本發(fā)明涉及一種煙花生產(chǎn)裝置，具體涉及一種滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的打孔插引機(jī)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)：（1）打孔插引機(jī)構(gòu)向上回位時(shí)，容易將引線帶出。（2）對(duì)于不同規(guī)格尺寸的孔距和孔的大小不能靈活適應(yīng)。（3）拆卸困難、維修不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)，包括打孔機(jī)芯、導(dǎo)向塊、第一推動(dòng)桿、第二推動(dòng)桿、豎直擋板，所述第一推動(dòng)桿的下端固定安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有豎直通孔和導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊的下方設(shè)有打孔機(jī)芯，所述打孔機(jī)芯與導(dǎo)向塊成滑動(dòng)配合并能沿導(dǎo)向塊上的導(dǎo)向槽前后滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)還包括有豎直安裝板、第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸均固定安裝在豎直安裝板的上部，所述第一氣缸的氣缸桿與第一推動(dòng)桿相連，所述第二氣缸的氣缸桿與第二推動(dòng)桿相連。

進(jìn)一步的，所述豎直安裝板的下部安裝有豎直擋板，所述豎直擋板的上部設(shè)第四斜面。

進(jìn)一步的，所述打孔機(jī)芯包括滑塊、打孔鋼針、弧形凸塊、內(nèi)孔，所述滑塊安裝在所述導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽內(nèi)，并能沿導(dǎo)向槽前后滑動(dòng)，所述滑塊的前端設(shè)有用于彎曲引線的弧形凸塊，所述滑塊的前部設(shè)有朝下的打孔鋼針，所述滑塊的后端設(shè)有第一斜面，所述滑塊上還設(shè)有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的后部設(shè)有第二斜面，所述第二推動(dòng)桿的下端設(shè)有第三斜面，所述第二推動(dòng)桿穿過(guò)所述導(dǎo)向塊上的豎直通孔與所述滑塊上的內(nèi)孔相接觸，所述第二推動(dòng)桿下端的第三斜面與內(nèi)孔上的第二斜面接觸并形成滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步的，所述打孔鋼針為圓錐型鋼針，上大下尖。

進(jìn)一步的，所述第二推動(dòng)桿的上端與第一滑動(dòng)座相連，所述第一滑動(dòng)座與第二氣缸的氣缸桿固定相連，所述第一滑動(dòng)座的上方設(shè)有第二滑動(dòng)座，所述第一滑動(dòng)座與第二滑動(dòng)座通過(guò)套筒相連，所述套筒套裝在第一推動(dòng)桿上，所述第二滑動(dòng)座上安裝有第三推動(dòng)桿，所述第三推動(dòng)桿的下端與推引桿相連，所述推引桿的下端設(shè)有弧形推引柄，所述第三推動(dòng)桿的外部裝有壓縮彈簧和固定擋塊，所述第三推動(dòng)桿穿過(guò)壓縮彈簧和固定擋塊與推引桿相連，所述壓縮彈簧的上端與第二滑動(dòng)座底部相連，所述壓縮彈簧的下端與固定擋塊相連，所述固定擋塊固定安裝在豎直安裝板上。

進(jìn)一步的，所述弧形推引柄的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)引槽，所述弧形推引柄的左右邊緣位于導(dǎo)引槽中，并可沿導(dǎo)引槽來(lái)回滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)還包括有一彈簧回位裝置，所述彈簧回位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)板、回位彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在豎直安裝板的側(cè)面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板中部設(shè)有一圓孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)圓孔并形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上端與回位彈簧一端相連，所述回位彈簧的另一端與豎直安裝板相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的下端與所述滑塊的后端相接觸。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明的滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)不同于現(xiàn)有的打孔機(jī)構(gòu)，本發(fā)明將打孔和插引分開、分步實(shí)現(xiàn)，不會(huì)將在機(jī)構(gòu)回位時(shí)將引線帶出，提高了插引的成功率。

2、本發(fā)明可以靈活調(diào)節(jié)打孔的間距和孔的大小：當(dāng)需要對(duì)不同規(guī)格類型的煙花紙筒進(jìn)行打孔時(shí)，只需更換相應(yīng)規(guī)格的打孔機(jī)芯，速度快、操作簡(jiǎn)單；對(duì)于同一種規(guī)格的煙花紙筒，還可以調(diào)節(jié)控制第一氣缸的下推距離來(lái)調(diào)節(jié)打孔鋼針的打孔深度，由于打孔鋼針為圓錐型鋼針，上大下尖，打孔深度不一樣，其打出孔的大小也不一樣，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)孔的大小。

3、本發(fā)明可以快速拆卸、維修方便：由于打孔機(jī)芯的滑塊安裝在導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽內(nèi)，并能前后滑動(dòng)，當(dāng)打孔鋼針磨損或損壞時(shí)，只需將打孔機(jī)芯從導(dǎo)向槽內(nèi)滑出，實(shí)現(xiàn)快速拆卸，維修非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I處局部放大圖。

圖3為導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為打孔機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的三維立體圖。

圖7為帶導(dǎo)引槽的弧形推引柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、豎直安裝板， 2、第一氣缸， 3、第一推動(dòng)桿， 4、第二氣缸， 5、第二推動(dòng)桿， 6、導(dǎo)向塊， 7、打孔機(jī)芯， 8、回位彈簧， 9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 10、轉(zhuǎn)動(dòng)板， 11、豎直擋板， 12、豎直通孔， 13、導(dǎo)向槽， 14、第二斜面， 15、內(nèi)孔， 16、弧形凸塊， 17、打孔鋼針， 18、滑塊， 19、第一斜面， 20、套筒， 21、第二滑動(dòng)座， 22、第三推動(dòng)桿， 23、壓縮彈簧， 24、固定擋塊， 25、第一滑動(dòng)座， 26、推引桿， 27、弧形推引柄， 28、第三斜面， 29、第四斜面， 30、導(dǎo)引槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3所示，一種滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)，包括打孔機(jī)芯7、導(dǎo)向塊6、第一推動(dòng)桿3、第二推動(dòng)桿5、豎直安裝板1、豎直擋板11、彈簧回位裝置。

所述豎直安裝板1的上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一氣缸2和第二氣缸4，所述第一氣缸2的氣缸桿與第一推動(dòng)桿3相連，所述第二氣缸4的氣缸桿與第二推動(dòng)桿5相連。第一推動(dòng)桿3的下端固定安裝有導(dǎo)向塊6，導(dǎo)向塊6為金屬或塑料塊，導(dǎo)向塊6上采用銑床銑削方式或其它方式開有豎直通孔12和導(dǎo)向槽13，所述導(dǎo)向塊6的下方設(shè)有打孔機(jī)芯7。

如圖4所示，所述打孔機(jī)芯7包括滑塊18、打孔鋼針17、弧形凸塊16、內(nèi)孔5。所述滑塊18安裝在所述導(dǎo)向塊6的導(dǎo)向槽13內(nèi)，導(dǎo)向槽13為T型槽，滑塊18的形狀與導(dǎo)向槽13相配，所述滑塊18可沿導(dǎo)向槽13前后滑動(dòng)?；瑝K18的前端設(shè)有用于彎曲引線的弧形凸塊16，所述弧形凸塊16外形為n形?；瑝K18的前部設(shè)有朝下用來(lái)打孔的打孔鋼針17，打孔鋼針17共有兩根，外形為圓錐型鋼針，上大下尖?；瑝K18的后端設(shè)有第一斜面19?；瑝K18通過(guò)銑床銑削或其它方式開一內(nèi)孔5，所述內(nèi)孔5為長(zhǎng)方形，內(nèi)孔5靠后部的一面為第二斜面14。第二推動(dòng)桿5的下端設(shè)有第三斜面28，所述第二推動(dòng)桿5穿過(guò)所述導(dǎo)向塊6上的豎直通孔12與所述滑塊18上的內(nèi)孔5相接觸，所述第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28與內(nèi)孔5上的第二斜面14接觸并形成滑動(dòng)配合。所述豎直安裝板1的下部安裝有豎直擋板11，所述豎直擋板11的上部設(shè)第四斜面29。

如圖1、圖2所示，所述滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)還包括有一彈簧回位裝置，所述彈簧回位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、轉(zhuǎn)動(dòng)板10、回位彈簧8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9安裝在豎直安裝板1上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10中部設(shè)有一圓孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9穿過(guò)圓孔并形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10的上端與回位彈簧8一端相連，所述回位彈簧8的另一端與豎直安裝板1相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10的下端與所述滑塊18的后端相接觸。

需要說(shuō)明的是，除采用氣缸推動(dòng)第一推動(dòng)桿3、第二推動(dòng)桿5的方式之外，第一推動(dòng)桿3、第二推動(dòng)桿5還可以采用其他的推動(dòng)裝置來(lái)推動(dòng)，如液壓缸推動(dòng)、或電機(jī)絲桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)、或齒輪齒條的方式推動(dòng)等等。

本發(fā)明的工作原理如下：當(dāng)?shù)谝粴飧?啟動(dòng)時(shí)，推動(dòng)第一推動(dòng)桿3向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)向塊6帶動(dòng)打孔機(jī)芯7向下運(yùn)動(dòng)，使打孔機(jī)芯7上的滑塊18后端的第一斜面19與豎直擋板11上的第四斜面29接觸，形成斜面滑動(dòng)配合，從而推動(dòng)打孔機(jī)芯7上的滑塊18沿著導(dǎo)向塊6內(nèi)的導(dǎo)向槽13向前運(yùn)動(dòng)，滑塊18上的打孔鋼針17到達(dá)打孔工作位置，然后第一推動(dòng)桿3繼續(xù)推動(dòng)導(dǎo)向塊6和打孔機(jī)芯7向下運(yùn)動(dòng)，使滑塊18上的打孔鋼針17向下對(duì)煙花紙筒進(jìn)行打孔。打孔完成后，第一氣缸2帶動(dòng)第一推動(dòng)桿3向上運(yùn)動(dòng)，第一推動(dòng)桿3通過(guò)導(dǎo)向塊6帶動(dòng)打孔機(jī)芯7向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)打孔機(jī)芯7上的滑塊18的內(nèi)孔5的第二斜面14與第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28接觸時(shí)，就形成斜面滑動(dòng)配合，推動(dòng)打孔機(jī)芯7上的滑塊18沿著導(dǎo)向塊6內(nèi)的導(dǎo)向槽13向后運(yùn)動(dòng)退回到初始位置，此時(shí)第一氣缸2停止動(dòng)作。然后第二氣缸4啟動(dòng)，推動(dòng)第二推動(dòng)桿5向下運(yùn)動(dòng)，第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28繼續(xù)推動(dòng)滑塊18內(nèi)孔5上的第二斜面14，使滑塊18沿著導(dǎo)向塊6內(nèi)的導(dǎo)向槽13繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)到后方位置，以避開插引機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)干涉。此時(shí)，滑塊18后部推動(dòng)彈簧回位裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)板10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動(dòng)板10的上端對(duì)回位彈簧8進(jìn)行壓縮。當(dāng)插引機(jī)構(gòu)完成插引后，第二氣缸4帶動(dòng)第二推動(dòng)桿5向上運(yùn)動(dòng)，第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28開始上升，彈簧回位裝置中的回位彈簧8推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)板的下端推動(dòng)滑塊18向前運(yùn)動(dòng)回到初始位置。循環(huán)重復(fù)上述動(dòng)作，不斷對(duì)煙花紙筒進(jìn)行打孔。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的打孔機(jī)構(gòu)與實(shí)施例基本相同，不同之處在于：本實(shí)施例的打孔機(jī)構(gòu)多一個(gè)插引部分，可以實(shí)現(xiàn)打孔與插引功能。

如圖5、圖6所示，一種滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)，包括打孔滑塊18、導(dǎo)向塊6、第一推動(dòng)桿3、第二推動(dòng)桿5、豎直安裝板1、豎直擋板11、彈簧回位裝置、第一滑動(dòng)座25、第二滑動(dòng)座21、套筒20、推引桿26、弧形推引柄27、壓縮彈簧23、固定擋塊24。

豎直安裝板1的上安裝有第一氣缸2和第二氣缸4，所述第一氣缸2的氣缸桿與第一推動(dòng)桿3相連。第一推動(dòng)桿3的下端固定安裝有導(dǎo)向塊6，導(dǎo)向塊6為金屬或塑料塊，導(dǎo)向塊6上采用銑床銑削方式或其它方式開有豎直通孔12和導(dǎo)向槽13，所述導(dǎo)向塊6的下方設(shè)有打孔機(jī)芯7。

如圖4所示，所述打孔機(jī)芯7包括滑塊18、打孔鋼針17、弧形凸塊16、內(nèi)孔5。所述滑塊18安裝在所述導(dǎo)向塊6的導(dǎo)向槽13內(nèi)，導(dǎo)向槽13為T型槽，滑塊18的形狀與導(dǎo)向槽13相配，所述滑塊18可沿導(dǎo)向槽13前后滑動(dòng)?；瑝K18的前端設(shè)有用于彎曲引線的弧形凸塊16，所述弧形凸塊16外形為n形。

滑塊18的前部設(shè)有朝下用來(lái)打孔的打孔鋼針17，打孔鋼針17共有兩根，外形為圓錐型鋼針，上大下尖?；瑝K18的后端設(shè)有第一斜面19?；瑝K18通過(guò)銑床銑削或其它方式開一內(nèi)孔5，所述內(nèi)孔5為長(zhǎng)方形，內(nèi)孔5靠后部的一面為第二斜面14。第二推動(dòng)桿5的下端設(shè)有第三斜面28，所述第二推動(dòng)桿5穿過(guò)所述導(dǎo)向塊6上的豎直通孔12與所述滑塊18上的內(nèi)孔5相接觸，所述第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28與內(nèi)孔5上的第二斜面14接觸并形成滑動(dòng)配合。所述豎直安裝板1的下部安裝有豎直擋板11，所述豎直擋板11的上部設(shè)第四斜面29。

如圖5、圖6所示，所述滑動(dòng)式三工位打孔機(jī)構(gòu)還包括有一彈簧回位裝置，所述彈簧回位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、轉(zhuǎn)動(dòng)板10、回位彈簧8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9安裝在豎直安裝板1上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10中部設(shè)有一圓孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9穿過(guò)圓孔并形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10的上端與回位彈簧8一端相連，所述回位彈簧8的另一端與豎直安裝板1相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10的下端與所述滑塊18的后端相接觸。

如圖5、圖6、圖7所示，第二推動(dòng)桿5的上端與第一滑動(dòng)座25相連，所述第一滑動(dòng)座25與第二氣缸4的氣缸桿固定相連，所述第一滑動(dòng)座25的上方設(shè)有第二滑動(dòng)座21，所述第一滑動(dòng)座25與第二滑動(dòng)座21通過(guò)套筒20相連。所述套筒20套裝在第一推動(dòng)桿3上，并能沿第一推動(dòng)桿3上下滑動(dòng)。所述第二滑動(dòng)座21上安裝有第三推動(dòng)桿22，第三推動(dòng)桿22的下端與推引桿26相連，所述推引桿26可以為管狀或扁平的桿狀，所述推引桿26的下端設(shè)有弧形推引柄27，弧形推引柄27為扁平狀，其厚度略大于引線直徑。弧形推引柄27的底部可以為平面形狀，也可以設(shè)計(jì)成與弧形凸塊16相配合的n形凹槽形狀，弧形推引柄27位于滑塊18前端的弧形凸塊16的正上方?；⌒瓮埔?7的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)引槽30，所述弧形推引柄27的左右邊緣位于導(dǎo)引槽30中，并可沿導(dǎo)引槽30來(lái)回滑動(dòng)。當(dāng)引線到達(dá)弧形凸塊16上方時(shí)，弧形推引柄27向下運(yùn)動(dòng)，可將引線彎曲成n形插入到紙筒上打孔鋼針17打出的孔中。第三推動(dòng)桿22的外部裝有壓縮彈簧23和固定擋塊24，所述第三推動(dòng)桿22穿過(guò)壓縮彈簧23和固定擋塊24與推引桿26相連，所述推引桿26的下端可通過(guò)整體制造或焊接的方式連接有弧形推引柄27。所述壓縮彈簧23的上端與第二滑動(dòng)座21底部相連，所述壓縮彈簧23的下端與固定擋塊24相連，所述固定擋塊24固定安裝在豎直安裝板1上。

當(dāng)打孔鋼針17完成打孔退回到初始位置后，第二氣缸4啟動(dòng)，推動(dòng)第一滑動(dòng)座25、第二推動(dòng)桿5向下運(yùn)動(dòng)，第一滑動(dòng)座25通過(guò)套筒20帶動(dòng)第二滑動(dòng)座21也同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)。第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)滑塊18內(nèi)孔5上的第二斜面14，使滑塊18沿著導(dǎo)向塊6內(nèi)的導(dǎo)向槽13向后運(yùn)動(dòng)，以避開插引部分的運(yùn)動(dòng)。在第二推動(dòng)桿5向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，第二滑動(dòng)座21帶動(dòng)推引桿26、弧形推引柄27也向同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，套裝在推引桿26上的壓縮彈簧23被壓縮，弧形推引柄27沿導(dǎo)引槽30向下運(yùn)動(dòng)，將引線推到滑塊18前端的弧形凸塊16上，使引線彎曲成n形，滑塊18繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，使弧形凸塊16與弧形推引柄27脫離，弧形推引柄27繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將彎曲成n形的引線推入到紙筒上打孔鋼針17打出的孔中，實(shí)現(xiàn)插引。然后第二氣缸4反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第二推動(dòng)桿5、第一滑動(dòng)座25、第二滑動(dòng)座21向上運(yùn)動(dòng)，第二滑動(dòng)座21帶動(dòng)推引桿26、弧形推引柄27也向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)套裝在推引桿26上的壓縮彈簧23向上伸長(zhǎng)發(fā)出彈性作用力，加速第二滑動(dòng)座21、第一滑動(dòng)座25、推引桿26、弧形推引柄27向上運(yùn)動(dòng)，使弧形推引柄27快速向上退回原位，同時(shí)使第二推動(dòng)桿5下端的第三斜面28迅速與滑塊18內(nèi)孔5上的第二斜面14脫離，在彈簧回位裝置中的回位彈簧8推動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)板10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將滑塊18向前運(yùn)動(dòng)推回到初始位置。循環(huán)重復(fù)上述動(dòng)作，不斷對(duì)煙花紙筒進(jìn)行打孔插引。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。