【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保護(hù)膜及其制造方法、玻璃蓋板及其制造方法、電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)位化生活的流行，各種如手機(jī)、筆記本電腦及平板型電腦等電子設(shè)備成為了我們生活中的必需品。

為了很好的保護(hù)電子設(shè)備，通常在顯示屏一側(cè)設(shè)置玻璃蓋板，該玻璃蓋板覆蓋顯示屏以及顯示屏周圍的非顯示區(qū)域，該非顯示區(qū)域?yàn)樵O(shè)置home鍵、攝像頭或聽筒的區(qū)域。由于需要遮擋所述非顯示區(qū)域，一般會采用噴油、移印等方式在曲面玻璃上形成油墨區(qū)得到所需的玻璃蓋板。然而電子設(shè)備本身需要增強(qiáng)其防摔性、防破性或裝飾性等，通常會在玻璃蓋板內(nèi)貼合具有裝飾性或功能性的保護(hù)膜(decofilm)，如防爆膜、防靜電膜、隔熱膜或抗反射膜等。因此，也可以是在保護(hù)膜上形成油墨區(qū)，貼合至曲面玻璃上即可得到所需的玻璃蓋板。由于在保護(hù)膜上去形成油墨區(qū)更為方便，且有更多的加工空間，如做拉絲、金屬效果等，故而這種方式受到越來越多的青睞，以保護(hù)電子設(shè)備，亦保護(hù)使用者不受玻璃傷害。

近年來，為進(jìn)一步增加電子設(shè)備的顯示區(qū)域以及提高用戶的感官體驗(yàn)，尤其是手機(jī)、平板電腦等，推出了曲面顯示屏，從2.5d屏到3d屏，顯示屏的邊緣弧度越來越大，以更好的提高用戶體驗(yàn)。相應(yīng)的，對于玻璃蓋板的要求也相應(yīng)的提高，也即玻璃蓋板邊緣的弧度也越來越大，也即邊角處圓弧角(r角)的深度越來越大。隨著玻璃蓋板邊緣的弧度增大，對保護(hù)膜與曲面玻璃之間的貼合提出了更高的要求。但是在將曲面玻璃與保護(hù)膜的貼合過程中，在曲面玻璃的曲面部分，特別是邊角處其曲面弧度最大，極易產(chǎn)生氣泡或褶皺，使得曲面玻璃與保護(hù)膜貼合不緊密，無法滿足現(xiàn)有的產(chǎn)品需求。故而，由于無法實(shí)現(xiàn)曲面玻璃與保護(hù)膜緊密貼合，在以手機(jī)為代表的電子設(shè)備的設(shè)計上，四個邊中兩相對的邊為較大的弧度，而另外兩邊弧度較小，以減小邊角處的貼合難度。也就是由于無法實(shí)現(xiàn)曲面玻璃與保護(hù)膜貼合緊密，制約了電子設(shè)備的設(shè)計，因此亟需尋找一種解決該技術(shù)問題的方案。

現(xiàn)在，顯示屏對于電子設(shè)備已成必要的組件，曲面顯示屏在成為未來電子設(shè)備的必配組件過程中，其市場涉及所有帶有曲面玻璃的電子設(shè)備，市場需求大。并且如果玻璃蓋板上只要帶有一點(diǎn)氣泡或褶皺，將嚴(yán)重影響使用者對該產(chǎn)品的品質(zhì)認(rèn)知；而電子設(shè)備一般售價為1000-1000元之間，使用者是不會容忍其購買的電子設(shè)備上帶有氣泡或褶皺的。因此，必須有效解決保護(hù)膜貼合的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有曲面玻璃與保護(hù)膜貼合不緊密的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種保護(hù)膜及其制造方法、帶有該保護(hù)膜的玻璃蓋板及其制造方法、電子設(shè)備。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是提供一種保護(hù)膜，用于貼合在具有邊角的曲面玻璃內(nèi)側(cè)，所述保護(hù)膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強(qiáng)部對應(yīng)該圓弧角中心處厚度最大。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強(qiáng)部的厚度與該圓弧角的深度正相關(guān)。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述保護(hù)膜對應(yīng)所述曲面玻璃圓弧角的區(qū)域?yàn)樽冃螀^(qū)域，所述加強(qiáng)部的寬度與所述變形區(qū)域的寬度之間的比例為0.3-1:1。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜進(jìn)一步包括保護(hù)膜基材，所述加強(qiáng)部與所述保護(hù)膜基材一體成型。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜進(jìn)一步包括保護(hù)膜基材，所述加強(qiáng)部設(shè)置在所述保護(hù)膜基材上。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜基材和加強(qiáng)部的材料相同或不同。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)部的彎曲模量大于所述保護(hù)膜基材的彎曲模量。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)部的材料為pet、光學(xué)膠、cop、tpu或油墨。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜基材上設(shè)有油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強(qiáng)部，或所述加強(qiáng)部設(shè)置在油墨層上。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)每個邊角的位置均設(shè)有加強(qiáng)部。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板，其用于貼合保護(hù)電子設(shè)備顯示屏，所述玻璃蓋板包括與電子設(shè)備顯示屏匹配的具有邊角的曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜貼合于所述曲面玻璃內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述曲面玻璃具有與電子設(shè)備顯示屏匹配的多個邊角，所述保護(hù)膜在曲面玻璃每個邊角處都設(shè)置加強(qiáng)部。

本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板尺寸與所述顯示屏匹配并貼合覆蓋所述顯示屏。

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜的制造方法，該保護(hù)膜用于貼合在具有邊角的曲面玻璃內(nèi)側(cè)，所述保護(hù)膜的制造方法包括：提供保護(hù)膜基材；及在保護(hù)膜基材上形成加強(qiáng)部，得到所需保護(hù)膜；所述保護(hù)膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)部與所述保護(hù)膜基材一體成型。

優(yōu)選地，通過絲網(wǎng)印刷或粘貼的方式在保護(hù)膜基材上形成所述加強(qiáng)部。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜的制造方法還包括在保護(hù)膜基材上形成油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強(qiáng)部，或所述加強(qiáng)部設(shè)置在油墨層上。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，其包括：提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，將保護(hù)膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一個邊角位置的保護(hù)膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種保護(hù)膜，其包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。當(dāng)將該保護(hù)膜與曲面玻璃貼合時，保護(hù)膜對應(yīng)曲面玻璃邊角處會發(fā)生彎曲，此時加強(qiáng)部能有效產(chǎn)生頂壓力，從而減少氣泡或褶皺的產(chǎn)生，達(dá)到使保護(hù)膜與曲面玻璃緊密貼合的效果。進(jìn)而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達(dá)到產(chǎn)品要求。

并且，利用加強(qiáng)部不僅在貼合過程提供頂壓力，而且在貼合完成后持續(xù)提供頂壓力，保證保護(hù)膜和曲面玻璃一直處于緊密貼合的狀態(tài)。

此外，需要強(qiáng)調(diào)的是，針對本發(fā)明所解決的技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)均是針對貼膜裝置或貼膜方法進(jìn)行改進(jìn)，成本高且效果不佳；目前利用傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和曲面玻璃緊密貼合，特別針對圓弧角(r角)的深度大的曲面玻璃，故而制約了電子設(shè)備的設(shè)計。而在本發(fā)明中，不僅突破傳統(tǒng)方法，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和曲面玻璃緊密貼合；并且針對保護(hù)膜本身做出改進(jìn)，從而達(dá)到使保護(hù)膜與曲面玻璃緊密貼合的效果，成本低且效果好，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板，其包括曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，所述曲面玻璃和所述保護(hù)膜相貼合，該玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力。

本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，其包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板覆蓋所述顯示屏。由于該玻璃蓋板能做到邊緣弧度大的要求，從而很好的增加電子設(shè)備的設(shè)計空間，進(jìn)而滿足用戶的需求。

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜的制造方法，包括：提供保護(hù)膜基材；及在保護(hù)膜基材上形成加強(qiáng)部，得到所需保護(hù)膜；所述保護(hù)膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。利用該保護(hù)膜的制造方法所制得的保護(hù)膜，能與曲面玻璃緊密貼合，從而能生產(chǎn)得到與曲面顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達(dá)到產(chǎn)品要求。且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，包括：提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，將保護(hù)膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一個邊角位置的保護(hù)膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。所得到的玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力；且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例中保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中沿i-i方向的剖視示意圖。

圖3是圖2中a部的放大示意圖。

圖4是本發(fā)明中曲面玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中沿ii-ii方向的剖視示意圖。

圖6是圖4中沿ⅲ-ⅲ方向的剖視示意圖。

圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例中保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7中沿ⅳ-ⅳ方向的剖視示意圖。

圖9是圖8中c部的放大示意圖。

圖10是圖7中b部的放大示意圖。

圖11是本發(fā)明第三實(shí)施例中保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明第四實(shí)施例中保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖12中沿ⅴ-ⅴ方向的剖視示意圖。

圖14是圖13中e部的放大示意圖。

圖15是本發(fā)明第五實(shí)施例中玻璃蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是圖15中沿ⅵ-ⅵ方向的剖視示意圖的部分放大圖。

圖17是圖16中f部的放大示意圖。

圖18是本發(fā)明第六實(shí)施例中玻璃蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是圖18沿ⅶ-ⅶ方向的剖視示意圖的部分放大圖。

圖20是圖19中g(shù)部的放大示意圖。

圖21是圖19的一種變形實(shí)施方式。

圖22是圖21中h部的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

第一實(shí)施例

如圖1-3所示，一種保護(hù)膜20，可以是防爆膜、防靜電膜、隔熱膜或抗反射膜等。請一并參閱圖4-6，所述保護(hù)膜20用于貼合在圖4-6中所示的曲面玻璃10內(nèi)側(cè)，也即貼合于該曲面玻璃10的內(nèi)表面101。一般來說，所述曲面玻璃10呈四邊形，其邊緣即為曲面部分111(如圖4中虛線以外區(qū)域所示)，因此在將保護(hù)膜20貼合于曲面玻璃10上時，在曲面部分111處容易產(chǎn)生氣泡或褶皺。特別在邊角a、b、c、d處，極易產(chǎn)生氣泡或褶皺。

而本發(fā)明所提供保護(hù)膜20其包括相對的兩面，即第一表面211和第二表面212，其中第二表面212為與曲面玻璃10相貼合的貼合面，在第一表面211上對應(yīng)曲面玻璃10內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部23，也就是如圖1所示的a＇、b＇、c＇、d＇中至少一處設(shè)有加強(qiáng)部23。如圖3所示，所述保護(hù)膜20在加強(qiáng)部23的厚度d1大于其余區(qū)域的厚度d2?？梢岳斫?，任意一個邊角或者所有邊角設(shè)有加強(qiáng)部23均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

其一，當(dāng)將本發(fā)明所提供的保護(hù)膜20與曲面玻璃10貼合時，保護(hù)膜23對應(yīng)曲面玻璃10邊角處會發(fā)生彎曲，此時加強(qiáng)部23能有效產(chǎn)生頂壓力，從而減少氣泡或褶皺的產(chǎn)生，達(dá)到使保護(hù)膜20與曲面玻璃10緊密貼合的效果。進(jìn)而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達(dá)到產(chǎn)品要求。

其二，當(dāng)利用貼膜裝置完成保護(hù)膜20和曲面玻璃10的貼合時，加強(qiáng)部23將貼膜裝置在貼合過程中所產(chǎn)生的貼合力均勻的傳導(dǎo)給保護(hù)膜20，從而推動保護(hù)膜20逐步的貼向曲面玻璃10。由于曲面玻璃的弧度越大，或者說是曲率越大時，力施加在保護(hù)膜20上則越容易由于較高曲率的曲面玻璃所產(chǎn)生的反作用力而分散于保護(hù)膜20的待貼合區(qū)域或者其四周，所以會出現(xiàn)施力不均的問題。故曲率越大，保護(hù)膜20在對應(yīng)處之受力越不均勻，且不會逐步由內(nèi)向外。所以提供加強(qiáng)部23亦在于在貼合過程中，在曲面玻璃10與貼膜裝置之間提供保護(hù)膜20一頂壓力，以解決貼膜裝置作用力與曲面玻璃10反作用力在保護(hù)膜20上施力不均勻，且方向不一致即不是由內(nèi)向外，而產(chǎn)生氣泡或褶皺的問題，從而保證在半自動或全自動化的曲面玻璃10貼膜工藝過程中，保護(hù)膜20可以高效、低褶皺、低氣泡的均勻的貼向曲面玻璃10。同時，促進(jìn)帶曲面玻璃10的電子設(shè)備向高曲率方向發(fā)展，以便適應(yīng)電子設(shè)備的發(fā)展需求，如穿戴于手腕的全屏電子表、電子戒指等高科技未來電子設(shè)備。

其三，利用加強(qiáng)部23不僅在貼合過程提供頂壓力，而且在貼合完成后持續(xù)提供頂壓力，保證保護(hù)膜20和曲面玻璃10一直處于緊密貼合的狀態(tài)。

此外，需要強(qiáng)調(diào)的是，針對本發(fā)明所解決的技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)均是針對貼膜裝置或貼膜方法進(jìn)行改進(jìn)，成本高且效果不佳；目前利用傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜20和曲面玻璃10緊密貼合，特別針對圓弧角(r角)的深度大的曲面玻璃10，故而制約了電子設(shè)備的設(shè)計。而在本發(fā)明中，不僅突破傳統(tǒng)方法，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜20和曲面玻璃10緊密貼合；而在本發(fā)明中，是針對保護(hù)膜20本身做出改進(jìn)，從而達(dá)到使保護(hù)膜20與曲面玻璃10緊密貼合的效果，成本低且效果好，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

在該實(shí)施例中，所述保護(hù)膜20包括保護(hù)膜基材21，所述加強(qiáng)部23與所述保護(hù)膜基材21一體成型。所述保護(hù)膜基材21和加強(qiáng)部23的材料相同，一般采用pet(耐高溫聚酯)，也即為pet膜。

優(yōu)選地，所述保護(hù)膜20在加強(qiáng)部23的厚度d1與其余區(qū)域的厚度d2之間的比例為1.2-2:1。當(dāng)厚度太小時，無法提供足夠的頂壓力，當(dāng)厚度太大時會影響整體厚度。因此，通過確定d1與d2之間的比例關(guān)系，既能有效保證貼合效果，又能不影響整體厚度。在一些具體的實(shí)施例中，d2為0.02-0.4mm，d1為0.03-1.2mm?？梢岳斫?，現(xiàn)在電子設(shè)備趨于輕薄性的發(fā)展趨勢，d2一般為0.02-0.1mm，然而厚度越小，貼合難度越高?？梢岳斫?，厚度越小，在將其彎曲時極易產(chǎn)生褶皺。在此基礎(chǔ)上，所述保護(hù)膜20在加強(qiáng)部23的厚度d1為0.02-0.2mm，更好的是，所述保護(hù)膜20在加強(qiáng)部23的厚度d1為0.1mm。

所述曲面玻璃10的邊角為圓弧角，即r角。在一些實(shí)施方式中，可以是所述加強(qiáng)部23對應(yīng)該圓弧角中心處厚度最大。可以理解，在該圓弧角中心處深度最大，保護(hù)膜20變形程度也就最大，最容易產(chǎn)生氣泡或褶皺，因此相應(yīng)的所述加強(qiáng)部23對應(yīng)該圓弧角中心處厚度最大，能有效的提供頂壓力，以減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生。此外，所述加強(qiáng)部23的厚度與該圓弧角的深度正相關(guān)，也就是如果圓弧角的深度越大，所述加強(qiáng)部23的厚度也應(yīng)相應(yīng)的增加。也就是圓弧角深度越大時，能提供越大的頂壓力，以保證提供足夠的頂壓力，保證貼合效果；因此本發(fā)明所提供的保護(hù)膜20可以根據(jù)貼合需求，進(jìn)行調(diào)整以保證貼合效果，適應(yīng)性強(qiáng)。

在這里需要解釋的是，當(dāng)所述加強(qiáng)部23的厚度各處一致時，則其具體參數(shù)按照上述設(shè)置即可；當(dāng)所述加強(qiáng)部23的厚度各處不一致時，應(yīng)當(dāng)理解為平均厚度按照上述參數(shù)進(jìn)行設(shè)置即可。

第二實(shí)施例

請參閱圖7-9，一種保護(hù)膜20，在該實(shí)施例中與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，所述加強(qiáng)部23設(shè)置在所述保護(hù)膜基材21上。如圖9中所示，保護(hù)膜基材21與加強(qiáng)部23的厚度之和d3即為第一實(shí)施例中所述保護(hù)膜20在加強(qiáng)部23的厚度d1，保護(hù)膜基材21的厚度d4即為第一實(shí)施例中所述保護(hù)膜20在其余區(qū)域的厚度d2。

所述保護(hù)膜基材21和加強(qiáng)部23的材料可以相同，也可以不同。也即，在一些實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜基材21和加強(qiáng)部23的材料相同，所述保護(hù)膜基材21的材料選用pet(耐高溫聚酯)，也即為pet膜，所述加強(qiáng)部23也可以采用pet材料，可以是膜材、片材、塊狀材料等等；在另一些實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜基材21和加強(qiáng)部23的材料不相同。其中，所述加強(qiáng)部23可以是光學(xué)膠、tpu(熱塑性聚氨酯)、cop(環(huán)烯烴聚合物)、油墨等。

此外當(dāng)所述保護(hù)膜基材21和加強(qiáng)部23的材料不相同時，在貼合過程中，保護(hù)膜基材21和加強(qiáng)部23彎曲變形所產(chǎn)生應(yīng)力的方向和大小均不同，從而更好的達(dá)到保護(hù)膜20與曲面玻璃10緊密貼合的效果。所述加強(qiáng)部23的彎曲模量大于所述保護(hù)膜基材21的彎曲模量。彎曲模量是彎曲應(yīng)力比上彎曲產(chǎn)生的應(yīng)變，加強(qiáng)部23的彎曲模量較大也即在受到彎曲力時，加強(qiáng)部23的彎曲程度較保護(hù)膜基材21的彎曲程度小，也可以理解為加強(qiáng)部23的硬度更大。這樣在貼合時加強(qiáng)部23能更好的頂壓保護(hù)膜基材21，進(jìn)一步提高貼合效果。當(dāng)然所述加強(qiáng)部23的彎曲模量也可以小于所述保護(hù)膜基材21的彎曲模量，此時可以相應(yīng)的增加加強(qiáng)部23的厚度即可。

如圖7中所示，所述保護(hù)膜基材21對應(yīng)所述曲面玻璃10曲面部分111的區(qū)域?yàn)樽冃螀^(qū)域213，也即在進(jìn)行貼合時變形區(qū)域214會配合所述曲面部分111進(jìn)行彎曲變形。請一并參閱圖10，所述加強(qiáng)部23的寬度w4與所述變形區(qū)域的寬度w5之間的比例為0.3-1:1。具體的，w4：w5可以是0.5、0.8或1。

第三實(shí)施例

如圖11所示，一種保護(hù)膜20，該實(shí)施例主要為了說明加強(qiáng)部23的形狀可以是規(guī)則形狀也可以是不規(guī)則形狀，僅需要對應(yīng)曲面玻璃10邊角處即可，加強(qiáng)部23可以是部分對應(yīng)邊角區(qū)域設(shè)置(如圖11中b＇、c＇所示)，也可以是全部對應(yīng)邊角區(qū)域設(shè)置(如圖11中a＇所示)，還可以是超出對應(yīng)邊角區(qū)域設(shè)置(如圖11中d＇所示)。

第四實(shí)施例

如圖12-14所示，一種保護(hù)膜20，該實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別在于，所述保護(hù)膜基材21上設(shè)有油墨層22；所述油墨層22上一體成型有所述加強(qiáng)部23，或所述加強(qiáng)部23設(shè)置在油墨層22上。如圖14所示，d5即為第一實(shí)施例中所述保護(hù)膜20在加強(qiáng)部23的厚度d1，d6即為第一實(shí)施例中所述保護(hù)膜20在其余區(qū)域的厚度d2。

可以理解，當(dāng)該保護(hù)膜20用在手機(jī)、平板電腦上時，在保護(hù)膜基材21上會設(shè)有油墨層22，以形成油墨區(qū)用于遮擋手機(jī)或平板電腦上的非顯示區(qū)域。因此可以在印刷油墨的同時，在需要設(shè)置加強(qiáng)部23處印刷上更多的油墨，以形成加強(qiáng)部23，也即所述的油墨層22上一體成型有所述加強(qiáng)部23，此時加強(qiáng)部23的材料為油墨；或者在印刷油墨形成油墨層之后，再通過絲印或粘貼的方式形成加強(qiáng)部23，也即加強(qiáng)部23設(shè)置在油墨層22上，此時加強(qiáng)部23的材料為pet、光學(xué)膠、cop、tpu或油墨。

第五實(shí)施例

如圖15-17所示，一種玻璃蓋板30，其包括與電子設(shè)備顯示屏匹配的具有邊角的曲面玻璃10和上述的保護(hù)膜20，也即第一實(shí)施例至第四實(shí)施例中所提供的保護(hù)膜20，所述曲面玻璃10內(nèi)側(cè)和所述保護(hù)膜20相貼合。

可以理解，根據(jù)電子設(shè)備的設(shè)計需要，所述曲面玻璃10的邊角并不一定都是圓弧角，然而只要是在任一邊角位置的保護(hù)膜10厚度大于其他區(qū)域的厚度都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)然其中較優(yōu)的是，所述曲面玻璃10具有與電子設(shè)備顯示屏匹配的多個邊角，所述保護(hù)膜20在曲面玻璃10每個邊角處都設(shè)置加強(qiáng)部。

所述曲面玻璃10和所述保護(hù)膜20緊密貼合。該玻璃蓋板30能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力。

在該實(shí)施例中，所述加強(qiáng)部23的寬度w4與所述變形區(qū)域的寬度w5相匹配，即w4:w5＝1；并且如圖17中所示，當(dāng)所述加強(qiáng)部23的寬度w4與所述變形區(qū)域的寬度w5相匹配，即w4:w5＝1時，貼合后，保護(hù)膜20對應(yīng)曲面玻璃10邊角處變形彎曲，加強(qiáng)部23的弧長l4與變形區(qū)域的弧長l5相匹配，即l4:l5＝1。

第六實(shí)施例

如圖18-22所示，一種玻璃蓋板30，該實(shí)施例與第五實(shí)施例的區(qū)別在于，所述加強(qiáng)部23的寬度w4小于所述變形區(qū)域的寬度w5，所述加強(qiáng)部23的寬度w4小于所述變形區(qū)域的寬度w5之間的比例可以是0.3-0.8:1。貼合后，保護(hù)膜20對應(yīng)曲面玻璃10邊角處變形彎曲，加強(qiáng)部23的弧長l4小于變形區(qū)域的弧長l5，加強(qiáng)部23的弧長l4與變形區(qū)域的弧長l5之間的比例可以為0.3-0.8:1。具體的，當(dāng)所述玻璃蓋板30用于手機(jī)上時，其寬度為60-80mm，所述變形區(qū)域214的寬度d3為3-6mm，所述加強(qiáng)部23的寬度d4為2-4mm。當(dāng)加強(qiáng)部23為不規(guī)則形狀時，該寬度d4指的是加強(qiáng)部23的平均寬度。

在該實(shí)施例中提供兩種實(shí)施方式，第一種實(shí)施方式，即如圖19、20所示，所述加強(qiáng)部23的厚度保持一致；第二種實(shí)施方式，即如圖21、22所示，所述加強(qiáng)部23對應(yīng)該圓弧角中心處厚度最大，在圖21和圖22中可以看出，加強(qiáng)部23最厚的位置即對應(yīng)著圓弧角(r角)深度最大，或者說是變形程度最大的位置。

第七實(shí)施例

本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備(圖未示)，其包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板尺寸與所述顯示屏匹配并貼合覆蓋所述顯示屏。由于該玻璃蓋板能做到邊緣弧度大的要求，從而很好的增加電子設(shè)備的設(shè)計空間，進(jìn)而滿足用戶的需求。

第八實(shí)施例

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜的制造方法，包括：提供保護(hù)膜基材；及

在保護(hù)膜基材上形成加強(qiáng)部，得到所需保護(hù)膜；所述保護(hù)膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。

利用該保護(hù)膜的制造方法所制得的保護(hù)膜，能與曲面玻璃緊密貼合，從而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達(dá)到產(chǎn)品要求。且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

所述加強(qiáng)部與所述保護(hù)膜基材一體成型，即能得到第一實(shí)施例中所述的保護(hù)膜。或者是，通過絲網(wǎng)印刷或粘貼的方式在保護(hù)膜基材上形成所述加強(qiáng)部，即能得到第二實(shí)施例中所述的保護(hù)膜。其中，采用粘貼的方式，生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本較低；采用絲網(wǎng)印刷的方式，所制得的保護(hù)膜質(zhì)量更好。

所述保護(hù)膜的制造方法，還包括在保護(hù)膜基材上形成油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強(qiáng)部，或所述加強(qiáng)部設(shè)置在油墨層上，即能得到第四實(shí)施例中所述的保護(hù)膜。

第九實(shí)施例

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，將保護(hù)膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一個邊角位置的保護(hù)膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。該玻璃蓋板的制造方法還包括第八實(shí)施例中所提供的保護(hù)膜的制造方法。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種保護(hù)膜，其包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。當(dāng)將該保護(hù)膜與曲面玻璃貼合時，保護(hù)膜對應(yīng)曲面玻璃邊角處會發(fā)生彎曲，此時加強(qiáng)部能有效產(chǎn)生頂壓力，從而減少氣泡或褶皺的產(chǎn)生，達(dá)到使保護(hù)膜與曲面玻璃緊密貼合的效果。進(jìn)而能生產(chǎn)得到與顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達(dá)到產(chǎn)品要求。

并且，利用加強(qiáng)部不僅在貼合過程提供頂壓力，而且在貼合完成后持續(xù)提供頂壓力，保證保護(hù)膜和曲面玻璃一直處于緊密貼合的狀態(tài)。

此外，需要強(qiáng)調(diào)的是，針對本發(fā)明所解決的技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)均是針對貼膜裝置或貼膜方法進(jìn)行改進(jìn)，成本高且效果不佳；目前利用傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和曲面玻璃緊密貼合，特別針對圓弧角(r角)的深度大的曲面玻璃，故而制約了電子設(shè)備的設(shè)計。而在本發(fā)明中，不僅突破傳統(tǒng)方法，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和曲面玻璃緊密貼合；并且針對保護(hù)膜本身做出改進(jìn)，從而達(dá)到使保護(hù)膜與曲面玻璃緊密貼合的效果，成本低且效果好，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

進(jìn)一步的是，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強(qiáng)部對應(yīng)該圓弧角中心處厚度最大，能有效的提供頂壓力，以減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生。

進(jìn)一步的是，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述加強(qiáng)部的厚度與該圓弧角的深度正相關(guān)。也就是圓弧角深度越大時，能提供越大的頂壓力，以保證提供足夠的頂壓力，保證貼合效果；因此本發(fā)明所提供的保護(hù)膜可以根據(jù)貼合需求，進(jìn)行調(diào)整以保證貼合效果，適應(yīng)性強(qiáng)。

進(jìn)一步的是，所述曲面玻璃的邊角為圓弧角，所述保護(hù)膜對應(yīng)所述曲面玻璃圓弧角的區(qū)域?yàn)樽冃螀^(qū)域，所述加強(qiáng)部的寬度與所述變形區(qū)域的寬度之間的比例為0.3-1:1。這樣加強(qiáng)部能更好的適應(yīng)保護(hù)膜的變形，以提供合適的頂壓力。

進(jìn)一步的是，所述保護(hù)膜進(jìn)一步包括保護(hù)膜基材，所述加強(qiáng)部與所述保護(hù)膜基材一體成型，這樣能減少生產(chǎn)工序。

進(jìn)一步的是，所述保護(hù)膜進(jìn)一步包括保護(hù)膜基材，所述加強(qiáng)部設(shè)置在所述保護(hù)膜基材上。這樣能不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工序，能直接利用現(xiàn)有的保護(hù)膜基材進(jìn)行生產(chǎn)制造。

進(jìn)一步的是，所述保護(hù)膜基材和加強(qiáng)部的材料相同所述保護(hù)膜基材和加強(qiáng)部均采用pet。或者，所述保護(hù)膜基材和加強(qiáng)部的材料不同。在貼合過程中，保護(hù)膜基材和加強(qiáng)部的變形程度不同，從而更好的達(dá)到保護(hù)膜與曲面玻璃緊密貼合的效果。其中，優(yōu)選地，所述加強(qiáng)部為pet、光學(xué)膠、cop、tpu或油墨。

進(jìn)一步的是，所述加強(qiáng)部的彎曲模量大于所述保護(hù)膜基材的彎曲模量。這樣在貼合時加強(qiáng)部能更好的頂壓保護(hù)膜基材，進(jìn)一步提高貼合效果。

進(jìn)一步的是，所述保護(hù)膜基材上設(shè)有油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強(qiáng)部，或所述加強(qiáng)部設(shè)置在油墨層上。在保護(hù)膜基材上設(shè)有油墨層，以形成油墨區(qū)用于遮擋手機(jī)或平板電腦上的非顯示區(qū)域。因此可以在印刷油墨的同時或者之后形成加強(qiáng)部，這樣相當(dāng)于無需增加額外的工序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的是，所述保護(hù)膜對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)每個邊角的位置均設(shè)有加強(qiáng)部，保證每個邊角處均無氣泡和褶皺產(chǎn)生。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板，其用于貼合保護(hù)電子設(shè)備顯示屏，所述玻璃蓋板包括與電子設(shè)備顯示屏匹配的具有邊角的曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜貼合于所述曲面玻璃內(nèi)側(cè)。該玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力。

進(jìn)一步的是，所述曲面玻璃具有與電子設(shè)備顯示屏匹配的多個邊角，所述保護(hù)膜在曲面玻璃每個邊角處都設(shè)置加強(qiáng)部，保證每個邊角處均無氣泡和褶皺產(chǎn)生。

本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，包括顯示屏和上述的玻璃蓋板，所述玻璃蓋板尺寸與所述顯示屏匹配并貼合覆蓋所述顯示屏。由于該玻璃蓋板能做到邊緣弧度大的要求，從而很好的增加電子設(shè)備的設(shè)計空間，進(jìn)而滿足用戶的需求。

本發(fā)明還提供一種保護(hù)膜的制造方法，該保護(hù)膜用于貼合在具有邊角的曲面玻璃內(nèi)側(cè)，所述保護(hù)膜的制造方法包括如下步驟：提供保護(hù)膜基材；在保護(hù)膜基材上形成加強(qiáng)部，得到所需保護(hù)膜；所述保護(hù)膜包括相對的兩面，其中一面用于貼合曲面玻璃內(nèi)側(cè)，另一面對應(yīng)曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一邊角的位置設(shè)有加強(qiáng)部，所述保護(hù)膜在加強(qiáng)部的厚度大于其余區(qū)域的厚度。利用該保護(hù)膜的制造方法所制得的保護(hù)膜，能與曲面玻璃緊密貼合，從而能生產(chǎn)得到與曲面顯示屏相匹配的玻璃蓋板，達(dá)到產(chǎn)品要求。且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

進(jìn)一步的是，所述加強(qiáng)部與所述保護(hù)膜基材一體成型，這樣能減少生產(chǎn)工序。

進(jìn)一步的是，通過絲網(wǎng)印刷或粘貼的方式在保護(hù)膜基材上形成所述加強(qiáng)部。這樣能不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工序，能直接利用現(xiàn)有的保護(hù)膜基材進(jìn)行生產(chǎn)制造。其中，采用粘貼的方式，生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本較低；采用絲網(wǎng)印刷的方式，所制得的保護(hù)膜質(zhì)量更好。

進(jìn)一步的是，所述保護(hù)膜的制造方法還包括在保護(hù)膜基材上形成油墨層；所述油墨層上一體成型有所述加強(qiáng)部，或所述加強(qiáng)部設(shè)置在油墨層上。在保護(hù)膜基材上設(shè)有油墨層，以形成油墨區(qū)用于遮擋手機(jī)或平板電腦上的非顯示區(qū)域。因此可以在印刷油墨的同時或者之后形成加強(qiáng)部，這樣相當(dāng)于無需增加額外的工序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板的制造方法，其包括：提供具有邊角的曲面玻璃和上述的保護(hù)膜，將保護(hù)膜和所述曲面玻璃相貼合，曲面玻璃內(nèi)側(cè)至少一個邊角位置的保護(hù)膜厚度大于其他區(qū)域的厚度。所得到的玻璃蓋板能匹配彎曲弧度大的顯示屏，能有效提高其市場競爭力；且該方法簡單有效，成本低，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。