本發(fā)明涉及餐盒領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保餐盒及其制備方法。

背景技術(shù)：

餐盒作為食品打包常用的包裝容器，其不僅被廣泛應(yīng)用在餐館的菜品外帶和外賣(mài)包裝中，并且一些家庭也會(huì)購(gòu)置餐盒進(jìn)行攜帶食品，然而目前廣泛應(yīng)用的餐盒多為塑料材質(zhì)，由于塑料熱成型效率高而被廣泛推廣，但是由于經(jīng)過(guò)容置食品后的餐盒里經(jīng)常會(huì)有油或其他調(diào)料的沾染，使得餐盒在丟棄后，難以進(jìn)行二次回收利用，主要是由于其回收成本極高，往往超出了重新制造一個(gè)餐盒的成本，因此在一次性塑料餐盒的回收利用方面，一直是困擾城市垃圾處理人員的重要技術(shù)問(wèn)題，隨著當(dāng)前餐館的外賣(mài)服務(wù)升級(jí)，外賣(mài)越來(lái)越受到許多人的親睞，其不僅訂購(gòu)簡(jiǎn)單方便，并且不會(huì)遇到餐館客人過(guò)多而需要長(zhǎng)時(shí)間等待的問(wèn)題，然而也是因?yàn)檫@種情況，一次性餐盒的使用量也日益劇增，使得當(dāng)前急需一種能夠兼具餐盒功能又能夠降解處理容易的新材料餐盒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種性能穩(wěn)定可靠，降解處理方便且成本低廉的環(huán)保餐盒及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種環(huán)保餐盒，其包括具有內(nèi)凹容置腔的餐盒主體和設(shè)置在餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)壁上的米紙。

一種環(huán)保餐盒，所述餐盒主體的原料包括如下重量份的組分：

秸稈20～35份；

蔗渣15～30份；

淀粉25～45份；

植物油2～4份；

膠粘劑3～7份；

抗氧化劑1～3份。

進(jìn)一步，所述的抗氧化劑為叔丁基對(duì)苯二酚或檸檬酸。

進(jìn)一步，所述的秸稈為玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈中的至少一種混合而成。

進(jìn)一步，所述的淀粉為木薯淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、番薯淀粉中的至少一種混合而成。

進(jìn)一步，所述的膠粘劑為糯米膠。

優(yōu)選的，所述餐盒主體的原料包括如下重量份的組分：

秸稈32份；

蔗渣24份；

淀粉34份

植物油3份；

膠粘劑5份；

抗氧化劑2份。

一種環(huán)保餐盒的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將秸稈和蔗渣混合后，加入至粉碎機(jī)中粉碎至長(zhǎng)度為1～8mm，然后再按5～15ml/g的料液比將粉碎后的物料加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～3%的氫氧化鈉溶液中攪拌浸泡15～30min，攪拌完成后，將物料濾出再加入到60～80℃的水中浸泡15～25min，浸泡完成后將物料濾出，再利用蒸餾水對(duì)濾出的物料進(jìn)行洗滌至洗滌后的洗滌液ph呈中性為止，然后再將洗滌后的物料進(jìn)行烘干；

（2）將上述烘干后的物料與淀粉、植物油進(jìn)行攪拌混合均勻后，再依序加入膠粘劑和抗氧化劑進(jìn)行繼續(xù)混合20～30min，在混合過(guò)程中按10～15g/ml的固液比加入水將混合物料混合成糊狀物料；

（3）將上述糊狀物料加入到熱壓成型設(shè)備中進(jìn)行熱壓成型成所需的餐盒主體形狀，其中熱壓溫度為100～115℃，熱壓時(shí)間為20～30min，熱壓結(jié)束后，將餐盒主體自然冷卻至室溫再進(jìn)行脫模；

（4）往上述制得的餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)面均勻涂覆一層糯米膠，然后將米紙貼附在餐盒主體內(nèi)凹容置腔的底面和側(cè)面，然后進(jìn)行自然風(fēng)干，即可制得所需的環(huán)保餐盒。

進(jìn)一步，所述的步驟（2）中，加入的水的溫度為50～70℃。

一種環(huán)保餐盒的應(yīng)用，將所述的環(huán)保餐盒應(yīng)用于油炸食品或清蒸食品的包裝。

采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)利用秸稈和蔗渣的纖維豐富的特性來(lái)將其纖維進(jìn)行提取出并與淀粉混合來(lái)得到可以作為餐盒的原料，利用淀粉與水混合后能夠形成具有較強(qiáng)粘連性的面團(tuán)并通過(guò)壓制模具可以方便進(jìn)行壓制成餐盒主體，混入的秸稈和蔗渣的纖維能夠?yàn)閴褐瞥尚偷牟秃兄黧w帶來(lái)更高的整體強(qiáng)度，還可以通過(guò)在原料中混合入植物油來(lái)進(jìn)一步提高原料壓制過(guò)程中的原料流動(dòng)性，并且加入膠粘劑來(lái)進(jìn)一步提高各物料的粘連穩(wěn)定性，另外加入抗氧化劑可以提高成型后的餐盒主體的抗氧化能力，使餐盒能耐用，通過(guò)在餐盒主體的內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)壁上貼附米紙，一方面能夠使餐盒在裝入食品時(shí)能夠避免食品與餐盒主體接觸，使食品出現(xiàn)串味的情況，另一方面還可以對(duì)加入的油炸食品所揮發(fā)的熱蒸汽行初步吸收，使油炸食品裝入后能夠在一定時(shí)間內(nèi)不回潮變軟而保持松脆的口感，且采用上述方案制備出的環(huán)保餐盒在使用丟棄后，可以直接進(jìn)行破碎作為肥料的原料，即使遺棄在野外也能夠被微生物快速降解，避免了環(huán)境污染問(wèn)題的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述：

圖1為發(fā)明實(shí)施方式之一的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2為圖1中a-a處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至2之一所示，本發(fā)明包括具有內(nèi)凹容置腔的餐盒主體1和設(shè)置在餐盒主體1內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)壁上的米紙2。

一種環(huán)保餐盒，所述餐盒主體的原料包括如下重量份的組分：

秸稈20～35份；

蔗渣15～30份；

淀粉25～45份；

植物油2～4份；

膠粘劑3～7份；

抗氧化劑1～3份。

進(jìn)一步，所述的抗氧化劑為叔丁基對(duì)苯二酚或檸檬酸。

進(jìn)一步，所述的秸稈為玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈中的至少一種混合而成。

進(jìn)一步，所述的淀粉為木薯淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、番薯淀粉中的至少一種混合而成。

進(jìn)一步，所述的膠粘劑為糯米膠。

優(yōu)選的，所述餐盒主體的原料包括如下重量份的組分：

秸稈32份；

蔗渣24份；

淀粉34份

植物油3份；

膠粘劑5份；

抗氧化劑2份。

一種環(huán)保餐盒的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將秸稈和蔗渣混合后，加入至粉碎機(jī)中粉碎至長(zhǎng)度為1～8mm，然后再按5～15ml/g的料液比將粉碎后的物料加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～3%的氫氧化鈉溶液中攪拌浸泡15～30min，攪拌完成后，將物料濾出再加入到60～80℃的水中浸泡15～25min，浸泡完成后將物料濾出，再利用蒸餾水對(duì)濾出的物料進(jìn)行洗滌至洗滌后的洗滌液ph呈中性為止，然后再將洗滌后的物料進(jìn)行烘干；

（2）將上述烘干后的物料與淀粉、植物油進(jìn)行攪拌混合均勻后，再依序加入膠粘劑和抗氧化劑進(jìn)行繼續(xù)混合20～30min，在混合過(guò)程中按10～15g/ml的固液比加入水將混合物料混合成糊狀物料；

（3）將上述糊狀物料加入到熱壓成型設(shè)備中進(jìn)行熱壓成型成所需的餐盒主體形狀，其中熱壓溫度為100～115℃，熱壓時(shí)間為20～30min，熱壓結(jié)束后，將餐盒主體自然冷卻至室溫再進(jìn)行脫模；

（4）往上述制得的餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)面均勻涂覆一層糯米膠，然后將米紙貼附在餐盒主體內(nèi)凹容置腔的底面和側(cè)面，然后進(jìn)行自然風(fēng)干，即可制得所需的環(huán)保餐盒。

進(jìn)一步，所述的步驟（2）中，加入的水的溫度為50～70℃。

一種環(huán)保餐盒的應(yīng)用，將所述的環(huán)保餐盒應(yīng)用于油炸食品或清蒸食品的包裝。

實(shí)施例1

一種環(huán)保餐盒的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將20份小麥秸稈和30蔗渣混合后，加入至粉碎機(jī)中粉碎至長(zhǎng)度為1～8mm，然后再按5ml/g的料液比將粉碎后的物料加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的氫氧化鈉溶液中攪拌浸泡30min，攪拌完成后，將物料濾出再加入到80℃的水中浸泡15min，浸泡完成后將物料濾出，再利用蒸餾水對(duì)濾出的物料進(jìn)行洗滌至洗滌后的洗滌液ph呈中性為止，然后再將洗滌后的物料進(jìn)行烘干；

（2）將上述烘干后的物料與25份馬鈴薯淀粉、2份植物油進(jìn)行攪拌混合均勻后，再依序加入3份糯米膠和1份叔丁基對(duì)苯二酚進(jìn)行繼續(xù)混合20min，在混合過(guò)程中按10g/ml的固液比加入溫度為50℃的水將混合物料混合成糊狀物料；

（3）將上述糊狀物料加入到熱壓成型設(shè)備中進(jìn)行熱壓成型成所需的餐盒主體形狀，其中熱壓溫度為100℃，熱壓時(shí)間為20min，熱壓結(jié)束后，將餐盒主體自然冷卻至室溫再進(jìn)行脫模；

（4）往上述制得的餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)面均勻涂覆一層糯米膠，然后將米紙貼附在餐盒主體內(nèi)凹容置腔的底面和側(cè)面，然后進(jìn)行自然風(fēng)干，即可制得所需的環(huán)保餐盒。

性能測(cè)試

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下進(jìn)行中部連續(xù)彎折15次，進(jìn)行測(cè)試其抗彎折斷裂能力，經(jīng)測(cè)試所得：8個(gè)餐盒在彎折15次后，除表面有折痕外，均未發(fā)生破裂情況，另外2個(gè)餐盒分別在彎折9次和12次時(shí)出現(xiàn)裂痕。

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下倒入溫度在30～40℃的溫水進(jìn)行保持5min觀察其滲漏情況，其中水位位于餐盒內(nèi)凹容置腔深度的1/2，經(jīng)測(cè)試所得：8個(gè)餐盒經(jīng)過(guò)5min裝水后，除其內(nèi)表面有潮濕發(fā)軟情況外，均未出現(xiàn)底部水滴滲漏的情況，另外2個(gè)餐盒底部濕潤(rùn)，但未出現(xiàn)滴水情況。

實(shí)施例2

一種環(huán)保餐盒的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將25份小麥秸稈和25蔗渣混合后，加入至粉碎機(jī)中粉碎至長(zhǎng)度為1～8mm，然后再按8ml/g的料液比將粉碎后的物料加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氫氧化鈉溶液中攪拌浸泡25min，攪拌完成后，將物料濾出再加入到70℃的水中浸泡20min，浸泡完成后將物料濾出，再利用蒸餾水對(duì)濾出的物料進(jìn)行洗滌至洗滌后的洗滌液ph呈中性為止，然后再將洗滌后的物料進(jìn)行烘干；

（2）將上述烘干后的物料與30份番薯淀粉、3份植物油進(jìn)行攪拌混合均勻后，再依序加入5份糯米膠和2份叔檸檬酸進(jìn)行繼續(xù)混合25min，在混合過(guò)程中按13g/ml的固液比加入溫度為60℃的水將混合物料混合成糊狀物料；

（3）將上述糊狀物料加入到熱壓成型設(shè)備中進(jìn)行熱壓成型成所需的餐盒主體形狀，其中熱壓溫度為110℃，熱壓時(shí)間為25min，熱壓結(jié)束后，將餐盒主體自然冷卻至室溫再進(jìn)行脫模；

（4）往上述制得的餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)面均勻涂覆一層糯米膠，然后將米紙貼附在餐盒主體內(nèi)凹容置腔的底面和側(cè)面，然后進(jìn)行自然風(fēng)干，即可制得所需的環(huán)保餐盒。

性能測(cè)試

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下進(jìn)行中部連續(xù)彎折15次，進(jìn)行測(cè)試其抗彎折斷裂能力，經(jīng)測(cè)試所得：9個(gè)餐盒在彎折15次后，除表面有折痕外，均未發(fā)生破裂情況，另外1個(gè)餐盒在彎折11次時(shí)出現(xiàn)裂痕。

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下倒入溫度在30～40℃的溫水進(jìn)行保持5min觀察其滲漏情況，其中水位位于餐盒內(nèi)凹容置腔深度的1/2，經(jīng)測(cè)試所得：9個(gè)餐盒經(jīng)過(guò)5min裝水后，除其內(nèi)表面有潮濕發(fā)軟情況外，均未出現(xiàn)底部水滴滲漏的情況，另外1個(gè)餐盒底部濕潤(rùn)，但未出現(xiàn)滴水情況。

實(shí)施例3

一種環(huán)保餐盒的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將32份小麥秸稈和24蔗渣混合后，加入至粉碎機(jī)中粉碎至長(zhǎng)度為1～8mm，然后再按15ml/g的料液比將粉碎后的物料加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉溶液中攪拌浸泡30min，攪拌完成后，將物料濾出再加入到80℃的水中浸泡25min，浸泡完成后將物料濾出，再利用蒸餾水對(duì)濾出的物料進(jìn)行洗滌至洗滌后的洗滌液ph呈中性為止，然后再將洗滌后的物料進(jìn)行烘干；

（2）將上述烘干后的物料與34份玉米淀粉、3份植物油進(jìn)行攪拌混合均勻后，再依序加入5份糯米膠和2份叔檸檬酸進(jìn)行繼續(xù)混合30min，在混合過(guò)程中按15g/ml的固液比加入溫度為70℃的水將混合物料混合成糊狀物料；

（3）將上述糊狀物料加入到熱壓成型設(shè)備中進(jìn)行熱壓成型成所需的餐盒主體形狀，其中熱壓溫度為115℃，熱壓時(shí)間為30min，熱壓結(jié)束后，將餐盒主體自然冷卻至室溫再進(jìn)行脫模；

（4）往上述制得的餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)面均勻涂覆一層糯米膠，然后將米紙貼附在餐盒主體內(nèi)凹容置腔的底面和側(cè)面，然后進(jìn)行自然風(fēng)干，即可制得所需的環(huán)保餐盒。

性能測(cè)試

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下進(jìn)行中部連續(xù)彎折15次，進(jìn)行測(cè)試其抗彎折斷裂能力，經(jīng)測(cè)試所得：10個(gè)餐盒在彎折15次后，除表面有折痕外，均未發(fā)生破裂情況。

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下倒入溫度在30～40℃的溫水進(jìn)行保持5min觀察其滲漏情況，其中水位位于餐盒內(nèi)凹容置腔深度的1/2，經(jīng)測(cè)試所得：10個(gè)餐盒經(jīng)過(guò)5min裝水后，除其內(nèi)表面有潮濕發(fā)軟情況外，均未出現(xiàn)底部水滴滲漏的情況。

實(shí)施例4

一種環(huán)保餐盒的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將35份小麥秸稈和15蔗渣混合后，加入至粉碎機(jī)中粉碎至長(zhǎng)度為1～8mm，然后再按10ml/g的料液比將粉碎后的物料加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氫氧化鈉溶液中攪拌浸泡15min，攪拌完成后，將物料濾出再加入到60℃的水中浸泡25min，浸泡完成后將物料濾出，再利用蒸餾水對(duì)濾出的物料進(jìn)行洗滌至洗滌后的洗滌液ph呈中性為止，然后再將洗滌后的物料進(jìn)行烘干；

（2）將上述烘干后的物料與45份番薯淀粉、4份植物油進(jìn)行攪拌混合均勻后，再依序加入7份糯米膠和3份叔檸檬酸進(jìn)行繼續(xù)混合25min，在混合過(guò)程中按12g/ml的固液比加入溫度為65℃的水將混合物料混合成糊狀物料；

（3）將上述糊狀物料加入到熱壓成型設(shè)備中進(jìn)行熱壓成型成所需的餐盒主體形狀，其中熱壓溫度為110℃，熱壓時(shí)間為25min，熱壓結(jié)束后，將餐盒主體自然冷卻至室溫再進(jìn)行脫模；

（4）往上述制得的餐盒主體內(nèi)凹容置腔底面和側(cè)面均勻涂覆一層糯米膠，然后將米紙貼附在餐盒主體內(nèi)凹容置腔的底面和側(cè)面，然后進(jìn)行自然風(fēng)干，即可制得所需的環(huán)保餐盒。

性能測(cè)試

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下進(jìn)行中部連續(xù)彎折15次，進(jìn)行測(cè)試其抗彎折斷裂能力，經(jīng)測(cè)試所得：8個(gè)餐盒在彎折15次后，除表面有折痕外，均未發(fā)生破裂情況，另外2個(gè)餐盒在彎折11次時(shí)出現(xiàn)裂痕。

取10個(gè)本實(shí)施例制得的餐盒在未裝入食品的情況下倒入溫度在30～40℃的溫水進(jìn)行保持5min觀察其滲漏情況，其中水位位于餐盒內(nèi)凹容置腔深度的1/2，經(jīng)測(cè)試所得：7個(gè)餐盒經(jīng)過(guò)5min裝水后，除其內(nèi)表面有潮濕發(fā)軟情況外，均未出現(xiàn)底部水滴滲漏的情況，另外3個(gè)餐盒底部濕潤(rùn)，但未出現(xiàn)滴水情況。

以上所述為本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。