本發(fā)明涉及一種層壓玻璃制品（glazing），其包括薄層的堆疊體(stack)，包括(i)至少兩個玻璃基材，其通過(ii)至少一個具有有機(jī)性質(zhì)的夾層和(iii)至少一個熱敏性功能層組裝在一起，所述熱敏性功能層通過(iv)壓敏性粘合劑層與所述玻璃基材之一的內(nèi)部面組合。有利地，該玻璃制品是可電切換的。本發(fā)明還涉及這樣的玻璃制品用于制造旨在裝配在車輛、特別是選自機(jī)動車、公共汽車、卡車、船舶、航空器(例如飛機(jī)或直升機(jī))和火車的車輛的玻璃窗的用途。所述玻璃制品的兩個玻璃基材任選地通過框架結(jié)構(gòu)保持在一起。因此，本發(fā)明的層壓玻璃制品可以是選自擋風(fēng)玻璃、前側(cè)玻璃窗、后側(cè)玻璃窗、后窗和車頂玻璃窗的車輛玻璃窗。有利地，它是車頂玻璃窗。所述夾層以膜的形式提供。這些通常是由聚乙烯醇縮丁醛(縮寫為pvb)或乙烯/乙酸乙烯酯(縮寫為eva)制成的膜。pvb具有表現(xiàn)出對玻璃的良好粘附性和在撕裂前的高伸長率的優(yōu)點。因此，包括這樣的塑性夾層的層壓玻璃制品被證明是抗沖擊的。在用異物沖擊期間，玻璃出現(xiàn)裂紋并且該破裂在沖擊點處保持為局部化的，而不會對透過該玻璃制品的可見性產(chǎn)生不利影響。此外，pvb夾層將玻璃碎片保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，這降低了被玻璃碎片割傷的風(fēng)險，并且可以保持該玻璃制品的密封性。最后，異物的剩余能量被該夾層吸收。如果沖擊不是不均勻的(disproportionate)，則該玻璃制品由此防止異物穿過。用于制造層壓玻璃制品的方法的主要階段如下：?洗滌玻璃：預(yù)先切割出玻璃基材并任選地成型。為了除去任何痕量污染物，用離子水洗滌該玻璃并仔細(xì)干燥。?組裝：在無塵的封閉室中在18-20℃的溫度、30%的大氣相對濕度下進(jìn)行組裝。將玻璃和夾層的層根據(jù)所需組成疊放。層壓體積的修整在進(jìn)入預(yù)熱的爐之前進(jìn)行。?脫氣：這是最關(guān)鍵的操作。這是除去在夾層和玻璃片之間捕獲的可能的氣泡形式的空氣并且密封組裝件的邊緣，從而避免在最后的壓熱處理（autoclaving）操作期間的任何空氣滲入的風(fēng)險的操作。該操作通過在約60℃的預(yù)熱爐中進(jìn)行雙重壓延來進(jìn)行。溫度條件是組裝件的類型和線速度的函數(shù)。?壓熱處理：玻璃和夾層的明確的粘附性粘接在壓熱器中在高壓下并以溫度升高的方式進(jìn)行，以確保組裝件的牢固粘接。因此，對于由pvb制成的夾層而言，該操作在10-12巴(包括端點)的壓力以及120-145℃(包括端點)的溫度下進(jìn)行。這可以充分地使pvb蠕變以完美地匹配玻璃的表面并產(chǎn)生粘合。對于由eva制成的夾層而言，粘附性粘接在稍低于100℃的溫度下進(jìn)行。循環(huán)次數(shù)是層壓玻璃制品的填充物(filling)和組成的函數(shù)。?清潔：為了除去因蠕變產(chǎn)生的過多的夾層需要進(jìn)行第二外周修整。然而，在需要制造包括功能性中間層的層壓玻璃制品的情況下，在其下必須產(chǎn)生粘附性粘接的溫度可能產(chǎn)生問題。在層壓階段期間，必須產(chǎn)生該玻璃制品的一個或多個夾層膜的粘附性粘接，非常多見地是在難以使其與其他層、特別是“功能”層(其對溫度敏感)的使用相容的溫度下。這是因為許多功能涂層因暴露于這樣的壓熱處理溫度而對其功能造成永久性損害。目前，為了在僅一個熱層壓階段中制造這樣的層壓玻璃制品，而不對功能層造成功能損失，使用由eva制成的夾層替代pvb，eva表現(xiàn)出比pvb低得多的用于進(jìn)行層壓的加工溫度或粘附性粘接溫度。然而，pvb層由于其在許多應(yīng)用中的沖擊強(qiáng)度而仍然是必要的。因此，不可能采用僅一個高溫層壓階段進(jìn)行具有熱敏性功能涂層的層壓玻璃制品的制造。其結(jié)果是由saint-gobain開發(fā)的兩步層壓方法。在成為現(xiàn)有技術(shù)的一部分的該方法中，(i)在第一熱層壓階段期間，在可以達(dá)到120℃的溫度下將pvb層施加至旨在形成與車輛的外部空間接觸的玻璃制品的那一側(cè)的玻璃片，然后可以將組裝件與諸如提供附加功能的其他片材(例如金屬片)組合，以及最后(ii)在第二熱層壓階段中，在小于100℃的溫度下加入活性膜(例如懸浮顆粒裝置(縮寫為spd)的膜)，所述膜通過eva與旨在形成與車輛的內(nèi)部空間接觸的玻璃制品的那一側(cè)的玻璃層并且與包括前述階段的pvb的層壓體保持為整體。以這種方式，spd膜絕不會暴露于加工pvb所需的高層壓溫度。因此，對于包括至少一個pvb層和至少一個spd層的層壓玻璃制品的層壓而言，只有包括至少兩個熱層壓階段的方法目前是可能的。然而，該方法需要若干個處理操作，不能連續(xù)地進(jìn)行，因此是耗時又耗能的。本發(fā)明的目的是通過開發(fā)新型的層壓玻璃制品堆疊體來成功克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，所述層壓玻璃制品堆疊體的層彼此有效地粘附，同時使對熱的敏感和沖擊強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致（reconciling）。本發(fā)明的另一個重要目的是提供制造這樣的堆疊體的方法，并且通過延伸包括這樣的堆疊體的層壓玻璃制品，其在經(jīng)濟(jì)上是有利的。本申請人公司已經(jīng)開發(fā)出一種抗沖擊層壓玻璃制品，其具有至少一個熱敏性活性膜，現(xiàn)在可以在單個熱層壓階段中使用至少一個聚合物夾層產(chǎn)生該玻璃制品。因此，本發(fā)明的主題是層壓玻璃制品，其包括：?第一玻璃片1；?至少一個由熱塑性聚合物制成的夾層片3；?在紅外區(qū)域和/或太陽輻射區(qū)域中具有反射特性的任選的“防曬（solarprotection）”片4或功能性金屬層；?至少一個與熱敏性功能片6直接接觸的壓敏性粘合劑片5；?第二玻璃片2；所述第一玻璃片1與所述夾層片3直接接觸；所述第二玻璃片2與所述壓敏性粘合劑片5直接接觸。壓敏性粘合劑片5和第二玻璃片2在該第二玻璃片2的內(nèi)部面處直接接觸。同一個玻璃制品的兩個面各自與外部介質(zhì)接觸。這些外部介質(zhì)各自分布在所述玻璃制品的任一個側(cè)面上。在本發(fā)明的含義內(nèi)，層或片的“外部”面是指玻璃制品的最靠近最接近的外部介質(zhì)的所述層或所述片的面。在本發(fā)明的含義內(nèi)，層或片的“內(nèi)部”面是指玻璃制品的距離最接近的外部介質(zhì)最遠(yuǎn)的所述層或所述片的面。在本發(fā)明的含義內(nèi)，在本發(fā)明中將不加區(qū)別地使用術(shù)語“片”、“膜”或“層”來限定根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品的結(jié)構(gòu)的不同層。這些術(shù)語在本文中具有相同的含義。有利地，所述玻璃制品的第一玻璃片1與所述玻璃制品的外部介質(zhì)直接接觸，所述外部介質(zhì)是在具有作為本發(fā)明的主題的這樣的層壓玻璃制品的車輛的外部的介質(zhì)。分別地，所述玻璃制品的第二玻璃片2與所述玻璃制品的外部介質(zhì)直接接觸，所述玻璃制品的外部介質(zhì)證明是在車輛內(nèi)部的介質(zhì)，也就是駕駛員和可能的乘客所在的介質(zhì)。根據(jù)圖1所示的本發(fā)明的第一實施方案，根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品依次包括：?第一玻璃片1，?由熱塑性聚合物制成的夾層片3，?在紅外區(qū)域和/或太陽輻射區(qū)域中具有反射特性的任選的“防曬”片4或功能性金屬層，?第一壓敏性粘合劑片5，?熱敏性功能片6，?第二壓敏性粘合劑片5，?第二玻璃片2。根據(jù)本發(fā)明，夾層片3的熱塑性聚合物有利地選自聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、乙烯/乙酸乙烯酯和離聚物。根據(jù)本發(fā)明，夾層片3的熱塑性聚合物有利地為pvb。根據(jù)本發(fā)明，所述壓敏性粘合劑有利地選自基于丙烯酸酯的壓敏性粘合劑和基于聚硅氧烷的壓敏性粘合劑。根據(jù)本發(fā)明，熱敏性功能片6有利地基于封裝的液晶、基于分散在介質(zhì)中的電泳顆粒、基于分散在電泳流體中的顆粒或基于用于光偏振的顆粒。根據(jù)本發(fā)明，“防曬”片有利地由銀或任何其他具有光反射特性的金屬或具有光吸收特性的金屬或金屬化合物制成。根據(jù)本發(fā)明，所述層壓玻璃制品是平的或彎曲的。此外，其有利地是選自擋風(fēng)玻璃、前側(cè)玻璃窗、后側(cè)玻璃窗、后窗和車頂玻璃窗的車輛玻璃窗。其有利地是用于選自機(jī)動車、火車、卡車、飛機(jī)和公共汽車的車輛的玻璃窗。本發(fā)明的另一個主題是制造如上所述的層壓玻璃制品的方法，其中安裝不同片材的階段開始于(i)將由熱塑性聚合物制成的夾層片3安裝在第一玻璃片1的內(nèi)部面上、或開始于(ii)將第二壓敏性粘合劑片5安裝在第二玻璃片2的內(nèi)部面上、或開始于(iii)將壓敏性粘合劑片5安裝在熱敏性功能片6的兩個面中的至少一個面上。制造根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品的方法包括：?至少一個將由熱塑性聚合物制成的夾層片3安裝在任選地被預(yù)先彎曲的第一玻璃片1的內(nèi)部面上、以及任選地將“防曬”片4安裝在所述夾層片3的具有保留的空白的面上，所述夾層片3由此夾在所述第一玻璃片1和所述任選的“防曬”片4之間從而形成第一部分層壓體7的階段，和/或?至少一個將第一壓敏性粘合劑片和/或第二壓敏性粘合劑片5安裝在熱敏性功能片6的兩個面中的至少一個面上的階段。下文描述的實施方案可以特別地獲得如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的堆疊體。根據(jù)本發(fā)明，第一壓敏性粘合劑片5設(shè)置在熱敏性功能片6的第一面上并且第二壓敏性粘合劑片5設(shè)置在所述熱敏性功能片6的具有保留的空白的第二面上，從而獲得第二部分層壓體8。根據(jù)本發(fā)明方法的第一實施方案，將第二部分層壓體8經(jīng)由其作為壓敏性粘合劑5的面中的一個面施加于第一部分層壓體7之上或之下，直接施加在第一部分層壓體7的熱塑性聚合物片3的空白面上或者當(dāng)“防曬”片4存在時，任選地施加在第一部分層壓體7的“防曬”片4的空白面上，并且將任選地被預(yù)先彎曲的第二玻璃片2在其內(nèi)部面處施加于得到的層壓體的與第一玻璃片1的具有保留的空白的面相對的面之上或之下。根據(jù)本發(fā)明方法的第二實施方案，將任選地被預(yù)先彎曲的第二玻璃片2在其內(nèi)部面處施加于所述第二部分層壓體8的面中的一個面之上或之下，從而形成第三部分層壓體9。所述第三部分層壓體9可以隨后經(jīng)由其作為壓敏性粘合劑5的面安裝在第一部分層壓體7之上或之下，直接安裝在其熱塑性聚合物片3的空白面上或者當(dāng)“防曬”片4存在時，任選地安裝在“防曬”片4的空白面上。根據(jù)本發(fā)明，所述制造層壓玻璃制品的方法可以另外包括至少：?使用外周密封件或真空袋在真空下將得到的層壓體脫氣的階段，?任選地，一個將所述層壓體的邊緣熱密封的階段，和?一個壓熱處理階段。所述方法可以另外包括至少一個壓延階段，任選地一個熱壓延階段。本發(fā)明還涉及如上所述的玻璃制品用于制造選自擋風(fēng)玻璃、前側(cè)玻璃窗、后側(cè)玻璃窗、后窗和車頂玻璃窗的車輛玻璃窗和/或制造用于選自機(jī)動車、火車、卡車、航空器和公共汽車的車輛的玻璃窗的用途。根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品的玻璃基材可以具有由saint-gobain以planiclear?或planitherm?商標(biāo)名出售、事實上甚至vg10的類型。其厚度將根據(jù)設(shè)想的用途來選擇。根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品包括至少一個壓敏性粘合劑片。縮寫為psa并且通常稱為自粘附的壓敏性粘合劑是一種當(dāng)向其施加壓力時形成使所述粘合劑與待被粘附性粘接的表面成為整體的粘接的粘合劑。無需溶劑、也無需水、也無需熱量來活化粘合劑。它被用于機(jī)動車裝飾板（trims）和各種其他產(chǎn)品中。如其名稱“壓敏性”所表示的，給定表面和所述自粘附的粘接劑之間的粘接的程度受到用于將所述粘合劑施加到目標(biāo)表面的壓力的量的影響。還涉及其他因素并且這些因素對于良好的粘附性是重要的，這些因素例如柔軟性、表面能和污染物的去除。psa通常被設(shè)計成形成粘接并在環(huán)境溫度下保持所述粘接。本領(lǐng)域技術(shù)人員將仔細(xì)選擇適合于其使用條件的自粘附的粘合劑配制品。這是因為psa通常在低溫下經(jīng)歷其粘附性的降低或消失，并且在升高的溫度下經(jīng)歷耐剪切能力的降低。psa通?；谂c適當(dāng)?shù)钠渌澈蟿┗颉霸稣场眲?例如酯樹脂)偶聯(lián)的彈性體。所述彈性體可以基于：1/丙烯酸酯，其可以是足夠粘稠的，而不需要另外的增粘劑，2/腈，3/聚硅氧烷，需要特殊的增粘劑，例如由與四官能四氯化硅(“q”)反應(yīng)的單官能三甲基硅烷(“m”)組成的“mq”型硅酸酯樹脂?；诰酃柩跬榈膒sa是例如分散在二甲苯或二甲苯和甲苯的混合物中的聚二甲基硅氧烷膠和樹脂，4/基于苯乙烯的嵌段共聚物，例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(sebs)、苯乙烯-乙烯/-丙烯(sep)或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(sis)嵌段共聚物，5/乙烯基醚。有利地，根據(jù)本發(fā)明的壓敏性粘合劑選自基于丙烯酸酯的psa和基于聚硅氧烷的psa。這些粘合劑以雙面粘合輥的形式出售。作為基于聚硅氧烷的psa，可以提及的有：dowcorning?粘合劑，例如2013粘合劑、7657粘合劑、q2-7735粘合劑、q2-7406粘合劑、q2-7566粘合劑、7355粘合劑、7358粘合劑、280a粘合劑、282粘合劑、7651粘合劑、7652粘合劑或7356粘合劑。此外，所述層壓玻璃制品還包括熱敏性功能片。它可以是懸浮顆粒裝置(spd)膜或這樣的膜的層壓體，其中所述膜包括基材，在所述基材的內(nèi)表面的至少一部分上涂覆有：(i)導(dǎo)電聚合物，例如聚噻吩，或(ii)無機(jī)導(dǎo)電層，例如氧化銦錫，以充當(dāng)電極裝置。所述聚合物可以以水性組合物的形式施加，除了所述聚合物之外，所述水性組合物還包含至少一種溶劑和至少一種粘接劑。優(yōu)選的基于聚噻吩的導(dǎo)電聚合物是聚亞乙基二氧噻吩(pedt)聚合物。所述聚合物可以摻雜有聚苯乙烯磺酸鹽。所述聚合物電極可以連接到延伸超過膜的外部界限的導(dǎo)電材料，以將所述膜連接到適當(dāng)?shù)碾妷涸础＿€可以提及包含聚合物基質(zhì)并且具有液體光調(diào)節(jié)劑懸浮液的液滴的膜，所述液體光調(diào)節(jié)劑懸浮液含有多個分散在分布在所述基質(zhì)內(nèi)的懸浮液中的液體介質(zhì)中的顆粒。懸浮液中的所述介質(zhì)(a)實際上與聚合物基質(zhì)是不混溶的、(b)在大氣壓下具有大于約100℃的沸點、(c)具有至少約0.8×106歐姆每平方的電阻率和(d)在25℃下具有與在幾乎相同的溫度下測量的所述聚合物基質(zhì)的折射率相差不大于約0.002的折射率。所述懸浮液介質(zhì)包括至少一種選自以下物質(zhì)的液體化合物：甲基吡咯烷酮、乙基吡咯烷酮、丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、琥珀酸二甲酯、二(丙二醇)甲基醚、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸丁酯甘醇酸丁酯（butylphthalylbutylglycolate）、乳酸乙酯、異丙二醇碳酸酯、全氟辛二酸二甲酯、四氟琥珀酸二甲酯、四(乙二醇)二甲基醚、三(乙二醇)二甲基醚、二(乙二醇)二甲基醚、乙二醇苯基醚、環(huán)氧化亞麻籽油、環(huán)氧化大豆油、間苯二甲酸二乙酯、基于聚硅氧烷共聚醇的月桂酸酯、聚硅氧烷共聚醇的共聚物、聚硅氧烷共聚醇的酯、基于聚硅氧烷共聚醇的異硬脂酸酯、基于聚硅氧烷共聚醇的壬酸酯、八氟己二酸二甲酯以及相應(yīng)的混合物和任選的至少一種先前已知的液體懸浮液介質(zhì)。所述聚合物基質(zhì)可以任選地被交聯(lián)以形成膜以產(chǎn)生交聯(lián)的聚合物基質(zhì)。包含懸浮顆粒裝置的這樣的膜適合用作根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品的光調(diào)節(jié)劑。它還可以任選地是含有分散在懸浮流體或電泳流體中的被封裝的顆粒的膜。所述流體可以是兩種或多于兩種的流體的混合物或單一流體。此外，這些顆粒本身可以含有液體并被分散在懸浮流體中。在任何情況下，所述懸浮流體可以具有密度或折射率，其值基本上適合于表征分散在流體中的顆粒的值。它們特別可以是優(yōu)選具有保持電荷的表面功能性的著色聚合物顆粒。在電泳介質(zhì)中，使用包含聚合物殼的顏料顆粒是有利的，所述聚合物殼包含0.1-5摩爾%的由氟化丙烯酸酯單體或由氟化甲基丙烯酸酯單體得到的重復(fù)單元。所述聚合物特別具有支鏈結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有從主鏈延伸的側(cè)鏈。導(dǎo)體流體可以是著色的。它可以包含極性溶劑和選自顏料和/或染料的著色劑。著色的導(dǎo)體流體不應(yīng)該在使用其的裝置中引起電介質(zhì)的電故障。用于控制電導(dǎo)率的試劑可以任選地添加到所述著色的導(dǎo)體流體中。通過電泳在設(shè)置有這樣的膜的玻璃制品中施加電場可以影響所述玻璃制品的光學(xué)特性。此外，所述玻璃制品可以是具有電致變色系統(tǒng)的玻璃制品，該電致變色系統(tǒng)包括被電致變色材料層隔開的導(dǎo)電層、電解質(zhì)和反電極，所述導(dǎo)電層各自設(shè)置有由具有高于所述導(dǎo)電層的電導(dǎo)率的電導(dǎo)率的材料制成的導(dǎo)電條，所述導(dǎo)電條沿著所述玻璃制品的相對邊緣設(shè)置，并連接到電壓發(fā)生器，在著色階段中(或分別在脫色階段中)，該電壓發(fā)生器在分別屬于所述導(dǎo)電層以及緊鄰的導(dǎo)電條的兩個點a和b之間施加電位差。有利地，所述導(dǎo)電條由銅制成并且焊接到如上所述的導(dǎo)電電極，所述電致變色材料層由陰極電致變色材料(例如三氧化鎢)組成，所述反電極由陽極電致變色材料(例如氧化銥)組成，和/或所述電解質(zhì)是質(zhì)子導(dǎo)電電解質(zhì)，例如聚環(huán)氧乙烷和無水正磷酸的聚合復(fù)合物(polymericcomplex)，或鋰離子或質(zhì)子(h+)導(dǎo)電電解質(zhì)。因此可以提及例如紫精（viologen）和導(dǎo)電聚合物，例如聚苯胺或pani。最后，還提及基于以首字母縮寫pdlc已知的分散在聚合物基質(zhì)中的液晶的功能膜。分散在聚合物基質(zhì)中的液晶是一類非均相材料，其由液晶微滴在固態(tài)且或多或少柔性的聚合物基質(zhì)中的分散體組成。這些材料具有電光特性。這是因為它們可以在施加電場之后在高度漫射的不透明狀態(tài)(off狀態(tài))和透明狀態(tài)(on狀態(tài))之間切換。pdlc系統(tǒng)用于可切換窗戶中。它具有諸如易于制造、容易大量使用、穩(wěn)定性、其響應(yīng)時間的速度、并且不需要使用吸收近一半的入射光的偏振器的事實的若干優(yōu)點。不同的中間相可用于制備這些材料：向列相、膽甾相和a近晶相和c*近晶相。使用pdlc的電光系統(tǒng)的原理由夾在兩個由玻璃板組成的電極之間的復(fù)合材料組成，所述復(fù)合材料的一個面覆蓋有氧化銦錫(ito)的透明導(dǎo)電層。在不存在電場的情況下，液晶中的液晶分子指向矢(director)的平均取向是隨機(jī)的。分離的液晶與大分子基質(zhì)之間的折射率差異產(chǎn)生具有乳白色和不透明外觀的散射光(off狀態(tài))的材料。在電池的電極之間施加電場的期間，分子指向矢以所述電場的方向取向。具有標(biāo)準(zhǔn)折射率(normalindex)的光束穿過具有等于n0的折射率(液晶分子的普遍折射率)的液滴。如果該折射率接近聚合物基質(zhì)的折射率，則該膜看起來是清晰和透明的(on狀態(tài))。與標(biāo)準(zhǔn)層壓玻璃制品相比，可電切換的玻璃制品提供反映在用戶舒適度、光透射和節(jié)能方面的特定的附加功能?？汕袚Q的玻璃制品很少可以作為成品直接安裝。通常，在使用可切換的玻璃制品之前，必須進(jìn)行預(yù)層壓。例如，為了在機(jī)動車的天窗環(huán)境中使用spd膜，需要在至少2個透明或有色玻璃片和pvb片之間產(chǎn)生層壓體。這樣做是為了滿足在玻璃破碎的情況下的安全標(biāo)準(zhǔn)并延長spd膜的使用壽命。根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品另外包括至少一個聚合物夾層片。所述夾層由有機(jī)聚合物制成。所述聚合物可以特別由聚乙烯醇縮丁醛(縮寫為pvb)、由乙烯/乙酸乙烯酯(縮寫為eva)、或由聚氨酯制成或基于離聚物。作為離聚物的實例，可以提及由dupont?出售的sentryglass?產(chǎn)品。有利地，涉及pvb。最后，根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃制品可以任選地包括“防曬”片，也稱為遮陽片（solarcontrolsheet）。已知在基材上賦予“防曬”特性的一類層的堆疊體包括(i)至少一個在紅外區(qū)域和/或太陽輻射區(qū)域中具有反射特性的功能性金屬層、特別是基于銀或含銀的金屬合金的功能性金屬層、和/或在太陽輻射區(qū)域和/或紅外區(qū)域中具有吸收特性的功能層。太陽輻射由紫外線輻射和可見光組成。在這種類型的堆疊體中，所述功能層因此被設(shè)置在兩個介電涂層之間，每個介電涂層包括至少一個介電層，其各自由氮化物或氧化物類型的介電材料制成。可以提及例如硅、鋁、nb、ti、insn和snzn的氮化物和氧化物?？梢詢?yōu)選提及氮化硅、氧化鈮和氧化鈦。作為遮陽膜的實例，可以提及來自saint-gobain的solargard?反射產(chǎn)品，例如lx70，以及來自huperoptik?的陶瓷系列吸收產(chǎn)品，例如huperoptik?c5。從光學(xué)角度來看，這些構(gòu)成所述功能性金屬層的框架的涂層的目的是使得該功能性金屬層為“抗反射性”的。在本發(fā)明的含義內(nèi)的“涂層”應(yīng)被理解為在所述涂層內(nèi)可能存在不同材料的僅一個層或若干個層。作為提議，玻璃制品的太陽能系數(shù)（solarfactor）是穿過該玻璃制品進(jìn)入房屋的總太陽能與總?cè)肷涮柲艿谋?，并且選擇性s相當(dāng)于所述玻璃制品在可見光區(qū)域中的光透射率tlvis與所述玻璃制品的太陽能系數(shù)fs的比，并使得：s=tlvis/fs。此外，這些玻璃制品可以并入到具有特定功能的玻璃制品中，例如經(jīng)加熱的玻璃制品。通常，在本發(fā)明的含義內(nèi)的“介電層”應(yīng)理解為是指從其性質(zhì)角度來看，該材料為“非金屬的”，也就是說不是金屬。在本發(fā)明的上下文中，該術(shù)語表示在可見光區(qū)域的整個波長范圍內(nèi)(380nm-780nm)表現(xiàn)出等于或大于5的n/k之比的材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知，n是折射率，k是表征材料的針對給定介質(zhì)的特定常數(shù)。所述功能性金屬層的物理厚度優(yōu)選為5nm-20nm，包括5nm和20nm這兩個值，以實現(xiàn)<2.5%的發(fā)射率。在本發(fā)明的另一具體形式中，設(shè)置在或位于所述基材的面和所述功能性金屬層之間的所述介電涂層包括由折射率為2.3-2.7的材料制成的具有高折射率的層，所述層優(yōu)選基于氧化物。在本文中所示的折射率值是通常在550nm的波長下測量的值。該高折射率層優(yōu)選具有5-15nm的物理厚度。該高折射率層可以使堆疊體的高光透射率在可見光區(qū)域中最大化，并且在透射和反射方面均對獲得的中性色彩具有有利的影響。基于nb氧化物和/或ti氧化物亞硝酸鹽的所述介電層的物理厚度優(yōu)選為10-60nm。在本發(fā)明的另一具體形式中，所述功能性金屬層直接沉積于設(shè)置在功能性金屬層和該功能層下方的介電涂層之間的下阻擋劑涂層（underblockercoating）上，和/或所述功能層直接沉積于設(shè)置在所述功能性金屬層和所述功能性金屬層上方的介電涂層之間的上阻擋劑涂層下方，并且所述下阻擋劑涂層和/或所述上阻擋劑涂層包括(i)基于選自鎳、鈦、鉻、金、銅及其合金的金屬和(ii)具有物理厚度t’(使得0.2nm≤t’≤2.5nm)的薄層?？梢蕴峒白鳛楹辖鸬膎icr。在本發(fā)明的另一具體形式中，上覆介電涂層的最后層，即離所述基材最遠(yuǎn)的層基于氧化物，優(yōu)選是以亞化學(xué)計量沉積的，并且特別基于鈦氧化物(tiox)或基于混合的鋅錫氧化物(snznox)。根據(jù)本發(fā)明的玻璃制品的基材能夠經(jīng)歷熱處理而不損壞薄層的堆疊體。因此，它們?nèi)芜x地被彎曲和/或回火。本發(fā)明的細(xì)節(jié)和有利特征通過以下非限制性實施例1和實施例2體現(xiàn)。層壓體的編號參見圖1。實施例1：實施例1以下列方式進(jìn)行。1/部分層壓體7的制備將玻璃類型的透明基材與標(biāo)準(zhǔn)pvb片組裝在一起，在所述標(biāo)準(zhǔn)pvb片上施加遮陽膜，從而獲得部分層壓體7。pvb膜可以是透明或有色的，只要其符合預(yù)期用途所需的安全要求。將上述制備的部分層壓體7放置在除了所述袋的一側(cè)之外是密封的袋中。隨后將所述袋放置在真空室中，并且在所述袋中產(chǎn)生真空，經(jīng)過約30分鐘的時間段（機(jī)器的功率的函數(shù)）。在真空下將所述袋密封，隨后將其置于具有規(guī)定的加熱循環(huán)，即120℃、在10巴下的壓熱器中，以進(jìn)行目標(biāo)層壓。如果設(shè)想的應(yīng)用不需要使用遮陽膜，則遮陽膜可以被具有低表面能的隔膜(dummyfilm)代替，例如乙烯/四氟乙烯(縮寫為etfe)的膜，所述隔膜可以容易地在層壓之后在將得到的層壓體與另一表面組合之前從pvb的表面剝離。稱為“臨時層壓（falselamination）”。2/部分層壓體8的制備使用兩個預(yù)涂覆的psa膜來制備另一個部分層壓體，即部??分層壓體8。每個膜位于兩個保護(hù)膜之間。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地進(jìn)行r2r工藝，其中在兩個psa膜之間同時引入熱敏性膜，與在所述熱敏性膜的每一側(cè)上的psa膜形成夾心物（sandwish）。為此，除去每個psa膜的兩個保護(hù)膜中的一個保護(hù)膜，并且將由此釋放的每個psa面分別施加至所述熱敏性膜的兩個面之一。隨后在環(huán)境溫度下在壓力擠壓（pinch）區(qū)域中將三個膜(兩個psa膜和所述熱敏性膜)按壓在一起。3/部分層壓體9的制備將玻璃類型的第二透明基材引入壓槽（pressingslit）中。根據(jù)所使用的粘合劑和熱量，并且根據(jù)所需的最終用途，可以將部分層壓體8施加至所述第二玻璃基材，從而使所述部分層壓體8匹配于所述玻璃片（pane）的曲率。在任何情況下，從其保護(hù)膜釋放的兩個psa膜之一的施加終止了通過部分層壓體8與所述第二玻璃片的組裝產(chǎn)生的部分層壓體9的組裝。4/部分層壓體9與部分層壓體7的組裝通過將部分層壓體9和部分層壓體7組合在一起，進(jìn)行最終的組裝，其導(dǎo)致了圖1所示的層壓體系的組裝件的形成。這種組合通過以下方式進(jìn)行：從部分層壓體9的psa層(仍然為空白的)除去最終保護(hù)膜，并且使部分層壓體9的psa膜與部分層壓體7的遮陽膜接觸，并且在該接觸區(qū)域?qū)訅后w9和層壓體7相互按壓在一起以使部分層壓體9粘附至部分層壓體7。下表1示出了上述實施例1和下述實施例2的層的性質(zhì)和厚度以及所述層的沉積條件。表1層(根據(jù)圖1的編號)使用的材料沉積壓力/溫度厚度*玻璃基材(1,2)planiclear?或planitherm?或vg10(有色玻璃)2mm夾層(3)標(biāo)準(zhǔn)pvb，透明或有色的10兆巴，在120℃下0.76mm遮陽層(4)來自solargard?的x70或來自southwall?的xir70或huperoptikc5沉積在25或50μmpet層上的具有<250nm的厚度的薄多層結(jié)構(gòu)粘合劑層(5)來自ashland的aeroset?psa具有約2μm的厚度的濕涂層熱敏性功能層(6)來自hitachi?的spd0.5mm*幾何或物理厚度(而不是光學(xué)厚度)。實施例2：在一個替代形式中，在第一步驟中預(yù)組裝部分層壓體7和部分層壓體8(其獲得和制備如上所述)。這種組合通過以下方式進(jìn)行：從部分層壓體8的psa層(仍然為空白的)除去最終保護(hù)膜，并且使部分層壓體8的psa膜與部分層壓體7的遮陽膜接觸，并且在該接觸區(qū)域?qū)訅后w8和層壓體7相互按壓在一起以使部分層壓體8粘附至部分層壓體7。將自身從其psa層的最終保護(hù)膜釋放的所得層壓體(仍然為空白的)施加至第二玻璃基材。第二玻璃基材至通過將部分層壓體7和部分層壓體8組合產(chǎn)生的層壓體的粘附通過組合的組裝件的簡單按壓獲得。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所使用的材料調(diào)節(jié)在實施例1和實施例2的按壓階段期間的壓力，以使不會損害層或膜的整體性。采用本發(fā)明，可以通過壓熱處理在單個層壓階段中制造包括至少一個pvb層和至少一個熱敏性功能層的層壓玻璃制品。相對于使用eva，使用psa層簡化了制造并降低了成本。此外，根據(jù)本發(fā)明的堆疊體的機(jī)械強(qiáng)度非常好。此外，這種堆疊體的普遍化學(xué)行為總體良好。以舉例的方式在上文中對本發(fā)明進(jìn)行了描述。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以實施本發(fā)明的不同替代形式，但不背離由權(quán)利要求限定的專利的范圍。當(dāng)前第1頁12