本發(fā)明涉及一種溫室薄膜，特別涉及一種大棚膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：大棚膜是指用于制作塑料大棚和溫室的塑料農(nóng)膜。覆蓋后可為作物提供一個良好的溫度、濕度及光質(zhì)量的小氣候環(huán)境，并可防止病蟲害及減少自然災(zāi)害的影響，從而提高作物的產(chǎn)量及品質(zhì)，提早收獲和延長生長周期。在使用過程中，大棚膜內(nèi)溫度較高，土壤中的水分蒸發(fā)并凝結(jié)在大棚膜內(nèi)壁上，經(jīng)過不斷積累，水滴逐漸增大，當(dāng)水滴足夠大以后，水滴會從薄膜表面掉落至植物的植株上，影響植物的生長性能。眾所周知，在新型聚乙烯功能大棚膜生產(chǎn)中，采用添加流滴劑的方法，使薄膜在一定期限內(nèi)具有流滴性，覆蓋此薄膜比普通薄膜透光率提高6％～10％。流滴劑的作用機(jī)理是將具有表面活性的物質(zhì)與聚乙烯樹脂混合吹膜制成無滴膜，具有親水基團(tuán)的流滴劑逐漸地遷移到薄膜表面，使水易于潤濕，凝結(jié)在薄膜表面的細(xì)小水滴能迅速擴(kuò)散形成極薄的水墨或大水珠順薄膜流下，從而起到防水滴的作用。然而流滴劑本身是通過親水基團(tuán)抓取水分子而實(shí)現(xiàn)防滴落，但是這樣的設(shè)置事實(shí)上增大水分子和薄膜表面的結(jié)合力，在薄膜表面形成一層水霧，因此其透光率下降。同時，在使用過程中，大棚膜外壁上會不斷粘附灰塵、泥土顆粒等。水膜和灰塵均會使大棚膜的透光率下降，特別是在日照強(qiáng)度較低、日照時間較短的早春及秋冬季節(jié)，透光率的下降可使作物產(chǎn)量明顯降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種大棚膜，其解決了現(xiàn)有大棚膜防霧效果不好，引起透光率下降的問題，具有防霧滴并且提高使用過程中的透光率的效果。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種大棚膜，包括內(nèi)層、中層和外層，包括如下重量份的原料：內(nèi)層：ldpe100份，聚乙烯醇20-35份，聚丙烯酸改性聚乙烯5-18份，滑石粉1-3份，納米二氧化鈦2-8份，超細(xì)貝殼粉2-4份；防老劑0.3-0.8份；中層：ldpe100份，聚乙烯醇20-35份，滑石粉1-3份，納米二氧化鈦2-8份，超細(xì)貝殼粉2-4份；防老劑0.3-0.8份；外層：ldpe100份，滑石粉2-4份，納米二氧化鈦8-12份，超細(xì)貝殼粉2-4份，二氧化硅0.1-0.5份，防老劑0.3-0.8份；外層由氟代烷基硅烷進(jìn)行表面修飾，大棚膜通過外層、中層和內(nèi)層采用三層共擠出工藝制備得到。大棚膜的內(nèi)層由ldpe(低密度聚乙烯)、聚乙烯醇和聚丙烯酸改性聚乙烯作為基料，聚乙烯醇和聚丙烯酸改性聚乙烯上均具有親水性基團(tuán)，有利于抓取水分子并使水滴從大棚膜側(cè)壁流下，從而具有防霧滴的效果。與傳統(tǒng)的采用流滴劑的方法相比，流滴劑從大棚膜析出到表面需要一定的時間，在這段時間內(nèi)大棚膜幾乎沒有流滴防霧性能，而聚乙烯醇和聚丙烯酸改性聚乙烯鏈段上自帶的親水基團(tuán)，使其在一開始即可發(fā)揮很好的防霧性能。在大棚膜的外層，通過疏水修飾劑進(jìn)行修飾提高了外層的接觸角，能夠減少灰塵和其他物質(zhì)在大棚膜外表面的粘附，并且在雨水的沖刷下，雨水不易粘在大棚膜外表面，在滾落的過程中將表面上的灰塵帶離大棚膜外表面；同時，大棚膜外層上具有比內(nèi)層和中層更高含量的納米二氧化鈦，二氧化鈦的自清潔作用能夠進(jìn)一步提高大棚膜外表面的潔凈程度。本發(fā)明申請從以上幾個方面來提高大棚膜的初始透光率和使用過程中的透光率。進(jìn)一步優(yōu)選為：氟代烷基硅烷的通式為cnf2n-3h4sicl3，8≦n≦16，n為偶數(shù)。進(jìn)一步優(yōu)選為：氟代烷基硅烷為1h,1h,2h,2h-全氟十二烷基三氯硅烷。進(jìn)一步優(yōu)選為：防老劑為為硫代烷基酚鎳絡(luò)合物。進(jìn)一步優(yōu)選為：納米二氧化鈦的粒徑為20-100nm。ti02在紫外光輻照下產(chǎn)生電子一空穴對，再與吸附在ti02材料表面的h20和02發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氫氧自由基，氫氧自由基活性很高，可分解有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)表面自清潔；ti02在光照下可轉(zhuǎn)化成超雙親表面，使污染物與ti02表面緊密接觸，提高光催化分解效率，同時也有利于雨水對污染物的沖刷。當(dāng)納米二氧化鈦的粒徑大于100nm時，其納米尺寸效應(yīng)減弱，從而自清潔效果也隨之減弱。進(jìn)一步優(yōu)選為：超細(xì)貝殼粉按照如下工藝制備得到：1)將貝殼超聲清洗除去泥沙以及其他粘附在貝殼表面的雜質(zhì)；2)將除雜之后的貝殼用堿液浸泡16-20h之后撈出，在太陽下曝曬2-4天或在紫外燈下曝曬10-12h；然后經(jīng)過振動、攪拌、鼓風(fēng)、沖洗、晾干，即可除去貝殼表面的角質(zhì)層；3)將去除角質(zhì)的貝殼粉碎成粒度為1-5μm的顆粒，在400-500℃下加熱1-2h，除去貝殼中殘余的有機(jī)雜質(zhì)；4)將步驟3)中的貝殼粉用水調(diào)成膏狀，經(jīng)研磨、干燥、粉碎后得到粒度為0.01-1μm的超細(xì)貝殼粉。采用上述工藝，貝殼粉的成分主要為碳酸鈣，將超細(xì)貝殼粉加入大棚膜中，主要用作補(bǔ)強(qiáng)劑。與常用的云母粉相比，超細(xì)貝殼粉原料來源豐富，制備簡單，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。貝殼的角質(zhì)層一般為灰褐色，由殼質(zhì)素構(gòu)成。角質(zhì)層的存在會影響大棚膜的透光率，且容易引起細(xì)菌滋生，因此有效去除角質(zhì)層是制備優(yōu)質(zhì)超細(xì)貝殼粉的重要環(huán)節(jié)。上述工藝中，步驟2)中采用堿液浸泡、曝曬、震動、攪拌、高壓沖洗等一系列步驟，有效去除貝殼表面的角質(zhì)層。并且在粉碎后通過燒結(jié)進(jìn)一步將剩余的角質(zhì)層去除，從而降低超細(xì)貝殼粉中的角質(zhì)層含量，有利于大棚膜的透光率的提高。本發(fā)明的第二目的是提供一種大棚膜的制備方法，本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：包括如下步驟：s1：按照質(zhì)量份數(shù)稱取ldpe，聚乙烯醇，聚丙烯酸改性聚乙烯，滑石粉，超細(xì)貝殼粉，防老劑，熔融混合，將納米二氧化鈦與松油醇混合分散均勻得到納米二氧化鈦漿料，將納米二氧化鈦漿料加入熔融混合物中，混合均勻后擠出造粒，制得內(nèi)層母粒備用；s2：按照質(zhì)量份數(shù)稱取ldpe，聚乙烯醇，滑石粉，超細(xì)貝殼粉，防老劑，熔融混合，將納米二氧化鈦與松油醇混合分散均勻得到納米二氧化鈦漿料，將納米二氧化鈦漿料加入熔融混合物中，混合均勻后擠出造粒，制得中層母粒備用；s3：按照質(zhì)量份數(shù)稱取ldpe，聚乙烯醇，滑石粉，超細(xì)貝殼粉，防老劑，混合均勻后擠出造粒，將納米二氧化鈦和二氧化硅與松油醇混合分散均勻得到混合漿料，將混合漿料加入熔融混合物中，制得外層母粒備用；s4：將外層母粒、中層母粒和內(nèi)層母粒分別加入三層共擠出機(jī)的外層、中層和內(nèi)層，加溫、擠出、吹塑；s5：在吹塑過程中，在外層上噴涂氟代烷基硅烷的甲苯溶液，噴涂后干燥；s6：將大棚膜牽引、卷繞后得到所需的大棚膜，牽引速度45-55r/min。進(jìn)一步優(yōu)選為：氟代烷基硅烷的甲苯溶液的體積濃度為1.2-2％。進(jìn)一步優(yōu)選為：步驟s5中，噴涂工藝采用超聲波噴涂機(jī)，噴涂口距離外層30-50cm，所述烘干工藝為熱風(fēng)烘干，熱風(fēng)源溫度為50-90℃，熱風(fēng)源距離外層40-60cm。綜上所述，本發(fā)明申請具有以下有益效果：本發(fā)明申請采用三層共擠出制備了三層結(jié)構(gòu)的大棚膜，大棚膜的內(nèi)層由ldpe(低密度聚乙烯)、聚乙烯醇和聚丙烯酸改性聚乙烯作為基料，聚乙烯醇和聚丙烯酸改性聚乙烯上均具有親水性基團(tuán)，有利于抓取水分子并使水滴從棚膜側(cè)壁流下，從而具有防霧滴的效果；在大棚膜的外層，通過疏水修飾劑進(jìn)行修飾提高了外層的接觸角，能夠減少灰塵和其他物質(zhì)在大棚膜外表面的粘附，并且在雨水的沖刷下，雨水不易粘在大棚膜外表面，在滾落的過程中將表面上的灰塵帶離大棚膜外表面；同時，大棚膜外層上具有比內(nèi)層和中層更高含量的納米二氧化鈦，二氧化鈦的自清潔作用能夠進(jìn)一步提高大棚膜外表面的潔凈程度。本發(fā)明申請從以上幾個方面來提高大棚膜的初始透光率和使用過程中的透光率，提高了大棚膜對植物的增產(chǎn)效果。同時，本發(fā)明申請對大棚膜的制備工藝進(jìn)行了優(yōu)化，使得制得的大棚膜的疏水層具有很好的均勻性。具體實(shí)施方式以下對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例1：超細(xì)貝殼粉的制備方法，包括以下步驟：1)將貝殼放入超聲清洗機(jī)中清洗除去泥沙以及粘附在貝殼表面的其他雜質(zhì)；2)將除雜之后的貝殼用0.1wt.％氫氧化鈣水溶液浸泡16-20h之后撈出，在200w紫外燈下曝曬10-12h；用振動篩分機(jī)將貝殼進(jìn)行振動，一邊振動一邊攪拌，并且在一旁配備鼓風(fēng)機(jī)用以吹開掉落的角質(zhì)層；之后將貝殼置于高壓水槍下高壓沖洗除去粘附在貝殼表面的角質(zhì)層，晾干備用；3)將步驟2)中的貝殼用微米級粉碎機(jī)粉碎成1-5μm的顆粒，并將該顆粒置于馬弗爐中450℃燒結(jié)2h，升溫速率為5℃/min，燒結(jié)后自然降溫至室溫取出備用；4)將步驟3)中的貝殼粉和水用按照質(zhì)量比為1：1.8調(diào)成膏狀，用球磨機(jī)進(jìn)行研磨，干燥并粉碎后得到粒度為0.01-1μm的超細(xì)貝殼粉。實(shí)施例2-5：其組分和配方如表1所示，采用如下工藝制備得到：s1：按照內(nèi)層配方的質(zhì)量份數(shù)稱取ldpe，聚乙烯醇，聚丙烯酸改性聚乙烯，滑石粉，超細(xì)貝殼粉，防老劑，熔融混合，將納米二氧化鈦與松油醇按照質(zhì)量比為1：6混合分散均勻得到納米二氧化鈦漿料，將納米二氧化鈦漿料加入熔融混合物中，混合均勻后擠出造粒，制得內(nèi)層母粒備用；s2：按照中層配方的質(zhì)量份數(shù)稱取ldpe，聚乙烯醇，滑石粉，超細(xì)貝殼粉，防老劑，熔融混合，將納米二氧化鈦與松油醇按照質(zhì)量比為1：6混合分散均勻得到納米二氧化鈦漿料，將納米二氧化鈦漿料加入熔融混合物中，混合均勻后擠出造粒，制得中層母粒備用；s3：按照外層配方的質(zhì)量份數(shù)稱取ldpe，聚乙烯醇，滑石粉，超細(xì)貝殼粉，防老劑，混合均勻后擠出造粒，將納米二氧化鈦和二氧化硅與松油醇混合分散均勻得到混合漿料，混合漿料中納米二氧化鈦和二氧化硅的總質(zhì)量與松油醇的質(zhì)量比為1：6，將混合漿料加入熔融混合物中，制得外層母粒備用；s4：將外層母粒、中層母粒和內(nèi)層母粒分別加入三層共擠出機(jī)的外層、中層和內(nèi)層，經(jīng)加溫、擠出、吹塑，吹脹比2-3；s5：在吹塑過程中，在外層上采用超聲波噴涂機(jī)噴涂體積分?jǐn)?shù)為1.5％的氟代烷基硅烷的甲苯溶液，噴涂口距離外層40cm，噴涂后采用熱風(fēng)烘干，熱風(fēng)源溫度為60℃，熱風(fēng)源距外層50cm；s6：將大棚膜牽引、卷繞后得到所需的大棚膜，牽引速度50r/min。其中，超細(xì)貝殼粉為實(shí)施例1中制備的超細(xì)貝殼粉；氟代烷基硅烷為1h,1h,2h,2h-全氟十二烷基三氯硅烷；防老劑為2,2-硫代雙特辛基苯酚鎳(ⅱ)絡(luò)合物；納米二氧化鈦的粒徑為20-100nm。表1實(shí)施例2-5的組分及含量表實(shí)施例6：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，氟代烷基硅烷為全氟辛基三乙氧基硅烷。實(shí)施例7：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷。實(shí)施例8：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，1h,1h,2h,2h-全氟癸基三氯硅烷。實(shí)施例9：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，1h,1h,2h,2h-全氟十四烷基三氯硅烷。實(shí)施例10：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，1h,1h,2h,2h-全氟十六烷基三氯硅烷。實(shí)施例11：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，防老劑為癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯。實(shí)施例12：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，納米二氧化鈦的粒徑為200-1000nm。實(shí)施例13：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，超細(xì)貝殼粉為購自靈壽縣土運(yùn)礦產(chǎn)品加工廠的煅燒貝殼粉，粒度為0.01-1μm。實(shí)施例14：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，超細(xì)貝殼粉的制備工藝中，步驟2)為將除雜之后的貝殼用堿液浸泡16-20h之后撈出，烘干后然后經(jīng)過振動、攪拌、鼓風(fēng)、沖洗、晾干，即可除去貝殼表面的角質(zhì)層。實(shí)施例15：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，噴涂口與外層的距離為30cm。實(shí)施例16：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，噴涂口與外層的距離為50cm。實(shí)施例17：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，熱風(fēng)源的溫度為90℃，牽引速度為55r/min。實(shí)施例18：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，熱風(fēng)源的溫度為80℃，牽引速度為55r/min。實(shí)施例19：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，熱風(fēng)源的溫度為70℃，牽引速度為50r/min。實(shí)施例20：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，熱風(fēng)源的溫度為60℃，牽引速度為45r/min。實(shí)施例21：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，熱風(fēng)源的溫度為50℃，牽引速度為45r/min。實(shí)施例22：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷的甲苯溶液的體積濃度為1.2％。實(shí)施例23：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷的甲苯溶液的體積濃度為2％。性能測試部分：為了對本發(fā)明申請的大棚膜的性能進(jìn)行測試、比較和研究，選取了如下對比例作為對照。對比例1：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，噴涂口與外層的距離為20cm。對比例2：一種大棚膜，與實(shí)施例3的區(qū)別是，噴涂口與外層的距離為60cm。對比例3：隨機(jī)挑選的市售無霧滴pe農(nóng)用大棚膜，標(biāo)記透光率為85％。一、試樣防霧滴試驗(yàn)：(1)試驗(yàn)樣：取實(shí)施例2-23；對比例3，將其剪出25cm×25cm的面積作為試驗(yàn)樣；(2)試驗(yàn)內(nèi)容：在容量為300ml的燒杯中添加200ml水，在燒杯內(nèi)用塑料絲拱起兩個拱形，拱形的頂部突出燒杯上端面，將試驗(yàn)樣的內(nèi)層朝下覆蓋于燒杯口上，并用橡皮圈將大棚膜固定于燒杯外壁上。此時，試驗(yàn)樣在燒杯上方形成拱形的頂，用來模擬大棚膜的實(shí)際使用環(huán)境。將上述裝置放入3-6℃的冰箱中，4h，8h和24h后檢查并記錄薄膜的外觀情況。判定標(biāo)準(zhǔn)如表2所示，測試結(jié)果如表3所示。表2防霧性能判定標(biāo)準(zhǔn)等級防霧外觀效果a透明度較差，膜面有很多小水滴b透明度一般，膜面有部分大水滴c膜面有70％左右面積帶有水滴d膜面有部分水滴d/e較好的透明度，膜面有少量水滴e高透明度，膜面無水滴表3防霧性能測試結(jié)果試驗(yàn)樣4h8h24h實(shí)施例2edd實(shí)施例3eee實(shí)施例4ed/ed實(shí)施例5d/eee實(shí)施例6eed實(shí)施例7d/eed實(shí)施例8eed實(shí)施例9ed/ed實(shí)施例10eed實(shí)施例11ed/ed實(shí)施例12ed/ed實(shí)施例13edd實(shí)施例14ed/ed實(shí)施例15eed實(shí)施例16eed實(shí)施例17d/edd實(shí)施例18ed/ed實(shí)施例19eed實(shí)施例20eed實(shí)施例21eed實(shí)施例22eed實(shí)施例23eed對比例3cd/ed根據(jù)表3的結(jié)果可知，本發(fā)明申請的實(shí)施例2-23均具有優(yōu)異的防霧滴性能，與市售的防霧滴大棚膜相比，具有相當(dāng)?shù)纳踔粮玫姆漓F滴性能。二、接觸角測試：(1)試驗(yàn)樣：取實(shí)施例2-23，對比例1-2，以薄膜拉伸方向?yàn)檩S向，與軸向垂直的方向?yàn)閷挾确较?，在薄膜的寬度方向上從中間向其中一邊的邊緣等間隔取3個點(diǎn)分別取3cm×3cm的薄膜作為試驗(yàn)樣，從中間向邊緣分別命名為a位置、b位置和c位置。每個位置沿軸向等間隔取10個點(diǎn)作為平行試樣。取對比例3，在薄膜的寬度方向上從中間向其中一邊的邊緣等間隔取3個點(diǎn)分別取3cm×3cm的薄膜作為試驗(yàn)樣，從中間向邊緣分別命名為a位置、b位置和c位置。每個位置沿軸向等間隔取10個點(diǎn)作為平行試樣。(2)試驗(yàn)內(nèi)容：將試樣外層朝上平鋪于載玻片上，用膠帶將邊緣固定，中部留出2cm×2cm的位置作為測試區(qū)。滴一滴水在測試區(qū)中部，用德國kruss接觸角測試儀測量其接觸角，記錄并計算每個不同試驗(yàn)樣的每個位置的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。(3)測試結(jié)果：試驗(yàn)結(jié)果如表4所示三、透光率測試：(1)試驗(yàn)樣：實(shí)施例2-14、實(shí)施例22-23，對比例3；(2)試驗(yàn)內(nèi)容：測試儀器采用安捷倫cary5000紫外可見分光光度計，分別選取新制大棚膜和實(shí)地使用了90天后的第一個雨天后的大棚膜，僅作干燥處理，不做其他任何處理，進(jìn)行測試；(3)試驗(yàn)結(jié)果：測試結(jié)果如表4所示。表4接觸角測試結(jié)果和透光率測試結(jié)果。對比實(shí)施例3、實(shí)施例6-10的結(jié)果可知，采用全氟辛基三乙氧基硅烷作為表面修飾劑，與cnf2n-3h4sicl3系修飾劑相比，其接觸角明顯較小，表明其對膜表面的疏水性修飾效果不如cnf2n-3h4sicl3系修飾劑，其原因是cnf2n-3h4sicl3系修飾劑的一個硅原子上連接有三個氯原子和一個長鏈的氟代烷基，極性非常大，氟代烷基和硅原子之間容易發(fā)生斷裂，從而使氟代烷基比較容易修飾到大棚膜表面。在用cnf2n-3h4sicl3系修飾劑修飾的大棚膜中，隨著碳鏈長度的增長，接觸角出現(xiàn)先增大后減小的趨勢，碳的個數(shù)從8增大到12時，接觸角有明顯的增長；當(dāng)碳原子個數(shù)為12時，具有最大的接觸角，表明此時大棚膜的的疏水性能最好；當(dāng)碳原子的個數(shù)從12繼續(xù)增大到16時，接觸角反而有所下降，分析原因是當(dāng)碳鏈中碳原子數(shù)增大到一定程度后，其極性比較大，容易從大棚膜表面脫落；另一方面，長鏈基團(tuán)的分子鏈較長，空間位阻大，使得修飾基團(tuán)在大棚膜表面的基團(tuán)密度減小，所以在一定程度上減弱了疏水效果。這從透光率的測試結(jié)果也可以得到印證，在90天的使用之后，當(dāng)修飾劑的碳原子個數(shù)從12增大到16，大棚膜的透光率下降明顯，比碳原子數(shù)在8-12之間的修飾劑修飾過的大棚膜的透光率更低，在其他條件都相同的條件下，表明其外表面的沾污力度明顯增大，說明隨著時間的推移，其外表面的自潔能力降低明顯。由上述結(jié)果可以得知，采用cnf2n-3h4sicl3作為修飾劑，對大棚膜的外層進(jìn)行疏水性修飾，能提高大棚膜外表面的疏水性能，減少灰塵在外表面的粘附，從而提高其長期使用的透光率，其中1h,1h,2h,2h-全氟十二烷基三氯硅烷的修飾效果最好。對比實(shí)施例3和實(shí)施例12的結(jié)果可知，當(dāng)納米二氧化鈦的粒度在20nm-100nm之間時，與粒度在200-1000nm之間相比，具有更大的接觸角，這是由于納米二氧化鈦的粒度更小時，更有利于納米二氧化鈦與基底材料的結(jié)合，從而使得制得的大棚膜具有更好的表面性能。同時當(dāng)納米二氧化鈦的粒度在20nm-100nm之間時，大棚膜的長期使用透光率更大，這是由兩方面共同作用的結(jié)果，一方面是由于大棚膜表面疏水性的增大，不利于灰塵和其他雜物的粘附，另一方面是由于100nm尺度的納米二氧化鈦具有更好的光催化作用，能夠?qū)⒋笈锬け砻娴挠袡C(jī)污染物進(jìn)行分解，并由雨水帶離大棚膜表面，從而提高其長期使用透光率。對比實(shí)施例3和實(shí)施例13-14的結(jié)果可知，采用實(shí)施例1的方法制備超細(xì)貝殼粉，有利于大棚膜的初始透光率。對比實(shí)施例3、實(shí)施例15-16和對比例1-2的試驗(yàn)結(jié)果可知，大棚膜的制備過程中，噴涂口離外層的距離太近，其a、b、c三個位置的接觸角區(qū)別較大，表明在寬度方向上的噴涂均勻性不好，尤其是對比例1中，大棚膜的a位置接觸角比c位置接觸角大了26.1°。當(dāng)噴涂口離外層的距離太遠(yuǎn)，其接觸角變得很小，難以達(dá)到對大棚膜表面疏水性的要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，當(dāng)噴涂口離外層的距離為30-50cm時，可以制得表面疏水性較為均勻的大棚膜，其中距離為40cm時，其疏水性和表面均勻性達(dá)到一個較好的平衡。對比實(shí)施例3、實(shí)施例17-21的每個位置的接觸角標(biāo)準(zhǔn)差的結(jié)果可知，同時調(diào)整熱風(fēng)源的溫度和大棚膜的牽引速度，當(dāng)熱風(fēng)源的溫度為60℃，牽引速度為50r/min時，大棚膜在軸向上的表面疏水性能的均勻性最佳。對比實(shí)施例3、實(shí)施例22-23的結(jié)果可知，當(dāng)1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷的甲苯溶液的濃度增大，制得的大棚膜透光率下降，分析原因是由于溶液黏度增大，不容易分散。當(dāng)1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷的甲苯溶液的濃度減小，大棚膜的接觸角減小，疏水性能減弱。當(dāng)1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷的甲苯溶液的體積濃度為1.5％時，制得的大棚膜在透明度和疏水性能上達(dá)到較好的平衡。對比實(shí)施例2-5的結(jié)果可知，當(dāng)采用實(shí)施例3的配方制備大棚膜時，得到的大棚膜具有較大的接觸角，即優(yōu)異的疏水性能，并且其表面均勻性好，初始透光率和長期使用透光率均較高，使得到的大棚膜更加有利于植物的生長。當(dāng)前第1頁12