實現(xiàn)兩種基材的復(fù)合層壓，且運動方向是豎直方向，改變了傳統(tǒng)的水平方向運動，大大降低了對場地尺寸的要求，提高了空間利用率。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種層壓機(jī)，其特征在于，該層壓機(jī)包括支架、架軸、氣缸、壓輥、加熱輥、撫平桿、張力輥、收集輥和出口，所述架軸設(shè)有兩個，所述架軸兩端通過支撐槽固定于支架上方，所述架軸上設(shè)有定位盤，所述氣缸設(shè)有兩個，所述氣缸通過托架固定在支架上，所述托架垂直設(shè)置在支架上，所述加熱輥位于壓輥下方，所述加熱輥固定在托架下端，所述壓輥兩端與氣缸固定相連，所述張力輥兩端與氣缸固定連接，所述加熱輥與電加熱裝置電連接，所述出口位于收集輥上方，所述撫平桿包括兩個，分別是第一撫平桿和第二撫平桿，所述第一撫平桿位于張力輥上方，所述第二撫平桿位于出口上方。

作為優(yōu)選的，所述收集輥通過“凸”字形固定座固定在支架上。

作為優(yōu)選的，所述支架上還設(shè)有限位桿。

作為優(yōu)選的，所述限位桿包括前限位桿和后限位桿，所述前限位桿位于收集輥上方，所述前限位桿通過“L”形板固定在連接片上，所述連接片上設(shè)有若干個固定孔，所述“L”形板固定在固定孔內(nèi)，所述“L”形板和連接片之間設(shè)有彈簧。

作為優(yōu)選的，所述加熱輥和壓輥的中心連線與水平面相垂直，兩個架軸均與水平面相平行設(shè)置。

作為優(yōu)選的，所述電加熱裝置固定在支架一側(cè)。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、該裝置可以簡單實現(xiàn)兩種基材的復(fù)合層壓，且運動方向是豎直方向，改變了傳統(tǒng)的水平方向運動，大大降低了對場地尺寸的要求，提高了空間利用率。

2、兩個架軸上分別載有第一基材和第二基材，該層壓機(jī)可以將不同幅寬的兩種基材進(jìn)行層壓復(fù)合，因此在架軸上設(shè)有兩個定位盤，可以根據(jù)第一基材和第二基材的幅寬對定位盤進(jìn)行調(diào)整。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、支架 2、架軸 3、氣缸 4、壓輥

5、加熱輥 6、第一撫平桿 7、第二撫平桿 8、張力輥

9、收集輥 10、出口 11、支撐槽 12、定位盤

13、托架 14、電加熱裝置 15、“凸”字形固定座 16、前限位桿

17、后限位桿 18、“L”形板 19、連接片 20、彈簧

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種層壓機(jī)，該層壓機(jī)包括支架1、架軸2、氣缸3、壓輥4、加熱輥5、撫平桿、張力輥8、收集輥9和出口10，所述架軸2設(shè)有兩個，兩個架軸均與水平面相平行設(shè)置，所述架軸2兩端通過支撐槽11固定于支架1上方，所述架軸2上設(shè)有定位盤12，兩個架軸上分別載有第一基材和第二基材，該層壓機(jī)可以將不同幅寬的兩種基材進(jìn)行層壓復(fù)合，因此在架軸上設(shè)有兩個定位盤，可以根據(jù)第一基材和第二基材的幅寬對定位盤進(jìn)行調(diào)整。

所述氣缸3設(shè)有兩個，所述氣缸3通過托架13固定在支架1上，所述托架13垂直設(shè)置在支架1上，所述加熱輥5位于壓輥4下方，所述加熱輥5和壓輥4的中心連線與水平面相垂直，所述加熱輥5固定在托架13下端，所述壓輥4兩端與氣缸3固定相連，所述張力輥8兩端與氣缸3固定連接，所述加熱輥5與電加熱裝置14電連接，所述電加熱裝置14固定在支架1一側(cè)，所述出口10位于收集輥9上方，所述收集輥9通過“凸”字形固定座15固定在支架1上，所述撫平桿包括兩個，分別是第一撫平桿6和第二撫平桿7，所述第一撫平桿6位于張力輥8上方，所述第二撫平桿7位于出口10上方。通過氣缸可以上下調(diào)節(jié)壓輥與加熱輥之間的間距，根據(jù)需加工的兩種基材厚度的不同，對壓輥和加熱輥之間的間距進(jìn)行調(diào)整，第一基材和第二基材先經(jīng)過第一撫平桿，在第一撫平桿的作用下，兩者實現(xiàn)初步貼合，在通過張力輥和壓輥之間的間距進(jìn)入壓輥和加熱輥之間，在加熱輥的作用下，第一基材上的熱熔膠受熱熔融，同時在壓輥的壓力下，第一基材與第二基材實現(xiàn)層壓復(fù)合，復(fù)合完成的兩種基材從出口輸送出來卷繞到收集輥上，該裝置可以簡單實現(xiàn)兩種基材的復(fù)合層壓，且運動方向是豎直方向，改變了傳統(tǒng)的水平方向運動，大大降低了對場地尺寸的要求，提高了空間利用率。

所述支架上還設(shè)有限位桿，所述限位桿包括前限位桿16和后限位桿17，所述前限位桿16位于收集輥9上方，所述前限位桿16通過“L”形板18固定在連接片19上，所述連接片19上設(shè)有若干個固定孔，所述“L”形板18固定在固定孔內(nèi)，所述“L”形板18和連接片19之間設(shè)有彈簧20。前限位桿和后限位桿的作用是防止層壓機(jī)在工作時被外界干擾到兩種基材的運動。同時前限位板高度可根據(jù)收集輥上兩種基材復(fù)合的材料卷繞厚度，通過固定孔進(jìn)行調(diào)整。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。